Загљвачени челик

Процес галванизације

Галванизација се односи на процес облоге слоја цинка на металној површини како би се повећала његова отпорност на корозију. Следеће су главне процесе процеса галванизације:

1. Инспекција сировина: Проверите квалитет материјала који ће бити галванизовани како бисте се уверили да испуњавају захтеве процеса.

2. Постављање Очишћење: Користите киселину да бисте уклонили скалицу гвожђа и друге нечистоће на површини челичних делова.

3. Уколико је потребно. Чишћење: Након мацања, челични делови се темељно чисте како би се уклониле остатке киселине и друге загађиваче.

4. Постављање Цинк-помоћ: На површину очишћених челичних делова нанесете слој растворача који садржи цинк хлорид или смешу аммонијак хлорида и цинк хлорида како би се спречило да се челични делови поново оксидишу.

5. Постављање Сушење: Стални делови обложени растворивом стављају се у пећ за сушење ради бољег каснијег процеса галванисања.

6. Постављање Галванизација: Сушени челични делови се потопују у растопљену течност цинка како би се слој цинка равномерно прилепљао на површину челичних делова.

7. Хлађење: Након цинковања, челичне делове брзо охлађују како би се утврдила структура слоја цинка.

8. Уколико је потребно Пасивација: Формирају заштитни филм на површини челика како би се спречило да се слој цинка даље оксидира.

9. Чишћење: На крају, очистите челик како бисте уклонили било који остатак материјала на површини.

десет. Инспекција завршног производа: Извршити завршну инспекцију квалитета на циљаном челику како би се осигурало да производ испуњава стандарде.

11. Инспекција и паковање: Пакујте квалификоване производе и припремите их за испоруку. Горње је основни процес процеса галванизације. Треба напоменути да различити процеси циљања могу имати неке разлике у детаљима, али је укупни процес сличан.

Стил од метала

1. у вези са Улазни процес: Опрема на улазу у линију за гаслање укључује узимање ваљке, шлиаринг М/Ц, заваривање М/Ц, виндер и нивелирач напетости. Навурал преводи наклапане или хладно ваљдљене челичне материјале у машину за шлирање, која сече и повезује материјале спремне за спој. Затим долази заваривање.

2. Уколико је потребно. Процес претратмане: Линија за електролитичко чишћење састоји се од електролитичког резервоара, резервоара за марирање и резервоара за промијање, који се користе за уклањање контаминаната и оксидног плика на површини челика пре електропласте.

3. Уколико је потребно. Електрогалванизација: Метода КАРОСЕЛ, као и друге методе електрогалванизације, подразумева гарање једне стране у исто време кроз ролик са проводником. Овај процес производи двостране једностране, диференцијално премазене плоче. Постоје и хоризонтални типови, у којима се обе стране плоче истовремено електроплатирају како би се произвели двострани премазани плочи.

4. Уколико је потребно. Фосфатна филмска премаза: Фосфатни филм се примењује на површину слоја цинка хемијском или електрохемијском реакцијом. Филм је намењен да обезбеди привремену заштиту од корозије и произведе сигурну супстрату за боју.

5. Појам Лечење против отисака прстију: органички, неоргански или органско-неоргански хибридни филм се наноси на површину челичне плоче како би се допунила њена отпорност на корозију и побољшала потребна својства као што су ознака против отисака прстију и обрада.

6. Уколико је потребно. Процес изласка: Излазна тачка производне линије укључује излазну кару, затежу кару и аутоматску линију паковања за заштиту производа након намотавања.