-

Ցինկապատման գործընթաց
Ցինկապատումը վերաբերում է մետաղի մակերևույթի վրա ցինկի շերտի համադրման գործընթացին՝ կոռոզիայի դեմ դիմացկունությունը բարձրացնելու նպատակով: Ստորև ներկայացված են ցինկապատման գործընթացի հիմնական փուլերը.
1. Մատերիալների սկզբնական ստուգում. Ստուգել ցինկապատման ենթակա մատերիալների որակը՝ համոզվելու համար, որ դրանք համապատասխանում են գործընթացի պահանջներին:
2. Թթվային մշակում. Թթվի օգտագործումը երկաթի օքսիդի շերտը և երկաթամասերի մակերևույթի այլ անմաքրությունները հեռացնելու համար:
3. Մաքրում. Թթվային մշակումից հետո երկաթամասերը մաքրվում են լրիվ՝ մնացորդային թթվի և այլ անմաքրությունների հեռացման համար:
4. Ցինկային օգնական մշակում. Մաքրված երկաթամասերի մակերևույթին կիրառել ցինկի քլորիդ պարունակող կամ ամոնիումի քլորիդի և ցինկի քլորիդի խառնուրդ պարունակող լուծիչի շերտ՝ երկաթամասերի կրկին օքսիդացումը կանխելու նպատակով:
5. Չորացում. Լուծիչով պատված երկաթամասերը տեղադրել չորացման վառարանում՝ հետագա ցինկապատման գործընթացի համար ավելի լավ պայմաններ ստեղծելու նպատակով:
6. Ցինկապատում. Մաքրված երկաթբետոնե մասերը խորտակել հալված ցինկի մեջ՝ ցինկի շերտը հավասարաչափ կպցնելու համար երկաթբետոնե մասերի մակերևույթին:
7. Սառեցում. Ցինկապատումից հետո երկաթբետոնե մասերը արագ սառեցնում են՝ ցինկի շերտի կառուցվածքը ամրապնդելու համար:
8. Պասիվացում. Երկաթբետոնի մակերևույթին պաշտպանիչ թաղանթի առաջացում՝ ցինկի շերտի հետագա օքսիդացումը կանխելու համար:
9. Մաքրում. Վերջնական մաքրում՝ երկաթբետոնի մակերևույթին մնացած ցանկացած մնացորդային նյութի հեռացման համար:
10. Վերջնական արտադրանքի ստուգում. Կատարել ցինկապատված երկաթբետոնի վերջնական որակի ստուգում՝ ապահովելու համար, որ արտադրանքը համապատասխանում է ստանդարտներին:
11. Ստուգում և փաթեթավորում. Փաթեթավորել որակավորված արտադրանքը և պատրաստել այն առաքման համար: Վերը նշվածը ցինկապատման գործընթացի հիմնական քայլերն են: Պետք է նշել, որ տարբեր ցինկապատման գործընթացները մանրամասներում կարող են տարբերվել, սակայն ընդհանուր գործընթացը նման է:
Դիտել տեսանյութը -

Էլեկտրոցինկապատված ստալե
1. Մուտքի գործընթաց. Էլեկտրոպատման գծի մուտքի մեքենաներն են՝ ռիլ վերցնելու սարքը, մետաղակտրիչ մեքենան (M/C), եռակցման մեքենան (M/C), մագլցիչը և լարման հավասարակարգիչը: Ռիլը մատակարարում է կույտավորված կամ սառը գլանված ստալե նյութերը մետաղակտրիչ մեքենային, որը կտրում է և միացնում է մատերիալները՝ պատրաստելով դրանք միացման համար: Այնուհետև հերթը եռակցմանն է:
2. Նախնական մշակման գործընթաց. Էլեկտրոլիտային մաքրման գիծը բաղկացած է էլեկտրոլիտային ամանից, թթվային մշակման ամանից և լվացման ամանից, որոնք օգտագործվում են էլեկտրոպատման առաջ ստալեի մակերեսի աղտոտումների և օքսիդային թաղանթի հեռացման համար:
3. Էլեկտրոցինկապատում. CAROSEL մեթոդը, ինչպես այլ էլեկտրոգալվանացման մեթոդները, ներառում է հաղորդիչ ռոլիկի միջոցով մեկ կողմի ժամանակավոր էլեկտրապլատինավորում: Այս գործընթացը արտադրում է երկկողմանի մեկ կողմից պատված և տարբեր ձևով պատված թիթեղներ: Կան նաև հորիզոնտալ տեսակներ, որտեղ թիթեղի երկու կողմերն էլեկտրապլատինավորվում են միաժամանակ՝ ստանալու համար երկկողմանի պատված թիթեղներ:
4. Ֆոսֆատային թաղանթի պատում. Ֆոսֆատային թաղանթ կիրառվում է ցինկի շերտի մակերեսին քիմիական կամ էլեկտրոքիմիական ռեակցիայի միջոցով: Թաղանթը նախատեսված է ժամանակավոր կոռոզիայի դեմ պաշտպանություն ապահովելու և ստեղծելու ներկման համար ապահով ենթաշերտ:
5. Մատնահետքերի դեմ մշակում. ստալի թիթեղի մակերեսին կիրառվում է օրգանական, անօրգանական կամ օրգանական-անօրգանական հիբրիդային թաղանթ՝ լ дополнять նրա կոռոզիայի դեմ պաշտպանությունը և բարելավել անհրաժեշտ հատկությունները, ինչպես օրինակ՝ մատնահետքերի դեմ պաշտպանությունը և մշակման հեշտությունը:
6. Ելքային գործընթաց. Արտադրական գծի ելքային կետը ներառում է ելքային ռոլիկ, լարման ռոլիկ և ավտոմատացված փաթեթավորման գիծ՝ փաթեթավորման հետո ապրանքի պաշտպանության համար:
Դիտել տեսանյութը

EN
AR
BG
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
MK
HY
AZ
KA
BN
BS
LO
MN



