Horganyzott acél

Galvanizálási folyamat

A galvanizálás azt jelenti, hogy egy zénnszintet alkotunk a félmell körül, hogy növeljük az égetés elleni ellenállását. Az alábbiak a galvanizálási folyamat főbb lépéseit tartalmazzák:

1. Nyersanyag-ellenőrzés: Ellenőrizzük a galvanizáláshoz szükséges anyagok minőségét annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a folyamat követelményeinek.

2. Savósítás: Használjunk savat az acélrészletek felületéről leválogzott vázoxid réteg és más szennyezések távolításához.

3. Tisztítás: A savosítás után a részleteket tisztán kell tisztítani, hogy elszántsuk a maradék savat és más szennyező anyagokat.

4. Zénnyaló: Alkalmazzunk egy réteget zénsav klóridból vagy amóniaklórid-zénsav klórid keverékből a tisztított acélrészletek felületére annak érdekében, hogy megakadályozzuk az acélrészletek újra oxidálódását.

5. Szárítás: A szolvenssel lefedett acélrészeket tedd a szárítóserbé, hogy jobb galvanizálási folyamat következzen be.

6. Galvanizálás: Merítsd el a száradt acélrészleteket zsinóról folyó zénként, hogy a zénréteg egyenletesen illeszkedjen az acélrészletek felületére.

7. Hűtés: A galvanizálás után gyorsan hűsd meg az acélrészleteket, hogy a zénréteg szerkezetét rögzíted.

8. Passziválás: Egy védőfilm képződik az acél felületén, amely megakadályozza a zénréteg további oxidasát.

9. Tisztítás: Végül tisztítsd le az acélt, hogy eltávolítsd annyit a felületről maradt anyagot.

10. Végszintes ellenőrzés: Végezzön végleges minőségi ellenőrzést a galvanizált acélre, hogy biztosra vehessük, hogy a termék megfelel a szabványoknak.

11. Ellenőrzés és csomagolás: Csomagolja a minőségi ellenőrzést átmentettek termékeket, és készítsen raktározásra. Az above az alapvető folyamat a galvanizálási folyamatban. Megjegyezni kell, hogy különböző galvanizálási folyamatok lehetnek egyéb részletekben, de az általános folyamat hasonló.

Elektrogalvanizált acél

1. Bemeneti folyamat: A bejárati berendezés az elektrolytus soron belül tartalmazza a csatolt rácsot, a vágó M/C-t, a zármű M/C-t, a rácsot és a feszültségi szintezert. A rács átvitte a halmozott vagy hideg gördített acélanyagokat a vágógépre, amely kivágja és összekapcsolja az anyagokat a kapcsoláshoz. Ezután következik a zárás.

2. Előkészítési folyamat: Az elektrolitikus tisztító vonal az elektrolitikus tároló, az acíd tároló és a mosógép tárolóját tartalmazza, amelyeket az acél felületén lévő szennyezések és oxid filmet távolítanak el az elektrolytus galvanizálás előtt.

3. Elektrogalvanizálás: A CAROSEL módszer, mint más elektrogalvanizálási módszerek, egy-egy oldalon jár át vezetékes gödörrel. A folyamat kétoldalú egyoldalú, különbözően borított lapokat termel. Léteznek vízszintes típusok is, amelyekben a lap mindkét oldala egyszerre elektrogalvanizálásra kerül, hogy kétoldalú borítékot termessen.

4. Foszfát filmborítás: Foszfát film alkalmazása a zinkszint felületére kémiai vagy elektrokémiai reakcióval. A film ideiglenes koróziós védelmet biztosít és biztosít egy biztonságos festhető alapanyagot.

5. Kifogástalan ujjnyomok elleni kezelés: szerves, inorganikus vagy szerves-inorganikus hibridfilm alkalmazása a vállalati lap felületére annak koróziós ellenállásának megerősítéséhez és a szükséges tulajdonságok növeléséhez, például az ujjnyomok elleni jelleg és a feldolgozhatóság.

6. Kimeneti folyamat: A gyártási sor vonzási pontja kimenetes cserep, feszítőcserep és automatikus csomagolóvonal tartalmazza a termék védésére a körülzárás után.