Aceiro galvanizado

Proceso de galvanizado

O galvanizado fai referencia ao proceso de recubrir unha capa de zinco na superficie dun metal para mellorar a súa resistencia á corrosión. A continuación, móstranse os principais procesos do galvanizado:

1. Inspección das materias primas: comprobar a calidade dos materiais a galvanizar para asegurar que cumpren os requisitos do proceso.

2. Descalcificación: Utilizar ácido para eliminar a capa de óxido de ferro e outras impurezas da superficie das pezas de aceiro.

3. Limpieza: Despois da descalcificación, as pezas de aceiro límpianse minuciosamente para eliminar o ácido residual e outros contaminantes.

4. Preparación para a galvanización: Aplicar unha capa de disolvente que conteña cloruro de zinco ou unha mestura de cloruro de amonio e cloruro de zinco sobre a superficie das pezas de aceiro limpas para evitar que se volvan a oxidar.

5. Secado: Colocar as pezas de aceiro recubertas con disolvente no forno de secado para mellorar o posterior proceso de galvanizado.

6. Galvanizado: Inmerxir as pezas de aceiro secas no zinc fundido para que a capa de zinc se adhira uniformemente á superficie das pezas de aceiro.

7. Refriamento: Despois do galvanizado, as pezas de aceiro refrianse rapidamente para fixar a estrutura da capa de zinc.

8. Pasivación: Formar unha película protectora na superficie do aceiro para evitar que a capa de zinc se oxide máis.

9. Limpieza: Finalmente, limpar o aceiro para eliminar calquera material residual na superficie.

10. Inspección do produto final: Realizar unha inspección final de calidade no acero galvanizado para asegurar que o produto cumpre os estándares.

11. Inspección e empaquetado: Empaquetar os produtos cualificados e preparalos para a entrega. O anterior é o proceso básico do proceso de galvanizado. Debe observarse que diferentes procesos de galvanizado poden ter algunhas diferenzas nos detalles, pero o proceso xeral é semellante.

Acero electrogalvanizado

1. Proceso de entrada: O equipo na entrada da liña de galvanizado por electrodeposición inclúe bobinador de entrada, máquina de corte, máquina de soldadura, bobinador e nivelador de tensión. A bobina transporta os materiais de acero apilados ou laminados en frío ata a máquina de corte, que corta e conecta os materiais preparados para a unión. A continuación, realízase a soldadura.

2. Proceso de pretratamento: A liña de limpeza electrolítica consta de tanque electrolítico, tanque de decapado e tanque de lavado, utilizados para eliminar contaminantes e a película de óxido na superficie do acero antes da galvanización por electrodeposición.

3. Galvanización por electrodeposición: O método CAROSEL, como outros métodos de galvanizado por electrólise, implica a electrodeposición dunha cara á vez mediante un rolo condutor. O proceso produce chapas recubertas por ambas as caras, pero con recubrimento unilateral, así como chapas recubertas diferencialmente. Tamén existen tipos horizontais, nos que se realiza a electrodeposición simultánea das dúas caras da chapa para obter chapas recubertas por ambas as caras.

4. Recubrimento con película de fosfato: Aplícase unha película de fosfato na superficie da capa de zinc mediante reacción química ou electroquímica. Esta película destínase a proporcionar protección temporal contra a corrosión e a obter un substrato seguro para a pintura.

5. Tratamento antihuellas: aplícase unha película orgánica, inorgánica ou híbrida orgánico-inorgánica na superficie da chapa de aceiro para complementar a súa resistencia á corrosión e mellorar propiedades requiridas, como a resistencia ás huellas dixitais e a procesabilidade.

6. Proceso de saída: O punto de saída da liña de produción inclúe un carrete de saída, un carrete de tensión e unha liña de empaquetado automático para protexer o produto despois do enrollado.