Pocinkano jeklo

Galvanizacijski proces

Galvanizacija pomeni postopek nanosa cinkove plastike na kovinsko površino za izboljšanje odpornosti proti koroziji. Spodaj so navedeni glavni koraki galvanizacijskega procesa:

1. Nadzor surovin: Preverite kakovost materialov, ki bodo podvrženi galvanizaciji, da zagotovite njihovo skladnost z zahtevami postopka.

2. Kislinjenje: Uporabite kislino za odstranitev oksidnega sloja železa in drugih nečistoč s površine jeklenih delov.

3. Čiščenje: Po kislinjenju se jekleni deli temeljito očistijo, da se odstrani ostanki kisline in drugi kontaminanti.

4. Cinkovanje (priprava za cinkanje): Na površino očiščenih jeklenih delov nanesejo raztopino, ki vsebuje cinkov klorid ali mešanico amonijevega klorida in cinkovega klorida, da se prepreči ponovno oksidiranje jeklenih delov.

5. Sušenje: Jeklene dele, prevlečene z raztopino, postavite v sušilni peč za boljši nadaljnji cinkarski proces.

6. Cinkanje: Suhe jeklene dele potopite v taljeno cinkovo tekočino, da se cinkov del sloj enakomerno prilepi na površino jeklenih delov.

7. Ohlajanje: Po cinkanju se jekleni deli hitro ohladijo, da se struktura cinkovega sloja zaključi.

8. Pasivacija: Na površini jekla se oblikuje zaščitna plast, ki preprečuje nadaljnjo oksidacijo cinkovega sloja.

9. Čiščenje: Nazadnje jeklo očistite, da odstranite morebitne ostankе materiala na površini.

10. Kontrola končnega izdelka: Izvedite končni nadzor kakovosti na cinkanem jeklu, da zagotovite, da izdelek izpolnjuje standarde.

11. Nadzor in pakiranje: Kvalificirane izdelke zapakirajte in pripravite za dostavo. Zgoraj je osnovni postopek cinkanja. Opomba: različni postopki cinkanja se lahko v podrobnostih nekoliko razlikujejo, vendar je splošen postopek podoben.

Elektrocinkano jeklo

1. Vhodni postopek: Oprema na vhodu elektroplastne linije vključuje navijalnik za odvijanje, stroj za rezanje, stroj za varjenje, navijalnik in napenjalno izravnalno napravo. Navijalnik prenaša naloženo ali hladno valjano jekleno surovino do stroja za rezanje, ki jo prereže in pripravi za povezavo. Nato sledi varjenje.

2. Predobdelava: Elektrolitska čistilna linija sestoji iz elektrolitskega rezervoarja, kislinega rezervoarja in rezervoarja za izpiranje, ki se uporabljajo za odstranitev onesnaževalcev in oksidnega sloja s površine jekla pred elektroplastenjem.

3. Elektrocinkanje: Metoda CAROSEL, kot tudi druge metode elektrogalvanizacije, vključuje elektroplastenje ene strani naenkrat prek vodilnega valjka. Postopek proizvaja dvostranske plošče z enostranskim prevlečenjem ter različno prevlečene plošče. Obstajajo tudi vodoravne izvedbe, pri katerih se obe strani plošče elektroplastita hkrati, kar omogoča proizvodnjo dvostransko prevlečenih plošč.

4. Fosfatna prevleka: Na površino cinkove plastie se nanese fosfatna prevleka s kemično ali elektrokemično reakcijo. Ta prevleka zagotavlja začasno zaščito pred korozijo in ustvarja varno podlago za lakiranje.

5. Obdelava proti odtisom prstov: na površino jeklene plošče se nanese organska, anorganska ali organsko-anorganska hibridna prevleka, ki dopolnjuje njeno odpornost proti koroziji ter izboljšuje želene lastnosti, kot so zaščita pred odtisi prstov in obdelljivost.

6. Izhodni postopek: Izhodna točka proizvodne linije vključuje izhodni boben, napetostni boben in avtomatsko pakirno linijo za zaščito izdelka po navijanju.