गैल्वनाइज्ड स्टील

गैल्वेनाइज़िंग प्रक्रिया

जस्तीकरण धातु की सतह पर जस्ता की परत कोटिंग की प्रक्रिया को संदर्भित करता है ताकि इसकी संक्षारण प्रतिरोधकता बढ़ सके। गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया की मुख्य प्रक्रियाएं निम्नलिखित हैं:

1. कच्चे माल का निरीक्षणः प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए जस्ती सामग्री की गुणवत्ता की जांच करें।

2. एसिडिंग: इस्पात भागों की सतह पर लोहे के ऑक्साइड के स्केल और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए एसिड का प्रयोग करें।

3. सफाई: अचार के बाद, शेष अम्ल और अन्य प्रदूषकों को हटाने के लिए इस्पात भागों को अच्छी तरह से साफ किया जाता है।

4. जस्ता-सहायकः शुद्ध इस्पात भागों की सतह पर जिंक क्लोराइड युक्त विलायक या अमोनियम क्लोराइड और जिंक क्लोराइड के मिश्रण की एक परत लगाएं ताकि इस्पात भागों को फिर से ऑक्सीकरण से रोका जा सके।

5. सूखाना: सॉल्वेंट से ढके हुए स्टील के भागों को बेहतर आगे वाली गैल्वेनाइज़िंग प्रक्रिया के लिए सूखाने की ओवन में डालें।

6. गैल्वेनाइज़िंग: सूखे स्टील के भागों को मोल्टन जिंक तरल में डुबोयें ताकि जिंक परत स्टील के भागों की सतह पर समान रूप से चिपक जाए।

7. ठण्डा करना: गैल्वेनाइज़िंग के बाद, स्टील के भागों को जिंक परत की संरचना निश्चित करने के लिए तेजी से ठंडा करें।

8. पैसिवेशन: स्टील की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाएं जिससे जिंक परत को अधिक ऑक्सीकरण से बचाया जाए।

9. सफाई: अंत में, सतह पर किसी भी शेष सामग्री को हटाने के लिए स्टील को सफाई करें।

10. अंतिम उत्पाद जाँच: गैल्वनाइज़ेड स्टील पर अंतिम गुणवत्ता जाँच करें ताकि उत्पाद मानकों को पूरा करे।

11. जाँच और पैकिंग: योग्य उत्पादों को पैक करें और डिलीवरी के लिए तैयार करें। यह गैल्वनाइज़िंग प्रक्रिया की मूलभूत प्रक्रिया है। ध्यान देना चाहिए कि अलग-अलग गैल्वनाइज़िंग प्रक्रियाओं में विवरणों में कुछ अंतर हो सकते हैं, लेकिन समग्र प्रक्रिया समान होती है।

इलेक्ट्रोगैल्वनाइज़्ड स्टील

1. इनपुट प्रक्रिया: इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइन के प्रवेश पर उपकरण में रील टेक-अप, काटने वाली मशीन, वेल्डिंग मशीन, विंडर और टेंशन लेवलर शामिल हैं। रील स्टैक्ड या कोल्ड रोल्ड स्टील सामग्री को काटने वाली मशीन तक पहुँचाती है, जो सामग्री को जोड़ने के लिए तैयार करती है। फिर वेल्डिंग आती है।

2. पूर्व-उपचार प्रक्रिया: इलेक्ट्रोलाइटिक सफाई लाइन में इलेक्ट्रोलाइटिक टैंक, पिकलिंग टैंक और धोने का टैंक शामिल है, जिसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पहले स्टील की सतह पर उपस्थित कूद और ऑक्साइड फिल्म को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है।

3. इलेक्ट्रोगैल्वनाइज़िंग: CAROSEL विधि, अन्य इलेक्ट्रोगैल्वेनाइजिंग विधियों की तरह, एक समय में एक पक्ष को चालक रोलर के माध्यम से इलेक्ट्रोप्लेटिंग करती है। यह प्रक्रिया दोनों पक्षों पर अलग-अलग कोटिंग वाले प्लेट उत्पन्न करती है। क्षैतिज प्रकार भी होते हैं, जिनमें प्लेट के दोनों पक्षों को एक साथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग किया जाता है ताकि दोनों पक्षों पर कोटिंग वाले प्लेट बनें।

4. फॉस्फेट फिल्म कोटिंग: जिंक परत की सतह पर रासायनिक या इलेक्ट्रोरासायनिक अभिक्रिया के माध्यम से फॉस्फेट फिल्म लगाई जाती है। यह फिल्म क्षणिक ग्रेहण संरक्षण प्रदान करने और एक सुरक्षित पेंट करने योग्य उपादान उत्पन्न करने के लिए होती है।

5. अंतिम-उँगली-चिह्न उपचार: ऑर्गेनिक, अनॉर्गेनिक या ऑर्गेनिक-अनॉर्गेनिक हाइब्रिड फिल्म को इस्पात प्लेट की सतह पर लगाया जाता है ताकि इसके ग्रेहण प्रतिरोध को पूरा किया जा सके और आवश्यक गुण, जैसे अंतिम-उँगली-चिह्न और प्रक्रिया क्षमता, में सुधार किया जा सके।

6. आउटपुट प्रक्रिया: उत्पादन लाइन का बाहरी बिंदु आउटपुट रील, तनाव रील और स्वचालित पैकेजिंग लाइन शामिल है जो उत्पाद को घुमाने के बाद सुरक्षित रखने के लिए होता है।