लोह के नल

स्टील पाइप प्रोसेसिंग और उत्पादन

1. कटिंग

स्टील पाइप लेआउट एक्सपैंशन डायग्राम के वास्तविक आकार के अनुसार स्टील पाइप के स्प्लाइसिंग का तरीका निर्धारित करें, और कम से कम स्प्लाइसिंग विधि के साथ लेआउट करें। लेआउट और नंबरिंग को प्रौद्योगिकीय आवश्यकताओं के अनुसार वेल्डिंग कन्ट्रैक्शन और प्रोसेसिंग मार्जिन रिज़र्व करना चाहिए। स्टील टावर के लिए झुके हुए स्टील पाइप के छोरों के लिए, ग्रोव आवश्यकताओं के अनुसार अंदरूनी और बाहरी दीवारें लेआउट और नंबरिंग की जानी चाहिए।

2. प्लेट रोलिंग

जब दोनों सिरों पर प्री-बेंडिंग परीक्षण के बाद योग्यता प्राप्त हो जाती है, तो स्टील प्लेट को CNC तीन-रोल प्लेट रोलिंग मशीन में उठाया जाता है। विक्षेपण से बचने के लिए, स्टील प्लेट को केंद्रित किया जाना चाहिए ताकि स्टील प्लेट की लंबवत् केंद्रीय रेखा रोलर अक्ष से कड़ी तरह से समानांतर रहे। फिर प्रगतिशील रोलिंग का उपयोग करें। रोलिंग की प्रक्रिया के दौरान, स्टील प्लेट की सतह से गिरने वाले ऑक्साइड स्केल को चूर करने से बचने के लिए लगातार साफ किया जाना चाहिए।

3. गोलाकार बनाना

पहले, स्टील पाइप के दोनों सिरे गोलाकार बनाएं। गोलाकारता की अपरिपूर्णता गुणवत्ता जाँच की मांगों के अनुसार होती है। यदि यह मान्यता प्राप्त नहीं होती, तो इसे समायोजित किया जाएगा।

4. वेल्डिंग

इस्पात के पाइप का लंबवत सीमा अर्ध-ऑटोमेटिक बर्फील्ड आर्क वेल्डिंग द्वारा जुड़ाया जाता है। वेल्डिंग से पहले, लंबवत सीमा को जोड़ने और स्थिति-वेल्डिंग को करना चाहिए। स्थिति-वेल्डिंग सीमा की लंबाई 40mm से अधिक होनी चाहिए, अंतर 500~600mm होना चाहिए, और स्थिति-वेल्डिंग सीमा की मोटाई डिज़ाइन की गई वेल्ड से 2/3 से अधिक नहीं होनी चाहिए। वेल्डिंग के दौरान प्लेट किनारे के खराब मिलान और वेल्ड खाई पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

5. गर्मी का उपचार

पाइप शरीर वेल्ड के फटने से बचने के लिए, निम्नलिखित उपाय निर्माण के लिए लिए जाएंगे: मोटी प्लेट वेल्डिंग के लिए निर्देशों के अनुसार वेल्डिंग की गई; वेल्डिंग के बाद गर्मी का उपचार किया जाता है, और वेल्ड को विद्युत गर्मी से हाइड्रोजन हटाने का उपचार किया जाता है।

6. एंटी-कॉरोशन उपचार

पाइप की आंतरिक दीवार की एंटी-कॉरोशन: सतह को सफाई और पात्रता परीक्षण के बाद, PHA106 प्रायर लगाएं, जो स्टील पाइप के लिए विशेष एंटी-कॉरोशन कोटिंग है, फिर PHA106 टॉपकोट को दो बार लगाएं। पक्के पेंट फिल्म की मोटाई 90-100μm होनी चाहिए। पाइप की बाहरी दीवार की एंटी-कॉरोशन निम्न स्थितियों में विभाजित है: A. खुले पाइपलाइन: सतह को सफाई और पात्रता परीक्षण के बाद, स्टील पाइप के लिए विशेष एंटी-कॉरोशन कोटिंग PHA106 को दो बार लगाएं, फिर वैज्युत रोधी क्षमता में वृद्धि के लिए PHA106 टॉपकोट को दो बार लगाएं। पक्के पेंट फिल्म की मोटाई कम से कम 100μm होनी चाहिए। B. ग्राही पाइपलाइन: सतह को सफाई और पात्रता परीक्षण के बाद, PHA106 प्रायर (स्टील पाइप के लिए विशेष एंटी-कॉरोशन कोटिंग) को दो बार लगाएं, फिर PHA106 टॉपकोट को एक बार लगाएं। एंटी-कॉरोशन परत की मोटाई कम से कम 150μm होनी चाहिए।

7. गुणवत्ता जाँच

गैर-विनाशीय परीक्षण, आयामी परीक्षण, बाह्य परीक्षण आदि शामिल है। गैर-विनाशीय परीक्षण में आमतौर पर अल्ट्रासोनिक परीक्षण, X-रे परीक्षण और अन्य विधियों का उपयोग किया जाता है ताकि चादर की आंतरिक गुणवत्ता को सुनिश्चित किया जा सके। आयामी परीक्षण मुख्य रूप से इस्पात के पाइप के व्यास, दीवार मोटाई, लंबाई आदि को मापता है ताकि यह डिजाइन की आवश्यकताओं को पूरा करे। बाह्य परीक्षण इस्पात के पाइप की सतह पर खराबी जैसे फटलियाँ, कटाव, छेद आदि की जांच करता है।