Tuba e çelikut

Përpunimi dhe prodhimi i tubave të çelikut

1. Prerja

Përcaktoni mënyrën e bashkimit të tubit prej çeliku sipas madhësisë së vërtetë të diagramit të zgjerimit të vendosjes së tubit prej çeliku dhe kryeni vendosjen me metodën e bashkimit minimal. Vendosja dhe numërimi duhet të parashikojnë shkurtrimin nga ngjitja dhe lejimin e përpunimit sipas kërkesave të procesit. Për skajet e pjerrëta të tubave prej çeliku, vendosja dhe numërimi i brendësisë dhe jashtësisë duhet të bëhen sipas kërkesave për gropa.

2. Rrotullimi i pllakave

Pas testimit të përkuljes së paraprake në të dy skajet, pllaka prej çeliku ngrihet në makinen CNC për rrotullim me tre rrota. Për të parandaluar zhvendosjen, pllaka prej çeliku duhet të qëndrojë në qendër, në mënyrë që vija qendrore longitudinale e saj të jetë plotësisht paralele me boshtin e rrotave. Më pas përdoret rrotullimi progresiv. Gjatë procesit të rrotullimit, skala e oksideve që nxirret nga sipërfaqja e pllakës prej çeliku duhet të pastrohet vazhdimisht për të shmangur dëmtimin e sipërfaqes së pllakës prej çeliku.

3. Rrethimi

Së pari, rrumbullakosen dy skajet e tubit prej çeliku. Mosrrumbullakimi është në përputhje me kërkesat e kontrollit të cilësisë. Nëse nuk plotësohen kërkesat, do të kryhet rregullimi.

4. Ngjitja

Bashkimi longitudinal i tubit prej çeliku ngjitet me anë të një procesi gjysmë-automatik ngjitjeje nën hir të shkrirë. Para ngjitjes, duhet të kryhen bashkimi i bashkimit longitudinal dhe ngjitja e pozicionimit. Gjatësia e bashkimit të ngjitjes së pozicionimit duhet të jetë më e madhe se 40 mm, largësia midis tyre duhet të jetë 500–600 mm, ndërsa trashësia e bashkimit të ngjitjes së pozicionimit nuk duhet të tejkalojë 2/3 të trashësisë së parashikuar të ngjitjes. Gjatë ngjitjes duhet të kujdeseshim për zhvendosjen e skajeve të fletave dhe për boshllëkun e ngjitjes.

5. Traktimi termik

Për të siguruar që bashkimi i trupit të tubit të mos çelë, do të merren masat e mëposhtme gjatë ndërtimit: ngjitja kryhet në mënyrë të përshtatshme me kërkesat për ngjitjen e fletave të trasha; kryhet traktimi termik pas ngjitjes, dhe bashkimi traktohet me heqjen e hidrogjenit duke përdorur ngrohje elektrike.

6. Traktimi anti-korroziv

Anti-korrozioni i murit të brendshëm të tubit: Pas pastrimit dhe kualifikimit të sipërfaqes, aplikohet primeri PHA106, një përbërje speciale anti-korrozive për tuba steli, pas çka aplikohet shtresa e mbylljes PHA106 dy herë. Për trashësinë e filmave të ngurtësuara të ngjyrës kërkohet të jetë 90–100 μm. Anti-korrozioni i murit të jashtëm të tubit ndahet në rastet e mëposhtme: A. Tubacionet e ekspozuara: Pas pastrimit dhe kualifikimit të sipërfaqes, aplikohet dy herë përbërja speciale anti-korrozive PHA106 për tuba steli, pas çka aplikohet dy herë shtresa e mbylljes PHA106 me përmirësim kundër ultravioletëve. Trashësia e filmave të ngurtësuara të ngjyrës duhet të jetë jo më pak se 100 μm. B. Tubacionet e neptura: Pas pastrimit dhe kualifikimit të sipërfaqes, aplikohet dy herë primeri PHA106, një përbërje speciale anti-korrozive për tuba steli, pas çka aplikohet një herë shtresa e mbylljes PHA106. Trashësia e shtresës anti-korrozive duhet të jetë jo më pak se 150 μm.

7. Inspektimi i cilësisë

Përfshin testimin jo të dëmtueshëm, inspektimin dimensional, inspektimin e pamjes, etj. Testimi jo i dëmtueshëm përdor zakonisht testimin me ultratinguj, testimin me rreze X dhe metoda të tjera për të siguruar cilësinë e brendshme të ngjitjes. Inspektimi dimensional matur kryesisht diametrin, trashësinë e murit, gjatësinë, etj. të tubit stërkullur për të siguruar që ato plotësojnë kërkesat e projektimit. Inspektimi i pamjes është për të kontrolluar defektet në sipërfaqen e tubit stërkullur, siç janë çarjet, vrazhdimet, foshnjat, etj.