Çeliku i Forguar

Procesi i galvanizimit

Një metodë përpunimi që përdor makina forguese për të ushtruar shtypje mbi blloqet metalike, duke shkaktuar deformimin plastik të tyre, me qëllim të prodhimit të forguarave me veti mekanike, forma dhe madhësi të caktuara. Një nga dy komponentët kryesorë të forguarit (forguari dhe stampimi). Procesi i forguarit është i qëndruar në deformimin plastik të forguarave dhe përfundohet me një seri procesesh përpunimi të forguarit.

(1) Prerja: Prerja me prerës rrotullues, punimi i fytyrës fundore dhe bërja e rrumbullakimit R5.

(2) Ngrohja: Ngrohja me furne elektrike, temperatura e furnes është (450±10)°C, ndërsa koha e ngrohjes dhe e mbajtjes është 136 minuta.

(3) Forguarja me matricë: Pajisja për forguarjen me matricë është një presë frikcionale 6300 kN. Së pari, blloku i metalit nivelohet deri në H=24 mm në tabelën e ngulur të matricës së forguarit, pastaj materiali vendoset horizontalisht në kanalin e matricës për forguarjen me matricë, ndërsa shtypja është 2–3 mm.

(4) Ngrohja: Temperatura e furunës është (450+10) ℃, dhe koha e ngrohjes dhe mbajtjes është 30 minuta (djegia e dytë).

(5) Forcimi me presë për të arritur madhësinë e kërkuar.

(6) Ngrohja: Temperatura e furunës është (450+10) ℃, dhe koha e ngrohjes dhe mbajtjes është 10–15 minuta.

(7) Prerja e nxehtë.

(8) Acidimi sipas rregullave të përgjithshme të procesit për acidim.

(9) Traktimi termik: Shkëlqimi dhe moshimi artificial sipas rregullave të procesit të traktimit termik.

(10) Acidimi sipas rregullave të përgjithshme të procesit për acidim.

(11) Rishikimi i forcimit.

(12) Inspektimi i forcimit: Kontrolli 100% i shkallës së materialeve, formës dhe cilësisë së sipërfaqes; kontrolli 100% i ngurtësisë.

(HB≥140); inspektim me zmadhim të ulët.