Aço Forjado

Processo de galvanização

Um método de processamento que utiliza máquinas de forjamento para aplicar pressão a lingotes metálicos, provocando-lhes deformação plástica com o objetivo de obter peças forjadas com determinadas propriedades mecânicas, formas e dimensões. Um dos dois principais componentes do forjamento (forjamento e estampagem). O processo de forjamento centra-se na deformação plástica das peças forjadas e é concluído por uma série de operações de processamento de forjamento.

(1) Corte: Corte com disco abrasivo, usinagem da face final e chanfragem R5.

(2) Aquecimento: Aquecimento em forno elétrico, com temperatura do forno de (450 ± 10) °C e tempo total de aquecimento e manutenção térmica de 136 min.

(3) Forjamento em matriz: O equipamento utilizado é uma prensa de fricção de 6300 kN. Primeiramente, o lingote é aplainado até atingir H = 24 mm na mesa de rebarbação da matriz de forjamento; em seguida, o material é colocado planamente no canal da matriz para o forjamento em matriz, com redução de espessura de 2 a 3 mm.

(4) Aquecimento: A temperatura do forno é de (450±10) °C, e o tempo de aquecimento e manutenção é de 30 min (segunda queima).

(5) Forjamento em prensa para obtenção das dimensões finais.

(6) Aquecimento: Temperatura do forno de (450±10) °C, tempo de aquecimento e manutenção de 10 a 15 min.

(7) Corte a quente.

(8) Decapagem conforme as normas gerais de processo para decapagem.

(9) Tratamento térmico: têmpera e envelhecimento artificial conforme as normas de processo de tratamento térmico.

(10) Decapagem conforme as normas gerais de processo para decapagem.

(11) Reparo por forjamento.

(12) Inspeção de forjamento: verificação de 100 % da classificação do material, forma e qualidade superficial; verificação de 100 % da dureza.

(HB ≥ 140); inspeção macrográfica.