ফোরজিং ইস্পাত

জালানি প্রক্রিয়া

একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যেখানে ফোরজিং মেশিনারি ব্যবহার করে ধাতব বিলেটগুলিতে চাপ প্রয়োগ করা হয় যাতে সেগুলি প্লাস্টিক ডিফরমেশনের সম্মুখীন হয় এবং নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, আকৃতি ও আকারের ফোরজিং উৎপাদন করা যায়। ফোরজিং-এর (ফোরজিং ও স্ট্যাম্পিং) দুটি প্রধান উপাদানের মধ্যে একটি। ফোরজিং প্রক্রিয়াটি ফোরজিং-এর প্লাস্টিক ডিফরমেশনের উপর কেন্দ্রিভূত হয় এবং এটি ফোরজিং প্রক্রিয়াকরণের একটি ধারাবাহিক পদ্ধতির মাধ্যমে সম্পন্ন হয়।

(১) কাটিং: গ্রাইন্ডিং হুইল কাটার দিয়ে কাটিং, শেষ পৃষ্ঠটি টার্নিং করা এবং R5 রাউন্ডিং করা।

(২) হিটিং: ইলেকট্রিক ফার্নেস দিয়ে হিটিং, ফার্নেস তাপমাত্রা (৪৫০±১০)°সে, এবং হিটিং ও হোল্ডিং সময় ১৩৬ মিনিট।

(৩) ডাই ফোরজিং: ডাই ফোরজিং সরঞ্জামটি হলো ৬৩০০ কেএন ঘর্ষণ প্রেস। প্রথমে ফোরজিং ডাই-এর আপসেটিং টেবিলে বিলেটটিকে H=২৪ মিমি পর্যন্ত চাপ দেওয়া হয়, অতঃপর উপকরণটিকে ডাই গ্রুভে সমতলভাবে স্থাপন করে ডাই ফোরজিং করা হয় এবং চাপ ২~৩ মিমি প্রয়োগ করা হয়।

(৪) হিটিং: ফার্নেস তাপমাত্রা (৪৫০+১০)°সে, এবং হিটিং ও হোল্ডিং সময় ৩০ মিনিট (দ্বিতীয় ফায়ার)।

(৫) ডাই ফোরজিং প্রেস দ্বারা আকার নির্ধারণ।

(৬) হিটিং ফার্নেস তাপমাত্রা (৪৫০±১০)°সে, উত্তপ্তকরণ ও ধরে রাখার সময় ১০–১৫ মিনিট।

(৭) গরম কাটিং।

(৮) পিকলিং— পিকলিং-এর সাধারণ প্রক্রিয়া নির্দেশিকা অনুযায়ী।

(৯) তাপ চিকিৎসা— তাপ চিকিৎসা প্রক্রিয়া নির্দেশিকা অনুযায়ী কোয়েঞ্চিং এবং কৃত্রিম বয়স্কীকরণ।

(১০) পিকলিং— পিকলিং-এর সাধারণ প্রক্রিয়া নির্দেশিকা অনুযায়ী।

(১১) ফোরজিং মেরামত।

(১২) ফোরজিং পরীক্ষা— ১০০% উপাদান শ্রেণি, আকৃতি ও পৃষ্ঠ গুণগত মান পরীক্ষা; ১০০% কঠোরতা পরীক্ষা।

(এইচবি ≥ ১৪০); কম বর্ধন পরীক্ষা।