Thép rèn

Quy trình mạ kẽm

Một phương pháp chế biến sử dụng máy móc rèn để áp dụng áp lực lên phôi kim loại khiến chúng trải qua biến dạng dẻo để thu được chi tiết rèn có các đặc tính cơ học, hình dáng và kích thước nhất định. Đây là một trong hai thành phần chính của rèn (rèn và dập). Quy trình rèn tập trung vào sự biến dạng dẻo của chi tiết rèn và được hoàn thành thông qua một loạt các quy trình chế biến rèn.

(1) Cắt: Cắt bằng cưa mài, xoay mặt cuối và tạo rãnh R5.

(2) Làm nóng: Làm nóng bằng lò điện, nhiệt độ lò là (450±10)℃, thời gian làm nóng và giữ nhiệt là 136 phút.

(3) Rèn khuôn: Thiết bị rèn khuôn là máy ép ma sát 6300kN. Trước tiên, phôi được làm phẳng đến H=24mm trên bàn ép của khuôn rèn, sau đó vật liệu được đặt phẳng trong rãnh khuôn để rèn khuôn, và áp lực là 2~3mm.

(4) Làm nóng: Nhiệt độ lò là (450+10)℃, và thời gian làm nóng và giữ nhiệt là 30 phút (lửa thứ hai).

(5) Ép khuôn đến kích thước.

(6) Nhiệt độ lò làm nóng (450+10)℃, thời gian làm nóng và giữ nhiệt là 10~15 phút.

(7) Cắt nóng.

(8) Tẩy axit theo quy định chung về tẩy axit.

(9) Xử lý nhiệt Rèn cứng và lão hóa nhân tạo theo quy định xử lý nhiệt.

(10) Tẩy axit Theo quy định chung về tẩy axit.

(11) Sửa chữa phôi rèn.

(12) Kiểm tra phôi rèn Kiểm tra 100% cấp vật liệu, hình dạng và chất lượng bề mặt; kiểm tra 100% độ cứng. (HB≥140); kiểm tra phóng đại thấp.

(HB≥140); kiểm tra phóng đại thấp.