-

Процэс цынкавання
Спосаб перапрацоўкі, які выкарыстоўвае ковальную машынарыйю для застаення ціскавых натаг на металычныя болванкі, што прыводзіць да пластычнай дэформацыі, каб атрымаць ковальныя вытворы з пэўнымі механічнымі уласцівасцямі, фармамі і розмірамі. Адна з двух голоўных складовых кавала (ковальства і штампа). Кавальны процес спасыляецца на пластычнай дэформацыі ковальных вытвораў і завершаецца серыяй кавальных перапрацоўальных процесаў.
(1) Распіл: Распіл з выкарыстаннем абразнай распільніцы, тэрмінованне эндаfaса, і створэнне R5.
(2) Разгрэва: Разгрэва з выкарыстаннем электрычнай печы, температура печы (450±10)°C, час разгрэвання і утрzymувацца 136 хв.
(3) Штампуванне: Установка для штампаўання — гэта 6300кН тэрція прас. Сначала брускі ўсплескаюцца да H=24мм на стацыі усплеску штампаўальнага інструмента, а потым матэрыял кладзецца плоска ў канавку для штампаўання, і цісненне складае 2~3мм.
(4) Працэс нагрэвання: Температура ў пычы (450+10)℃, час нагрэвання і вытрымання 30 хвілін (другое паляванне).
(5) Штампаўальная праса да розмярных параметраў.
(6) Нагрэванне Температура ў пычы (450+10)℃, час нагрэвання і вытрымання 10~15 хвілін.
(7) Горачая разрэзаўка.
(8) Квашина Павінна быць праведзена па агульных правілах квашины.
(9) Тэрмічная абробка Кварцаванне і штучнае старэванне па правілах тэрмічнай абробкі.
(10) Квашина Павінна быць праведзена па агульных правілах квашины.
(11) Абнавленне штампаў.
(12) Пераваротка штампаў 100% спрабаванне ўзровню матэрыялу, формы і якасці паверхні; 100% спрабаванне твердаці.
(HB≥140); праўядзенне прагляду ў маленькім маштабе.
Прагляд відэа

EN
AR
BG
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
MK
HY
AZ
KA
BN
BS
LO
MN



