-
Процэс цынкавання
Спосаб перапрацоўкі, які выкарыстоўвае ковальную машынарыйю для застаення ціскавых натаг на металычныя болванкі, што прыводзіць да пластычнай дэформацыі, каб атрымаць ковальныя вытворы з пэўнымі механічнымі уласцівасцямі, фармамі і розмірамі. Адна з двух голоўных складовых кавала (ковальства і штампа). Кавальны процес спасыляецца на пластычнай дэформацыі ковальных вытвораў і завершаецца серыяй кавальных перапрацоўальных процесаў.
(1) Распіл: Распіл з выкарыстаннем абразнай распільніцы, тэрмінованне эндаfaса, і створэнне R5.
(2) Разгрэва: Разгрэва з выкарыстаннем электрычнай печы, температура печы (450±10)°C, час разгрэвання і утрzymувацца 136 хв.
(3) Штампуванне: Установка для штампаўання — гэта 6300кН тэрція прас. Сначала брускі ўсплескаюцца да H=24мм на стацыі усплеску штампаўальнага інструмента, а потым матэрыял кладзецца плоска ў канавку для штампаўання, і цісненне складае 2~3мм.
(4) Працэс нагрэвання: Температура ў пычы (450+10)℃, час нагрэвання і вытрымання 30 хвілін (другое паляванне).
(5) Штампаўальная праса да розмярных параметраў.
(6) Нагрэванне Температура ў пычы (450+10)℃, час нагрэвання і вытрымання 10~15 хвілін.
(7) Горачая разрэзаўка.
(8) Квашина Павінна быць праведзена па агульных правілах квашины.
(9) Тэрмічная абробка Кварцаванне і штучнае старэванне па правілах тэрмічнай абробкі.
(10) Квашина Павінна быць праведзена па агульных правілах квашины.
(11) Абнавленне штампаў.
(12) Пераваротка штампаў 100% спрабаванне ўзровню матэрыялу, формы і якасці паверхні; 100% спрабаванне твердаці.
(HB≥140); праўядзенне прагляду ў маленькім маштабе.
Прагляд відэа