Dövülmüş polad

Qalvanizasiya prosesi

Döymə maşınları ilə metal qüsurlara təzyiq tətbiq edərək onlarda plastik deformasiya yaratmaq və müəyyən mexaniki xassələrə, formalara və ölçülərə malik döyülən məhsullar əldə etmək üçün istifadə olunan emal üsulu. Döymənin (döymə və çap) iki əsas komponentindən biri. Döymə prosesi döyülən məhsulların plastik deformasiyasına əsaslanır və bir sıra döymə emal prosesləri ilə tamamlanır.

(1) Kəsmə: Dairəvi kəsici ilə kəsmə, uc səthinin tornalanması və R5 radiuslu yuvarlaqlaşdırma.

(2) Isıtma: Elektrik sobası ilə isıtma, sobanın temperaturu (450±10)°C, isıtma və saxlama müddəti 136 dəqiqədir.

(3) Kalıbda döymə: Kalıbda döymə avadanlığı 6300 kN sürtünmə pressidir. Əvvəlcə qüsurlar döymə kalıbının sıxma masasında H=24 mm qalınlığında düzəldilir, sonra material kalıb yuvasına düz şəkildə yerləşdirilir və kalıbda döyülür; təzyiq 2–3 mm-dir.

(4) Isıtma: Sobanın temperaturu (450+10)°C-dir və isıtma və saxlama müddəti 30 dəqiqədir (ikinci soba).

(5) Kalıpla dövülmə ilə ölçüsünün verilməsi.

(6) Isıtma sobasının temperaturu (450+10)°C, isıtma və saxlama müddəti 10–15 dəqiqədir.

(7) Qızdırılaraq kəsilmə.

(8) Turşulaşdırma: Turşulaşdırma üçün ümumi texnoloji təlimatlara uyğun olaraq.

(9) İstilik emalı: İstilik emalı prosesinin təlimatlarına uyğun olaraq sərtləşdirmə və süni yaşlandırma.

(10) Turşulaşdırma: Turşulaşdırma üçün ümumi texnoloji təlimatlara uyğun olaraq.

(11) Dövülmənin bərpa edilməsi.

(12) Dövülmənin yoxlanılması: Materialın markası, forması və səth keyfiyyəti üzrə 100% yoxlanış; sərtlik üzrə 100% yoxlanış.

(HB≥140); aşağı böyütmə ilə yoxlanış.