Ковани челик

Галванизација

Метод на обработување кој користи ковачки машини за примена на притисок врз метални заготови со цел да се предизвика пластична деформација и да се добијат ковани делови со одредени механички својства, форма и големина. Една од двете главни компоненти на ковањето (кованje и штампање). Процесот на ковање е фокусиран врз пластичната деформација на кованите делови и се извршува преку низа процеси на ковачка обработка.

(1) Сечење: Сечење со точилница, обработка на крајната површина и закосување R5.

(2) Загревање: Загревање со електрична пеќ, температурата на пеќта е (450±10)°C, а времето за загревање и задржување е 136 минути.

(3) Ковање во калап: Опремата за ковање во калап е триенски прес од 6300 kN. Прво, заготовот се сплескува до H=24 mm на масата за сплескување на калапот за ковање, а потоа материјалот се поставува рамно во жлебот на калапот за ковање и притисокот изнесува 2–3 mm.

(4) Загревање: Температурата на пеќта е (450+10)℃, а времето за загревање и задржување е 30 минути (второ печење).

(5) Ковка со преса според големина.

(6) Загревање: Температурата на пеќта е (450+10)℃, а времето за загревање и задржување е 10–15 минути.

(7) Топло сечење.

(8) Чистење со киселина според општите технолошки прописи за чистење со киселина.

(9) Топлинска обработка: Затврдување и вештачко стареење според технолошките прописи за топлинска обработка.

(10) Чистење со киселина според општите технолошки прописи за чистење со киселина.

(11) Поправка на ковани делови.

(12) Инспекција на ковани делови: 100% проверка на класата на материјалот, формата и квалитетот на површината; 100% проверка на тврдоста.

(HB≥140); инспекција со ниска увеличена слика.