Ковка стали

Процесс оцинкования

Метод обработки, при котором с помощью кузнечно-прессового оборудования на металлические заготовки оказывается давление, вызывающее их пластическую деформацию для получения поковок с определёнными механическими свойствами, формой и размерами. Один из двух основных видов кузнечной обработки (ковка и штамповка). Процесс ковки основан на пластической деформации поковок и осуществляется в виде последовательности кузнечных операций.

(1) Резка: резка круглым отрезным абразивным кругом, подрезка торца и фаска R5.

(2) Нагрев: нагрев в электрической печи; температура печи — (450±10) °C; продолжительность нагрева и выдержки — 136 мин.

(3) Штамповка: оборудование для штамповки — трение-пресс грузоподъёмностью 6300 кН. Сначала заготовку уплощают на подставке для осадки штампа до высоты H = 24 мм, затем материал помещают в штамповочную полость и выполняют штамповку при осадке на 2–3 мм.

(4) Нагрев: температура печи составляет (450±10) °C, время нагрева и выдержки — 30 мин (второй нагрев).

(5) Штамповка на прессе с доводкой до размера.

(6) Нагрев в печи: температура (450±10) °C, время нагрева и выдержки — 10–15 мин.

(7) Горячая резка.

(8) Травление в соответствии с общими технологическими нормами травления.

(9) Термическая обработка: закалка и искусственное старение в соответствии с технологическими нормами термической обработки.

(10) Травление в соответствии с общими технологическими нормами травления.

(11) Исправление поковок.

(12) Контроль поковок: 100 %-ный контроль марки материала, формы и качества поверхности; 100 %-ный контроль твёрдости.

(HB ≥ 140); микроскопический анализ.