-

ຂະບວນການການຊຸບສັງกะສີ
ວິທີການປະມວນຜົນທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕີຂຶ້ນຮູບເພື່ອໃຫ້ຄວາມດັນຕໍ່ບິລເລັດທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດການເปลີ່ນຮູບແບບຢ່າງຖາວອນ (plastic deformation) ເພື່ອໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕີຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກົາຍພາບ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດທີ່ກຳນົດ. ເປັນໜຶ່ງໃນສອງສ່ວນຫຼັກຂອງການຕີຂຶ້ນຮູບ ( forging ແລະ stamping ). ຂະບວນການຕີຂຶ້ນຮູບເນັ້ນໃສ່ການເປີ່ນຮູບແບບຢ່າງຖາວອນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕີຂຶ້ນຮູບ ແລະ ສຳເລັດຜົນດ້ວຍຊຸດຂະບວນການຕີຂຶ້ນຮູບຕ່າງໆ.
(1) ການຕັດ: ຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດແບບຈານເລືອນ (grinding wheel cutter), ຕັດໜ້າທ້າຍດ້ວຍເຄື່ອງກົງ (turning the end face), ແລະ ຕັດເປັນມຸມເບົາ (chamfering) R5.
(2) ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເตาໄຟຟ້າ, ອຸນຫະພູມເຕົາແມ່ນ (450±10)℃, ແລະ ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຮັກສາອຸນຫະພູມແມ່ນ 136 ນາທີ.
(3) ການຕີຂຶ້ນຮູບດ້ວຍແມ່ພິມ (Die forging): ເຄື່ອງຈັກຕີຂຶ້ນຮູບດ້ວຍແມ່ພິມແມ່ນເຄື່ອງຈັກກົດເລື່ອນ (friction press) ຄວາມດັນ 6300kN. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ບິລເລັດຈະຖືກເຮັດໃຫ້ແຕ່ງເປັນຮູບແຕ່ງ (flattened) ໃນຕາຕະລາງການເຮັດໃຫ້ແຕ່ງ (upsetting table) ຂອງແມ່ພິມຕີຂຶ້ນຮູບ ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສູງ H=24mm, ຫຼັງຈາກນັ້ນວັດສະດຸຈະຖືກວາງໃສ່ໃນຮ່ອງຂອງແມ່ພິມ (die groove) ເພື່ອຕີຂຶ້ນຮູບ, ໂດຍຄວາມດັນທີ່ໃຊ້ແມ່ນ 2~3mm.
(4) ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ອຸນຫະພູມເຕົາແມ່ນ (450+10)℃, ແລະ ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຮັກສາອຸນຫະພູມແມ່ນ 30 ນາທີ (ໄຟຄັ້ງທີສອງ).
(5) ການຕີຂຶ້ນຮູບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຕີຂຶ້ນຮູບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການ.
(6) ອຸນຫະພູມຂອງເตาປີ້ນ (450+10)℃, ເວລາໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຮັກສາອຸນຫະພູມແມ່ນ 10~15 ນາທີ.
(7) ການຕັດເມື່ອຮ້ອນ.
(8) ການລ້າງດ້ວຍເຄມີເພື່ອຖອນຊັ້ນເຄືອບຕາມຂະບວນການທົ່ວໄປ.
(9) ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ການລົມເຢັນແລະການເຮັດໃຫ້ເກົ່າດ້ວຍວິທີທຳມະດາຕາມຂະບວນການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.
(10) ການລ້າງດ້ວຍເຄມີເພື່ອຖອນຊັ້ນເຄືອບຕາມຂະບວນການທົ່ວໄປ.
(11) ການຊ່ອມແສງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານການຕີຂຶ້ນຮູບ.
(12) ການກວດສອບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານການຕີຂຶ້ນຮູບ: ການກວດສອບຢ່າງເຕັມທີ່ (100%) ຕໍ່ປະເພດວັດສະດຸ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າເນື້ອ; ການກວດສອບຄວາມແຂງຢ່າງເຕັມທີ່ (100%).
(HB≥140); ການກວດສອບດ້ວຍກ້ອງຈຸລັດສາດຂັ້ນຕ່ຳ.
ເບິ່ງວີດີໂອ

EN
AR
BG
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
MK
HY
AZ
KA
BN
BS
LO
MN



