ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຕີຂຶ້ນຮູບ

ຂະບວນການການຊຸບສັງกะສີ

ວິທີການປະມວນຜົນທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕີຂຶ້ນຮູບເພື່ອໃຫ້ຄວາມດັນຕໍ່ບິລເລັດທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດການເปลີ່ນຮູບແບບຢ່າງຖາວອນ (plastic deformation) ເພື່ອໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕີຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກົາຍພາບ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດທີ່ກຳນົດ. ເປັນໜຶ່ງໃນສອງສ່ວນຫຼັກຂອງການຕີຂຶ້ນຮູບ ( forging ແລະ stamping ). ຂະບວນການຕີຂຶ້ນຮູບເນັ້ນໃສ່ການເປີ່ນຮູບແບບຢ່າງຖາວອນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕີຂຶ້ນຮູບ ແລະ ສຳເລັດຜົນດ້ວຍຊຸດຂະບວນການຕີຂຶ້ນຮູບຕ່າງໆ.

(1) ການຕັດ: ຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດແບບຈານເລືອນ (grinding wheel cutter), ຕັດໜ້າທ້າຍດ້ວຍເຄື່ອງກົງ (turning the end face), ແລະ ຕັດເປັນມຸມເບົາ (chamfering) R5.

(2) ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເตาໄຟຟ້າ, ອຸນຫະພູມເຕົາແມ່ນ (450±10)℃, ແລະ ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຮັກສາອຸນຫະພູມແມ່ນ 136 ນາທີ.

(3) ການຕີຂຶ້ນຮູບດ້ວຍແມ່ພິມ (Die forging): ເຄື່ອງຈັກຕີຂຶ້ນຮູບດ້ວຍແມ່ພິມແມ່ນເຄື່ອງຈັກກົດເລື່ອນ (friction press) ຄວາມດັນ 6300kN. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ບິລເລັດຈະຖືກເຮັດໃຫ້ແຕ່ງເປັນຮູບແຕ່ງ (flattened) ໃນຕາຕະລາງການເຮັດໃຫ້ແຕ່ງ (upsetting table) ຂອງແມ່ພິມຕີຂຶ້ນຮູບ ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສູງ H=24mm, ຫຼັງຈາກນັ້ນວັດສະດຸຈະຖືກວາງໃສ່ໃນຮ່ອງຂອງແມ່ພິມ (die groove) ເພື່ອຕີຂຶ້ນຮູບ, ໂດຍຄວາມດັນທີ່ໃຊ້ແມ່ນ 2~3mm.

(4) ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ອຸນຫະພູມເຕົາແມ່ນ (450+10)℃, ແລະ ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຮັກສາອຸນຫະພູມແມ່ນ 30 ນາທີ (ໄຟຄັ້ງທີສອງ).

(5) ການຕີຂຶ້ນຮູບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຕີຂຶ້ນຮູບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການ.

(6) ອຸນຫະພູມຂອງເตาປີ້ນ (450+10)℃, ເວລາໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຮັກສາອຸນຫະພູມແມ່ນ 10~15 ນາທີ.

(7) ການຕັດເມື່ອຮ້ອນ.

(8) ການລ້າງດ້ວຍເຄມີເພື່ອຖອນຊັ້ນເຄືອບຕາມຂະບວນການທົ່ວໄປ.

(9) ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ການລົມເຢັນແລະການເຮັດໃຫ້ເກົ່າດ້ວຍວິທີທຳມະດາຕາມຂະບວນການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.

(10) ການລ້າງດ້ວຍເຄມີເພື່ອຖອນຊັ້ນເຄືອບຕາມຂະບວນການທົ່ວໄປ.

(11) ການຊ່ອມແສງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານການຕີຂຶ້ນຮູບ.

(12) ການກວດສອບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານການຕີຂຶ້ນຮູບ: ການກວດສອບຢ່າງເຕັມທີ່ (100%) ຕໍ່ປະເພດວັດສະດຸ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າເນື້ອ; ການກວດສອບຄວາມແຂງຢ່າງເຕັມທີ່ (100%).

(HB≥140); ການກວດສອບດ້ວຍກ້ອງຈຸລັດສາດຂັ້ນຕ່ຳ.