Pandurugas na Bakal

Proseso ng pagpapabakal

Isang pamamaraan ng pagpoproseso na gumagamit ng makinarya sa pagpapabuo upang ilapat ang presyon sa mga metal billet upang maging sanhi ng plastik na dehormasyon at makabuo ng mga pinalawak na metal na may tiyak na mekanikal na katangian, hugis, at sukat. Isa ito sa dalawang pangunahing bahagi ng pagpapabuo (forging at stamping). Ang proseso ng pagpapabuo ay nakatuon sa plastik na dehormasyon ng mga pinalawak na metal at natatapos sa pamamagitan ng isang serye ng mga proseso ng pagpapabuo.

(1) Pagputol: Pagputol gamit ang gilingang pandurog, pag-ikot ng dulo ng mukha, at pagpapaigting ng R5.

(2) Pagpainitin: Pagpainitin gamit ang elektrikong hurno, ang temperatura ng hurno ay (450±10)℃, at ang oras ng pagpainitin at pag-iingat ay 136 minuto.

(3) Die forging: Ang kagamitan para sa die forging ay isang 6300kN na friction press. Una, pinaplat ang billet sa H=24mm sa upsetting table ng forging die, at pagkatapos ay inilalagay nang patag ang materyal sa die groove para sa die forging, kasama ang presyon na 2–3 mm.

(4) Pagpapainit: Ang temperatura ng hurno ay (450+10)℃, at ang oras ng pagpapainit at pag-iingat ay 30 minuto (ikalawang pagpapainit).

(5) Pagpapalawak ng Porma gamit ang Presa para sa Tamang Sukat.

(6) Temperatura ng Hurno para sa Pagpapainit (450+10)℃, at ang oras ng pagpapainit at pag-iingat ay 10–15 minuto.

(7) Mainit na Pagputol.

(8) Paglilinis sa Asidong Solusyon Ayon sa pangkalahatang regulasyon ng proseso para sa paglilinis sa asidong solusyon.

(9) Paggamot sa Init: Pagpapalamig at artipisyal na pagtanda ayon sa regulasyon ng proseso ng paggamot sa init.

(10) Paglilinis sa Asidong Solusyon Ayon sa pangkalahatang regulasyon ng proseso para sa paglilinis sa asidong solusyon.

(11) Pag-aayos ng Pandikit.

(12) Pagsusuri sa Pandikit: 100% na pagsusuri sa grado ng materyales, hugis, at kalidad ng ibabaw; 100% na pagsusuri sa kahigpit.

(HB≥140); inspeksyon sa mababang pagpapalaki.