-

Galvanizácia
Metóda spracovania, ktorá použÃva kovárske stroje na vyvÃjanie tlaku na kovy, aby spôsobili ich plastickú deformáciu a zÃskali kovy s urÄitými mechanickými vlastnosÅ¥ami, tvarmi a rozmiermi. Jedna z dvoch hlavných komponentov kovárstva (kovanie a razenie). Kovársky proces je zameraný na plastickú deformáciu kovov a dokonÄuje sa sériou kovárskych spracovných procesov.
(1) Orez: Orez pomocou Å¡lehaÄky, obrábanie koncového povrchu a zaoblenie R5.
(2) Zahrievanie: Zahrievanie elektrickou peÄou, teplota pece je (450±10)°C, Äas zahrievania a držania je 136min.
(3) Formovanie do matrice: ZaÅadenie pre formovanie do matice je 6300kN frakÄný tlaÄidlo. Najprv sa biliek vyrovná na výšku H=24mm na stole pre roztlakovanie v kovárskej matici, potom sa materiál umiestnà rovno v mateľovej brázde pre formovanie do matice, priÄom tlak je 2~3mm.
(4) Ohrievanie: Teplota peci je (450+10)â, a Äas ohrievania a udržovania je 30min (druhé ohrievanie).
(5) Formovanie v priemernej mase na veľkosť.
(6) Teplota ohrievacej pece (450+10)â, Äas ohrievania a udržovania je 10~15min.
(7) Teplorezné orezávanie.
(8) Kyselina podľa bežných procesných predpisov pre kysliÄenie.
(9) Tepelná spracovacia úprava â tvrdenie a umele starnutie podľa pravidiel tepelnej spracovacej úpravy.
(10) Kyselina podľa bežných procesných predpisov pre kysliÄenie.
(11) Oprava formovania.
(12) Kontrola formovania â 100% kontrola kvality materiálu, tvaru a povrchovej kvality; 100% kontrola tvrdoty. (HBâ¥140); kontrola na nÃzkej zväÄÅ¡enosti.
(HBâ¥140); kontrola na nÃzkej zväÄÅ¡enosti.
Zobraziť video

EN
AR
BG
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
MK
HY
AZ
KA
BN
BS
LO
MN



