Ocelové

Galvanizácia

Galvanizácia sa týka procesu nanesenia vrstvy zine na povrch kovu s cieľom zvýšiť jeho odolnosť proti korozi. Nasledujú hlavné procesy galvanizácie:

1. Kontrola suroviny: Overte kvalitu materiálov, ktoré sa majú galvanizovať, aby sa uistili, že spĺňajú požiadavky procesu.

2. Kyselinačenie: Použite kyselinu na odstránenie železnej oxidnej škôrky a iných nepožadných látok z povrchu ocelej súčasti.

3. Čistenie: Po kisličení sú ocelové súčasti dôkladne vyčistené na odstránenie reziduálnej kyseliny a iných kontaminantov.

4. Pomoc pri galvanizácii: Naneste vrstvu roztoku obsahujúceho chlorid zínny alebo zmes chloridu amóniového a chloridu zínneho na povrch vyčistených ocelej súčastí, aby sa zabránilo znovunaoxidácii ocelej súčasti.

5. Sušenie: Vložte ocele súčasti pokryté roztokom do sušiarne pre lepší nasledný galvanizačný proces.

6. Galvanizovanie: Ponožte vysušené oceleové časti do tekutého zinku, aby sa vrstva zinku rovnomerne prilepila na povrch oceleových častí.

7. Chlodenie: Po galvanizovaní sú oceleové časti rýchlo ochladzené, aby sa pevnosť vrstvy zinku zachovala.

8. Pasivácia: Vytvorite ochrannú membránu na povrchu ocele, ktorá bráni ďalšiemu oxidácii vrstvy zinku.

9. Čistenie: Nakoniec vypočítajte ocel, aby ste odstránili akékoľvek reziduálne látky na povrchu.

10. Kontrola hotového produktu: Vykonajte konečnú kontrolu kvality galvanizovanej ocele, aby sa zabezpečilo, že produkt spĺňa normy.

11. Kontrola a balenie: Upevnené produkty zabaliť a pripraviť ich na dodanie. Uvedené je základný proces galvanizácie. Treba upozorniť, že rôzne procesy galvanizácie môžu mať niektoré rozdiely v detailoch, ale celkový postup je podobný.

Elektrogalvanizovaná ocele

1. Vstupný proces: Zariadenie na vstupe do elektrovrstvenej linky zahŕňa zbernice, strihovaciu strojovú jednotku, spájacie strojovú jednotku, vetrací systém a úrovňovač napätia. Zbernice prenáša nakladané alebo studenovalené ocelové materiály na strihovací stroj, ktorý oreze a spojí materiály pripravené na spojenie. Následne sa vykoná spájanie.

2. Predspracovacia operácia: Elektrolytická čistiacia linka sa skladá z elektrolytickej nádrže, kyseliny nádrže a prepláchaccej nádrže, ktoré sa používajú na odstránenie kontaminácií a oxidnej plienky na povrchu ocele pred elektrovrstvením.

3. Elektrogalvanizácia: Metóda CAROSEL, podobne ako ostatné metódy elektrogalvanizovania, zahŕňa elektrovrstnenie jednej strany naraz cez vodičový val. Proces vyrobí dvojstranne jednostranne, diferenciálne oceľované pláty. Existujú aj horizontálne typy, pri ktorých sú obidve strany plasty elektrovrstnené súčasne na výrobu dvojstranne oceľovaných plátov.

4. Fosfatná filmová prevleka: Na povrch zineovej vrstvy sa aplikuje fosfatný film chemickou alebo elektrochemickou reakciou. Film má za úlohu poskytnúť dočasnú ochranu pred koroziou a vyprodukovať bezpečný malovateľný substrát.

5. Obrana proti odtlačkom prstov: na povrch oceľovej plasty sa aplikuje organická, anorganická alebo hybridná organicko-anorganická vrstva, aby doplnila jej odolnosť pred koroziou a posilnila požadované vlastnosti, ako je obrana proti odtlačkom prstov a zpracovateľnosť.

6. Výstupný proces: Východiskový bod výrobného riadu obsahuje výstupný zavoj, napätový zavoj a automatickú baliciu linku na ochranu produktu po navinutí.