Გალვანიზებული ფოლადი

Ცინკის დაფარვის პროცესი

Ცხადება არის მეტალის ზედაპირზე ცხადის ფენის დაფარვის პროცესი, რათა გაძლიერდეს მისი კოროზიის წინაღორება. ქვემოთ მოცემულია ცხადების ძირითადი ეტაპები:

1. Საწყისი მასალის შემოწმება: შეამოწმეთ ცხადების ქვეშ მოსათავსებლად მოსამზადებლად არსებული მასალების ხარისხი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი აკმაყოფილებენ პროცესის მოთხოვნებს.

2. მჟავით გასუფთავება: Გამოიყენეთ მჟავა ფოლადის ნაკეთობების ზედაპირზე რკინის ოქსიდის ფენისა და სხვა ნაკლებად სუფთა ნაკეთობების მოსაშორებლად.

3. გასუფთავება: Მჟავით გასუფთავების შემდეგ ფოლადის ნაკეთობები სრულად გასუფთავდება ნარჩენი მჟავისა და სხვა დამაბინძურებლების მოსაშორებლად.

4. ცხადის დახმარება: Გასუფთავებული ფოლადის ნაკეთობების ზედაპირზე ცხადის ქლორიდის ან ამონიუმის ქლორიდისა და ცხადის ქლორიდის ნარევის შემცველი ხსნარის ფენის დალაგება, რათა ფოლადის ნაკეთობების ხელახლა ოქსიდაციის წინააღმდეგ დაცული იყოს.

5. გამოშრობა: Ხსნარით დაფარული ფოლადის ნაკეთობები გამოშრობის ღუმელში მოათავსება, რათა შემდგომი ცხადების პროცესი უკეთ განხორციელდეს.

6. ცხადება: Გამოშრილი სტალის ნაკეთობარი მოთავსდება გამხდარ ცხადის სითხეში, რათა ცხადის ფენა ერთნაირად დაეკავშირდეს სტალის ნაკეთობარის ზედაპირს.

7. გაცივება: Ცხადების შემდეგ სტალის ნაკეთობარი სწრაფად გაცივდება, რათა ცხადის ფენის სტრუქტურა დასტაბილურდეს.

8. პასივაცია: Სტალის ზედაპირზე დაიდგენს დამცავი ფილმი, რომელიც თავისდათავით არ დაიშლება ცხადის ფენის მეტი ჟანგვის წინააღმდეგ.

9. გასუფთავება: Საბოლოოდ სტალი გასუფთავდება, რათა ზედაპირზე დარჩენილი ნებისმიერი ნარჩენი მასა მოიშოროს.

10. სრული პროდუქტის შემოწმება: Ცხადებული სტალის საბოლოო ხარისხის შემოწმება ხდება, რათა დარწმუნდეს, რომ პროდუქტი შეესაბამება სტანდარტებს.

11. შემოწმება და პაკეტირება: Გადაამოწმეთ და გამოსაყვანად მოამზადეთ კვალიფიცირებული პროდუქტები. ზემოხსენებული არის ცხადების ძირითადი პროცესი. შეიძლება აღინიშნოს, რომ სხვადასხვა ცხადების პროცესს შეიძლება ჰქონდეს ზოგიერთი სხვაობა დეტალებში, მაგრამ საერთო პროცესი მსგავსია.

Ელექტროცხადებული ფოლადი

1. შეყვანის პროცესი: Ელექტროგალვანიზაციის ხაზის შესასვლელში არსებული აღჭურვილობა მოიცავს რეელის ამოღების მოწყობილობას, გაჭრის მოწყობილობას (M/C), შეერთების მოწყობილობას (M/C), ვინდერს და ტენზიურ გამაგლებელს. რეელი ატარებს დაკონტეინერებულ ან ცივად გაგრილებულ ფოლადის მასალას გაჭრის მოწყობილობამდე, რომელიც კვეთს და აერთებს მასალას შეერთების მოსამზადებლად. შემდეგ მოდის შეერთება.

2. წინასწარი მომზადების პროცესი: Ელექტროლიტური სუფთავების ხაზი მოიცავს ელექტროლიტურ ტანკს, მჟავის ტანკს და გამორეცხვის ტანკს, რომლებიც გამოიყენება ელექტროგალვანიზაციის წინ ფოლადის ზედაპირზე არსებული დაბინძურების და ოქსიდური ფილმის მოსაშორებლად.

3. ელექტროცხადება: CAROSEL მეთოდი, როგორც სხვა ელექტროცინკვრის მეთოდები, შეიცავს ერთდროულად ერთი მხარის ელექტროგალვანურ დაფარვას გამტარი როლის მეშვეობით. ეს პროცესი წარმოქმნის ორმხრიან ერთმხრიან დაფარულ ფირფიტებს ან განსხვავებულად დაფარულ ფირფიტებს. არსებობს ასევე ჰორიზონტალური ტიპის მოწყობილობები, რომლებშიც ფირფიტის ორივე მხარე ერთდროულად ელექტროგალვანურად დაფარებულია, რათა მიიღოს ორმხრიანად დაფარული ფირფიტები.

4. ფოსფატური ფილმის დაფარვა: Ფოსფატური ფილმი ქიმიური ან ელექტროქიმიური რეაქციის შედეგად იკვეთება ცინკის ფენის ზედაპირზე. ეს ფილმი მიზნად ისახავს დროებითი კოროზიის დასაცავად და სასურველი ფერწერის საფუძვლის მისაღებად.

5. ანტი-ჩანაწერის მკურნალობა: ფოლადის ფირფიტის ზედაპირზე იკვეთება ორგანული, არაორგანული ან ორგანულ-არაორგანული ჰიბრიდული ფილმი, რათა დაემატოს მისი კოროზიის წინააღმდეგობა და გაძლიერდეს საჭიროების შესაბამად ანტი-ჩანაწერის მახასიათებლები და დამუშავების შესაძლებლობა.

6. გამოსატანი პროცესი: Წარმოების ხაზის გამოსატანი წერტილი მოიცავს გამოსატან როლიკს, ტენსიურ როლიკს და ავტომატურ შეფუთვის ხაზს, რათა დაიცვას პროდუქტი გარემოების მოქმედებისგან გახსნის შემდეგ.