EN
AR
BG
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
MK
HY
AZ
KA
BN
BS
LO
MN
-
Galvanizasiya prosesi
Galvanizasiya, metal sÉthindÉ bir zinksÉvi qatqısının tÉtbiqi ilÉ onun kÉroruna qarÅı dayanma gücünü artırmaq prosesidir. AÅaÄıdakılar galvanizasiya prosesinin Ésas addımlarıdır:
1. Ham materialın yoxlanılması: Galvaniz edilmÉyÉ uyÄun materialların keyfiyyÉtinin yoxlanması vÉ proses tÉlÉblÉrinÉ uyÄunluÄunu tÉmin etmÉk.
2. EtibarsızlaÅdırma: Asid istifadÉ edÉrÉk çelik hissÉlÉrinin sÉthindÉki demir oksid qabıÄı vÉ digÉr çamırı silmÉk.
3. YenilÉmÉ: AsidlÉnÉdÉn sonra çelik hissÉlÉri qalıqlı asid vÉ digÉr çamırları silmÉk üçün tamamilÉn yenilÉnir.
4. ZinklÉÅdirici: TemizlenmiŠçelik hissÉlÉrinin sÉthindÉ sinqlorid içÉrisi rÉvazatör tabaka yada ammonium klorid vÉ sinqloridın qarıÅıqlıÄı ilÉ Ã¶rtünmÉsini tÉmin edin ki, çelik hissÉlÉri yenidÉn oksid olmasın.
5. Qurutma: RÉvazatör ilÉ Ã¶rtülmüŠçelik hissÉlÉrini daha yaxÅı nÉticÉli subsequently galvanizasiya prosesi üçün qurutma fırınına yerlÉÅdirin.
6. Galvanizasiya: QurumuŠçelik hissÉlÉrini sıxınq sıvılarında ÉhÉt edin ki, sıxınq tabakası düzdÉn çelik hissÉlÉrinin sÉthinÉ yapıÅsın.
7. Sozdurma: Galvanizasiya dan sonra, çelik hissÉlÉri sıxınq tabakasının strukturu sabitlÉnmÉsi üçün sürÉtlÉ sozdurun.
8. Passivasiya: Ãelikin sÉthinÉ korpusiv filmlÉr formasıb ki, sıxınq tabakası daha çox oksid olmasın.
9. TemizlÉmÉ: Son olaraq, çelik temizlÉyib sÉthin üzündÉ qalan materialları tamamilÉ silin.
10. Nihayi mÉhsul yoxlaması: ZinklÉnmiŠçelik üzÉrindÉ nihayi keyfiyyÉt yoxlaması aparın ki, mÉhsul standartları ödÉyir.
11. Yoxlama vÉ paketlÉmÉ: KeyfiyyÉtli mÉhsulları paketlÉyin vÉ tÉhvil alma üçün hazırlayın. Yukarıdakı zinklÉmÉ prosesinin Ésas addımıdır. DiqqÉt edilÉcÉk olarsa, fÉrqli zinklÉmÉ proseslÉri dÉqiq mÉlumatda fÉrq göstÉrmÉlidir, lakin ümumi proses oxÅardır.
Videoya bax -
Elektroqalvanizli çÉlÉk
1. Daxil olma prosesi: Elektroplating xÉttinin giriÅ cihazları, Åerit alıcı, kÉsmÉ M/Ã, suveldirmÉ M/Ã, rulonluç vÉ gerilÉn düzÉlticiyi ÉhatÉ edir. Rulon yıÄılmıŠvÉ ya soÄuq katlı çelik materiallarını kÉsmÉ maÅınına iletir, bu da bir-birinÉ qoÅulması hazır olan materialları kesir vÉ qoÅur. Sonra suveldirmÉ gÉlir.
2. Preparativ proses: Elektrolit temizlÉmÉ xattı, elektrolit qutusu, asid qutusu vÉ ÅuÅama qutusundan ibarÉtdir, bu da elektroplating ÉvvÉl çelik sÉthindÉki çirklÉri vÉ oksid filmini silmÉk üçün istifadÉ olunur.
3. ElektrozinklÉmÉ: CAROSEL metodu, digÉr elektrogalvanizasiya metodları kimi, konduktor rulÉti vasitÉsiylÉ bir tÉrÉfindÉn elektroplastik prosesi daxil edir. Proses iki tÉrÉflidir vÉ fÉrqli kövrÉklÉrli paltaları bir-birinÉ yıÄmaq üçün istifadÉ olunur. Bundan ÉlavÉ, hÉmçinin hÉr iki tÉrÉfdÉn simultaneous elektroplastik prosesini tÉmin edÉn horizontal növlÉri dÉ var.
4. Fosfat film kövrÉklÉnmÉsi: KimyÉvi vÉ ya elektrokimyÉvi reaksiya ilÉ Ã§inko qatının sÉthindÉ fosfat filmi tÉtbiq edilir. Film, müvÉqqÉti korriziya qoruyucu funksiyasını yerinÉ yetirmÉk vÉ güvÉndirici alt mÉhsulu tÉmin etmÉk üçün nümayiÅlidir.
5. Parmak izlÉrini qarÅılama iÅarÉsi: organik, neorganik vÉ ya organik-neorganik hibrid film çÉlb platinin sÉthindÉ tÉtbiq edilir ki, bu da onun korriziya qarÅısında dayanmaqla baÄlı xassÉlÉrini artırır vÉ parmak izlÉrini qarÅılayana qÉdÉr olan tÉlÉblÉri tÉmin edir vÉ emal edilmÉsini yaxÅılaÅdırır.
6. ÃıxıŠprosesi: Emal xÉttinin çıxıŠnöqtÉsi, mÉhsulu yuvarlandıqdan sonra müdafiÉ etmÉk üçün çıxıŠbobinası, gerilÉn bobina vÉ avtomatlaÅdırılmıŠpaketlÉmÉ xÉtti daxildir.
Videoya bax
