Qalvanizli polad

Qalvanizasiya prosesi

Qalvanizasiya — korroziyaya davamlılığı artırmaq üçün metal səthinin üzərinə sink qatı örtülməsi prosesidir. Aşağıda qalvanizasiya prosesinin əsas mərhələləri verilmişdir:

1. Xammalın yoxlanılması: Qalvanizasiyaya tabe ediləcək materialların keyfiyyətini yoxlayın və onların proses tələblərini ödəməsini təmin edin.

2. Turşu ilə təmizləmə: Polad hissələrin səthindəki dəmir oksidi qabıqlarını və digər çirkləri aradan qaldırmaq üçün turşudan istifadə edin.

3. Yuyulma: Turşu ilə təmizləmədən sonra polad hissələr qalıq turşu və digər çirkləri tamamilə aradan qaldırmaq üçün ətraflı şəkildə yuyulur.

4. Sink köməkçisi: Təmizlənmiş polad hissələrin səthini yenidən oksidləşmədən qorumaq üçün sink xlorid ehtiva edən və ya ammonium xlorid və sink xlorid qarışığından ibarət həll edici bir qat tətbiq edin.

5. Qurutma: Sonrakı qalvanizasiya prosesini yaxşılaşdırmaq üçün həll edici ilə örtülmüş polad hissələri qurutma sobasına yerləşdirin.

6. Qalvanizasiya: Qurudulmuş polad hissələri erimiş sink mayesi içərisinə batırın ki, sink təbəqəsi polad hissələrin səthində bərabər şəkildə yapışsın.

7. Soyutma: Qalvanizasiyadan sonra polad hissələr sink təbəqəsinin strukturasını sabitləşdirmək üçün sürətlə soyudulur.

8. Passivləşdirmə: Sink təbəqəsinin daha artıq oksidləşməsini qarşısını almaq üçün poladın səthində qoruyucu film əmələ gətirin.

9. Təmizləmə: Nəhayət, səthdə qalan istənilən qalıq materialı çıxarmaq üçün poladı təmizləyin.

10. Hazır məhsulun yoxlanılması: Məhsulun standartlara uyğunluğunu təmin etmək üçün qalvanizli polad üzərində son keyfiyyət yoxlaması aparın.

11. Yoxlama və paketləmə: Keyfiyyətli məhsulları paketləyin və çatdırmaq üçün hazırlayın. Yuxarıda qalvanizləmə prosesinin əsas mərhələləri göstərilmişdir. Qeyd edilməlidir ki, müxtəlif qalvanizləmə proseslərində detallarda bəzi fərqliliklər ola bilər, lakin ümumi proses oxşardır.

Elektroqalvanizli polad

1. Giriş prosesi: Elektroplating xəttinin girişindəki avadanlıqlar rulon qəbuledici, kəsici maşın, qaynaq maşını, sarıcı və gərginlik səviyyəsi düzəldici daxil olmaqla rulon şəklində yığılmış və ya soyuq dövülmüş polad materiallarını kəsici maşına ötürür; kəsici maşın materialları birləşdirməyə hazır vəziyyətə gətirir. Bundan sonra qaynaq prosesi baş verir.

2. Əvvəlcədən emal prosesi: Elektrolit təmizləmə xətti elektrolit çənlərindən, turşulu çənlərdən və yuyucu çənlərdən ibarətdir və elektroplating əvvəlində polad səthinin kontaminantlarını və oksid təbəqəsini aradan qaldırmaq üçün istifadə olunur.

3. Elektroqalvanizləmə: CAROSEL üsulu digər elektroqalvanizasiya üsulları kimi keçirici valdan istifadə edərək bir tərəfi vaxtında elektroplating prosesini əhatə edir. Bu proses iki tərəfli, lakin bir tərəfli örtüklü və fərqli şəkildə örtülmüş lövhələr əmələ gətirir. Həmçinin, lövhənin hər iki tərəfini eyni zamanda elektroplating edən üfüqi tipli qurğular da mövcuddur; bu, iki tərəfli örtüklü lövhələrin alınmasını təmin edir.

4. Fosfat film örtüyü: Fosfat filmi korroziyaya qarşı müvəqqəti qorunma təmin etmək və boyanma üçün təhlükəsiz altlıq yaratmaq məqsədilə kimyəvi və ya elektrokimyəvi reaksiya yolu ilə sink təbəqəsinin səthində tətbiq olunur.

5. Barmaq izlərinə qarşı emal: korroziyaya qarşı müqaviməti tamamlayıb, barmaq izlərinə qarşı xüsusiyyətləri və emal oluna bilərliliyi kimi tələb olunan xüsusiyyətləri artırmaq üçün orqanik, qeyri-orqanik və ya orqanik-qeyri-orqanik hibrid film polad lövhənin səthinə tətbiq olunur.

6. Çıxış prosesi: İstehsal xəttinin çıxış nöqtəsi məhsulun sarıldıqdan sonra qorunmasını təmin etmək üçün çıxış bobini, gərginlik bobini və avtomatik paketləmə xəttini əhatə edir.