Švinuotas plienas

Cinkavimo procesas

Cinkavimas – tai metalo paviršiaus dengimo cinko sluoksniu procesas, kuris padidina jo korozijos atsparumą. Žemiau pateikti pagrindiniai cinkavimo proceso etapai:

1. Žaliavų patikrinimas: tikrinama cinkuotinų medžiagų kokybė, kad būtų užtikrinta, jog jos atitinka technologines reikalavimus.

2. Rūgštinis valymas: Naudojant rūgštį pašalinami geležies oksido sluoksniai ir kitos priemaišos nuo plieninių detalių paviršiaus.

3. Valymas: Po rūgštinio valymo plieninės detalės kruopščiai išplaunamos, kad būtų pašalinta likusi rūgštis ir kitos teršalų priemaišos.

4. Cinkavimo paruošimas: Ant išvalytų plieninių detalių paviršiaus taikoma tirpalo, turinčio cinko chloridą arba amonio chlorido ir cinko chlorido mišinį, sluoksnis, kad būtų užkirstas kelias plieninėms detalėms vėl oksiduotis.

5. Džiovinimas: Padėkite plieno dalis, padengtas tirpikliu, į džiovinimo krosnį, kad pagerintumėte tolesnį cinkavimo procesą.

6. Cinkavimas: Panardinkite išdžiovintas plieno dalis į lydyto cinko skystį, kad cinko sluoksnis vienodai priliptų prie plieno dalių paviršiaus.

7. Aušinimas: Po cinkavimo plieno dalys greitai aušinamos, kad užfiksuotų cinko sluoksnio struktūrą.

8. Pasyvinimas: Sukurkite apsauginę plėvelę ant plieno paviršiaus, kad užkirstumėte kelią tolesniam cinko sluoksnio oksidavimuisi.

9. Valymas: Galutinėje stadijoje išvalykite plieno dalis, kad pašalintumėte bet kokius likučius paviršiuje.

10. Gaminio galutinės patikros: Atlikite galutinę kokybės patikrą ant cinkuoto plieno, kad būtų užtikrinta, jog gaminys atitinka standartus.

11. Patikra ir pakuotė: Supakuokite tinkamus gaminius ir paruoškite juos pristatymui. Aukščiau pateiktas pagrindinis cinkavimo proceso aprašymas. Reikia pažymėti, kad skirtingi cinkavimo procesai gali šiek tiek skirtis detalėse, tačiau bendras procesas yra panašus.

Elektrocinkuotas plienas

1. Įvedimo procesas: Elektrolitinės cinkavimo linijos pradžioje esanti įranga apima ritulio priemanką, pjovimo įrenginį, suvirinimo įrenginį, ritulinį įrenginį ir įtempimo išlyginamąjį įrenginį. Ritulinis įrenginys perduoda sukrautus arba šaltai valytus plieno ruošinius pjovimo įrenginiui, kuris supjausto ir sujungia ruošinius jungčiai paruošti. Toliau seka suvirinimas.

2. Priešdengimo procesas: Elektrolitinio valymo linija susideda iš elektrolitinės vonelės, rūgštinės vonelės ir plovimo vonelės, kurios naudojamos pašalinti teršalus ir oksidų plėvelę nuo plieno paviršiaus prieš elektrolitinį cinkavimą.

3. Elektrolitinis cinkavimas: CAROSEL metodas, kaip ir kiti elektrozinavimo metodai, apima vienos pusės elektrodeponavimą per laidų ritinėlį. Šis procesas sukuria dvipuses vienpusiškai padengtas plokštes arba skirtingai padengtas plokštes. Taip pat yra horizontalūs tipai, kuriuose abi plokštės pusės elektrodeponuojamos vienu metu, kad būtų gautos dvipusės padengtos plokštės.

4. Fosfatų plėvelės dengimas: Fosfatų plėvelė taikoma cinko sluoksnio paviršiuje cheminės ar elektrocheminės reakcijos būdu. Ši plėvelė skirta laikinai apsaugoti nuo korozijos ir sukurti saugų dažymui tinkamą pagrindą.

5. Antipirštinio (antipirštinės žymės) apdorojimas: ant plieninės plokštės paviršiaus taikoma organinė, neorganinė arba organinė-neorganinė hibridinė plėvelė, kad papildomai padidintų korozijos atsparumą ir pagerintų reikiamas savybes, tokias kaip atsparumas pirštinėms žymėms ir apdorojimo patogumas.

6. Išvesties procesas: Gaminimo linijos išėjimo taške įrengta išvesties ritinėlė, įtempimo ritinėlė ir automatinė pakuotės linija, kad būtų apsaugotas produktas po vyniojimo.