Aco para forja

Proceso de galvanización

Un método de procesamento que utiliza maquinaria de forja para aplicar presión a lingotes metálicos para provocar deformación plástica e obter forxados con certas propiedades mecánicas, formas e tamaños. Unha das dúas grandes componentes da forxa (forxa e estampación). O proceso de forxa centra-se na deformación plástica dos forxados e completase mediante unha serie de procesos de forxa.

(1) Corte: Corte cun cortador de rueda abrasiva, virado da cara final e chanfrado R5.

(2) Aquecemento: Aquecemento nun forno eléctrico, a temperatura do forno é (450±10)℃, e o tempo de aquecemento e mantemento é de 136min.

(3) Forxa en molde: O equipo de forxa en molde é un prensa de fricción de 6300kN. Primeiro, o lingote aplástase ata H=24mm na táboa de aplastamento do molde de forxa, e despois o material colócase en posición horizontal no surco do molde para a forxa en molde, coa presión de 2~3mm.

(4) Aquecemento: A temperatura do forno é (450+10)℃, e o tempo de aquecemento e mantemento é de 30min (segundo fuego).

(5) Forja en prensa ata o tamaño.

(6) Temperatura do forno de aquecemento (450+10)℃, o tempo de aquecemento e mantemento é de 10~15min.

(7) Corte a calor.

(8) Escaldado Segundo as normas xerais do proceso de escaldado.

(9) Tratamento térmico Refrixo e envellecemento artificial segundo as normas do proceso de tratamento térmico.

(10) Escaldado Segundo as normas xerais do proceso de escaldado.

(11) Reparación da forxa.

(12) Inspección da forxa Comprobación ao 100% do grao do material, forma e calidade da superficie; comprobación ao 100% da dureza. (HB≥140); inspección a baixa ampliación.

(HB≥140); inspección a baixa magnificación.