Kovácsolt acél

Horganyzás folyamata

Egy feldolgozási módszer, amely kovácsoló gépeket használ a fémbilletekre gyakorolt nyomás kiváltására, hogy azok rugalmas alakváltozáson menjenek keresztül, és így olyan kovácsolt darabokat kapjunk, amelyek meghatározott mechanikai tulajdonságokkal, alakkal és méretekkel rendelkeznek. A kovácsolás (kovácsolás és húzás) két fő összetevőjének egyike. A kovácsolási folyamat a kovácsolt darabok rugalmas alakváltozására épül, és egy sor kovácsolási folyamatsorozattal valósul meg.

(1) Vágás: Vágás köszörűkorongos vágókéssel, végfelület megforgatása és R5-es lekerekítés készítése.

(2) Felmelegítés: Elektromos kemencében történő felmelegítés, a kemence hőmérséklete (450±10) °C, a felmelegítési és megtartási idő 136 perc.

(3) Üregkohászati kovácsolás: Az üregkohászati kovácsoló berendezés egy 6300 kN-os súrlódásos sajtó. Először a billetet a kovácsolóforma felületén a tömörítő asztalon H=24 mm-re lapítják, majd a nyersanyagot síkba helyezik az üregbe a kovácsoláshoz, és a nyomás 2–3 mm.

(4) Fűtés: A kemence hőmérséklete (450+10) °C, a fűtés és a megtartási idő 30 perc (második égés).

(5) Ütőkovácsolás – méretre alakítás.

(6) Fűtés: Kemence hőmérséklete (450+10) °C, a fűtés és a megtartási idő 10–15 perc.

(7) Meleg vágás.

(8) Savmaradás: A savmaradás általános technológiai előírásai szerint.

(9) Hőkezelés: A hőkezelés technológiai előírásai szerinti edzés és mesterséges öregítés.

(10) Savmaradás: A savmaradás általános technológiai előírásai szerint.

(11) Kovácsolt darab javítása.

(12) Kovácsolt darab vizsgálata: 100%-os anyagminőség-, alak- és felületminőség-ellenőrzés; 100%-os keménységellenőrzés.

(HB ≥ 140); kis nagyítású vizsgálat.