Форжуючий залізник

Процес оцинковування

Метод обробки, який використовує ковальське обладнання для застосування тиску до металевих інготів, щоб вони піддалися пластичній деформації з метою отримання ковань з певними механічними властивостями, формами та розмірами. Одна з двох головних складових ковання (ковання та штампування). Ковальський процес фокусується на пластичній деформації ковань і завершується серією ковальських процесів обробки.

(1) Розпиляння: Розпиляння дисковою пилкою, обертання торця та закруглення R5.

(2) Нагрівання: Нагрівання у електропечі, температура печі (450±10)°C, час нагріву та утримування 136 хвилин.

(3) Штамповка: Обладнання для штамповки - 6300кН тертячний прес. Спочатку інгот сплющується до H=24мм на столі для сплющування ковального присадка, а потім матеріал розміщується рівно у канавці для штамповки під тиском 2~3мм.

(4) Опалювання: Температура печі (450+10)℃, час опалювання та утримання 30 хв (друге опалювання).

(5) Штампування на пресі до розміру.

(6) Температура опалювальної печі (450+10)℃, час опалювання та утримання 10~15 хв.

(7) Гаряче вирізання.

(8) Еталонування за загальними нормами процесу еталонування.

(9) Термічна обробка Кувлень і штучне старіння за нормами процесу термічної обробки.

(10) Еталонування за загальними нормами процесу еталонування.

(11) Виправлення штамповки.

(12) Перевірка штамповки 100% перевірка марки матеріалу, форми та якості поверхні; 100% перевірка твердості.

(HB≥140); перевірка під маленьким збільшенням.