Kovanje čelika

Proces cinkovanja

Metoda obrade koja koristi kovansku opremu za primjenu pritiska na metalne poluproizvode kako bi došlo do njihove plastične deformacije i dobijanja kovanica sa određenim mehaničkim svojstvima, oblikom i veličinom. Jedan od dva glavna segmenta kovanja (kovanje i čekanj). Proces kovanja usredotočen je na plastičnu deformaciju kovanica i obavlja se nizom postupaka kovanja.

(1) Rezanje: Rezanje brusnim pločama, obrađivanje prednje površine i zaobljivanje ivice radijusa R5.

(2) Zagrijavanje: Zagrijavanje električnom peću, temperatura peći iznosi (450±10) ℃, a vrijeme zagrijavanja i izdržavanja iznosi 136 minuta.

(3) Kovanje u kalupu: Oprema za kovanje u kalupu je frikcioni pres sa silom od 6300 kN. Prvo se poluproizvod spljošti na stolu za prethodno kovanje u kalupu do visine H = 24 mm, a zatim se materijal ravnomjerno postavi u žlijeb kalupa za kovanje u kalupu, pri čemu iznos pritiska iznosi 2–3 mm.

(4) Zagrijavanje: Temperatura peći je (450+10) ℃, a vrijeme zagrijavanja i izdržavanja je 30 minuta (drugo paljenje).

(5) Kovanje u kalupu do konačnih dimenzija.

(6) Zagrijavanje: Temperatura peći je (450+10) ℃, a vrijeme zagrijavanja i izdržavanja je 10–15 minuta.

(7) Vruće rezanje.

(8) Kiselo čišćenje prema općim propisima za kiselo čišćenje.

(9) Termička obrada: Kaljenje i vještačko staranje prema propisima za termičku obradu.

(10) Kiselo čišćenje prema općim propisima za kiselo čišćenje.

(11) Popravak kovanog dijela.

(12) Kontrola kovanog dijela: 100 % provjera vrste materijala, oblika i kvalitete površine; 100 % provjera tvrdoće.

(HB ≥ 140); ispitivanje na malom uvećanju.