Сталевая труба

Перапрацоўка і вытворчасць сталевай трубы

1. Рэзанне

Устанавіць спосаб супольвання сталевай трубы па рэал effных памерах дыяграмы размаху раскладкі трубы, і здзейсніць раскладку найменшым метадам супольвання. Раскладка і нумараванне павінны зарэзерваваць ўмовы для сварочнага стягнення і перапрацоўкі ў залежнасці ад працэсных патрабаванняў. Дла косых канцаў сталевай трубы башні, внешнія і ўнутраннія стены павінны быць раскладзеныя і занумараваныя па патрабаваннях фаскі.

2. Прокатка пліты

Пасля таго, як праўдзенчая пробы на абодзе з абеднаў была кваліфікавана, сталевую пліту паднялі ў CNC-машыну з тройным ролкам для прокаткі пліт. Для запобягання неадпаведнасці, сталевая пліта павінна быць цэнтравана так, што лонгітудальная цэнтральная лінія сталевай пліты строга паралельная валу ролка. Потым выкарыстоўвайце поступовае валянне. У працэсе валяння, адпаўдаючыя оксидныя ч0рствы, якія адпадаюць з паверхні сталевай пліты, павінны непрыстанна выметацца, каб уяшчэраць crusnенне паверхні сталевай пліты.

3. Закругленне

Перш за ўсё, ураўніць дзве канцы сталаканальнай трубы. Няраўнасць не адпавяда патрабаванням кантролю якасці. Калі патрабаванні не выканваюцца, здзейсняецца дапаможная наладка.

4. Сварка

Лінейны шв трубы выконваецца паўавтаматычнай падзагарнай сваркай. Перш за ўсё неабходна выпрацаваць лінейную спалучку і пазіцыянную сварку шваў. Дліжнасць пазіцыянных шваў павінна быць больш 40 мм, а прастор між імі мае быць ад 500 да 600 мм. Тулястасць пазіцыянных шваў не павінна перавышаць 2/3 прадугледжанай тулястасці. Увага трэба ўважна ўплывець на няўзгоду краёў пліты і праліў шваў падчас сваркі.

5. Тэрмічная абробка

Для забяспечэння таго, каб шв трубы не раскаляўся, для будаўніцтва будуць здзейсненыя наступныя меркі: сварка строга выконваецца па патрабаванні для цудзей пліты; пасля сваркі здзейсняецца тэрмічная абробка, і швы трэбя электрычна разгрэць для выдалення водка.

6. Працэдуры супрацоўлення з карозіяй

Супрацоўленне карозіі ўнутранай стэнкі трубы: Пасля таго, як паверхня адміцана і кваліфікуецца, наносіцца грунт PHA106, спецыяльнае супрацоўнае паўрынне для сталевых труб, і потым двічы наносіцца верховы шар PHA106. Травеная цусветнасць фільма фарбі мае быць 90-100 мкм. Супрацоўленне карозіі знешняй стэнкі трубы дзеліцца на наступныя выпадкі: A. Вымантыраваныя трубы: Пасля таго, як паверхня адміцана і кваліфікуецца, двічы наносіцца PHA106, спецыяльнае супрацоўнае паўрынне для сталевых труб, і потым двічы наносіцца пакрываючая фарба PHA106 з палепшэннем ад ультрафіолету. Травеная цусветнасць фільма фарбі мае быць не меней 100 мкм. B. Замантараваныя трубы: Пасля таго, як паверхня адміцана і кваліфікуецца, двічы наносіцца грунт PHA106, спецыяльнае супрацоўнае паўрынне для сталевых труб, і потым раз наносіцца фарба PHA106. Цусветнасць супрацоўнага шару мае быць не меней 150 мкм.

7. Кантроль якасці

Уключает нярушальнае тэставанне, мірэнні размераў, візуальную спраўку і інш. Нярушальнае тэставанне звычайна выкарыстоўвае ультразвукавыя, рентгенавыя і іншыя метады для забеспечэння якасці сваркі ўнутрана. Кантроль размераў галоўным чынам памервае дыяметр, цяста стэны, даўжыню і інш. Візуальная спраўка прызначана для выявлення дефектаў на паўierzxнi сталаканатай трубы, такіх як трасы, шрамы, ямы і інш.