أنابيب الفولاذ

معالجة وإنتاج أنابيب الصلب

1. قطع

تحديد طريقة توصيل الأنبوب الفولاذي وفقًا للحجم الفعلي لرسم توسيع تخطيط الأنبوب الفولاذي، والقيام بالتخطيط باستخدام أقل طريقة توصيل. يجب إجراء التخطيط والتعداد مع احتياطات لتقلص اللحام والمعالجة حسب المتطلبات العملية. بالنسبة لأطراف الأنابيب الفولاذية المائلة في برج الأنابيب الفولاذية، يجب تخطيط وترقيم الجدران الداخلية والخارجية وفقًا لمتطلبات الخندق.

2. لف الصاج

بعد نجاح اختبار الانحناء المسبق لكل من الطرفين، يتم رفع الصفيحة الفولاذية إلى ماكينة لف الصاج CNC ثلاثية الأسطوانات. لمنع عدم التزامن، يجب محاذاة لوحة الصلب بحيث يكون الخط الطولي المركزي للوحة متوازيًا تمامًا مع محور الأسطوانة. بعد ذلك يتم استخدام لف تدريجي. أثناء عملية اللف، يجب مسح القشور الأكسيدية التي تسقط من سطح الصفيحة الفولاذية باستمرار لتجنب سحق سطح الصفيحة.

3. التدوير

أولاً، قم بتقريب طرفي أنبوب الصلب. تكون درجة انحراف الشكل عن الدائري مطابقة لمتطلبات الفحص الجودة. إذا لم تكن مطابقة للمتطلبات، سيتم ضبطها.

4. الحامية

يتم لحام الخياطة الطولية لأنبوب الصلب باستخدام اللحام شبه التلقائي بالقوس المغمور. قبل اللحام، يجب إجراء تجميع وتحديد الخياطة الطولية. طول خياطة اللحام المحددة يجب أن يكون أكبر من 40 ملم، والمسافة بينها يجب أن تكون 500-600 ملم، ولا ينبغي أن يتجاوز سمك خياطة اللحام المحددة 2/3 سمك اللحام المصمم. يجب الانتباه إلى اختلاف الحواف وفجوة اللحام أثناء اللحام.

5. المعالجة الحرارية

من أجل ضمان عدم تشقق لحام جسم الأنبوب، سيتم اتخاذ التدابير التالية أثناء التنفيذ: يتم اللحام صارماً وفقًا لمتطلبات اللحام للألواح السميكة؛ يتم معالجة اللحام حراريًا بعد اللحام، ويتم تنظيف الهيدروجين من اللحام باستخدام التدفئة الكهربائية.

6. معالجة مقاومة للتآكل

مقاومة التآكل للجدار الداخلي للأنبوب: بعد تنظيف السطح وتأهيله، يتم تطبيق طبقة قاعدة PHA106، وهي طبقة خاصة مضادة للتآكل لأنابيب الصلب، ثم يتم تطبيق طبقة التشطيب PHA106 مرتين. يُطلب أن يكون سمك فيلم الطلاء المتماسك 90-100 ميكرون. مقاومة التآكل للجدار الخارجي للأنبوب مقسمة إلى الحالات التالية: أ. الأنابيب المكشوفة: بعد تنظيف السطح وتأهيله، يتم تطبيق طلاء PHA106 الخاص بمقاومة التآكل لأنابيب الصلب مرتين، ثم يتم تطبيق طبقة التشطيب PHA106 المعززة ضد الأشعة فوق البنفسجية مرتين. يُطلب أن يكون سمك فيلم الطلاء المتماسك لا يقل عن 100 ميكرون. ب. الأنابيب الدفينة: بعد تنظيف السطح وتأهيله، يتم تطبيق طبقة قاعدة PHA106 الخاصة بمقاومة التآكل لأنابيب الصلب مرتين، ثم يتم تطبيق طبقة التشطيب PHA106 مرة واحدة. يُطلب أن يكون سمك الطبقة المقاومة للتآكل لا يقل عن 150 ميكرون.

7. فحص الجودة

يشمل الفحص غير التدميري، الفحص البعدى، فحص المظهر الخارجي، وما إلى ذلك. عادةً ما يستخدم الفحص غير التدميري تقنيات مثل الفحص بالموجات فوق الصوتية، الفحص بالأشعة السينية وغيرها لضمان جودة اللحام الداخلي. يركز الفحص البعدى بشكل رئيسي على قياس القطر، سماكة الجدار، الطول وما إلى ذلك للتأكد من أن الأنابيب الفولاذية تتوافق مع المتطلبات التصميم. أما فحص المظهر فهو للتحقق من العيوب على سطح الأنبوب الفولاذي مثل الشقوق، الخدوش، الحفر وما إلى ذلك.