צינור פלדה

עיבוד ויצור צינור פלדה

1. חיתוך

לקבוע את שיטת החיבור של הצינור הפלדה על פי הגודל האמתי של תרשים הרחבה שלتخطيط הצינור, והקצאת משאבים בצורה שתדרוש מספר מינימלי של חיבורים. יש להכין את התכנון והמספרה עם השמירה על כיווץ דבקה והיתר עיבוד לפי דרישות התהליך. לצינורות פלדה מסולסלים בקצה, יש לתכנן ולהמספר את הקירות הפנימיים והחיצוניים לפי דרישות המגזר.

גלגול לוח

לאחר שהמבחן של קדימה בקצוות עבר בהצלחה, מרים את הלוח הפלדה לתוך מכונה לגלגול לוחות של שלוש גלגלים CNC. כדי למנוע אי-התאמה, יש למקם את לוח הפלדה כך שהקו האמצעי הארוך שלו יהיה מקביל ממש לציר הגלגל. לאחר מכן משתמשים בגלגול הדרגתי. במהלך הגלגול, יש להסיר באופן מתמשך את שכבות החמצון שנופלות מהשטח של לוח הפלדה כדי להימנע מחיסול פני השטח של לוח הפלדה.

העיגול

ראשית, עיגול את שני הקצוות של צינור הפלדה. חוסר העיגול הוא בהתאם עם דרישות בדיקת איכות. אם זה לא עומד בדרישות, ינוקח התאמה.

4. מה? רכישת רכב

השיפוע הארוך של הצינור מושווה על ידי שיפוע חצי אוטומטי תחת קשת. לפני השיפוע, יש לבצע חיבור ושיפוע מיקום של השיפוע הארוך. אורכו של השיפוע של מיקום השיפוע צריך להיות גדול מ-40 מ"מ, המרווח צריך להיות 500~600 מ"מ, ועובי השיפוע של מיקום השיפוע לא צריך לעקוף 2/3 מהשיפוע שתכננו. יש להקפיד על אי התאמת קצה הלוח והפער של השיפוע במהלך השיפוע.

5. טיפול תרמי

כדי להבטיח שהחיבור בגוף הצינור לא יפרוץ, י취ו את הצעדים הבאים לבנייה: השיפוע מתבצע בהקפדה על הדרישות לשיפוע לוחים עבים; טיפול תרמי לאחר השיפוע מתבצע, והחיבור מטופל בהסרת מימן על ידי חימום חשמלי.

6. טיפול נגד קורוזיה

הטיפול נגד הקורוזיה של הקיר הפנימי של התעלה: לאחר שהسطح נקז ומאושר, יש להטיל את המרקם PHA106, תכשיר מיוחד למניעת קורוזיה לצינורות פלדה, ולאחר מכן להטיל את שכבה העליונה PHA106 פעמיים. דpais השריפה של השכבה מطلב להיות 90-100 מיקרו"מ. הטיפול נגד הקורוזיה של הקיר החיצוני של התעלה מחולק למצבים הבאים: A. צינורות חשופים: לאחר שהשטח נקז ומאושר, יש להטיל את PHA106, תכשיר מיוחד למניעת קורוזיה לצינורות פלדה, פעמיים, ולאחר מכן להטיל שכבה עליונה PHA106 מוגברת נגד אולטרה-סגול פעמיים. דpais השכבה המוקדמת מطلב להיות לא פחות מ-100 מיקרו"מ. B. צינורות مدוייקים: לאחר שהשטח נקז ומאושר, יש להטיל את המרקם PHA106 פעמיים, ולאחר מכן להטיל שכבה עליונה PHA106 פעם אחת. דpais שכבה למניעת הקורוזיה מطلב להיות לא פחות מ-150 מיקרו"מ.

7. בדיקת איכות

כולל בדיקת לא-הרס, בדיקת מימדים, בדיקת מראה וכו'. בדיקת לא-הרס משתמשת בדרך כלל בשיטות כמו בדיקת אולטרסאונד, בדיקת רנטגן ועוד כדי לוודא את איכות הפנימית של החיבור. בדיקת מימדים מודדת בעיקר את הקוטר, עובי הקיר, האורך וכו' של התрубה כדי לוודא שהיא מסתדרת עם דרישות העיצוב. בדיקת מראה היא כדי לבדוק חסרונות על פני השטח של התрубה, כמו שברים, קיצים, ימוכות וכו'.