Pipa baja

Pemrosesan dan produksi pipa baja

1. Pemotongan

Tentukan metode penyambungan pipa baja berdasarkan ukuran sebenarnya dari diagram pengembangan tata letak pipa baja, dan lakukan tata letak dengan metode penyambungan yang paling sedikit. Tata letak dan penomoran harus mempertimbangkan kontraksi las dan toleransi pemrosesan sesuai dengan persyaratan proses. Untuk ujung pipa baja miring pada menara pipa baja, dinding dalam dan luar harus dilakukan tata letak dan penomoran sesuai dengan persyaratan celah las.

2. Pembengkokan plat

Setelah uji prapengujian di kedua ujungnya memenuhi syarat, papan baja diangkat ke dalam mesin penggulung papan tiga-gulungan CNC. Untuk mencegah ketidakselarasan, papan baja harus dipusatkan sehingga garis pusat纵向 dari papan baja sejajar secara ketat dengan poros gulungan. Kemudian gunakan penggulungan bertahap. Selama proses penggulungan, sisik oksida yang jatuh dari permukaan papan baja harus terus di sapu agar tidak merusak permukaan papan baja.

3. Pembulatan

Pertama, bulatkan kedua ujung pipa baja. Ketidakkonsistenan bentuk sesuai dengan persyaratan pemeriksaan kualitas. Jika tidak memenuhi persyaratan, akan dilakukan penyesuaian.

4. Pengelasan

Jahitan longitudinal pipa baja dilas dengan las busur semi-otomatis. Sebelum pengelasan, harus dilakukan penyambungan jahitan longitudinal dan pengelasan posisi. Panjang jahitan pengelasan posisi harus lebih dari 40mm, jaraknya harus 500~600mm, dan ketebalan jahitan pengelasan posisi tidak boleh melebihi 2/3 dari las yang dirancang. Perhatikan ketidakselarasan tepi pelat dan celah las selama pengelasan.

5. Pengolahan panas

Untuk memastikan bahwa las tubuh pipa tidak retak, langkah-langkah berikut akan diambil untuk konstruksi: las dilakukan secara ketat sesuai dengan persyaratan untuk las pelat tebal; pengolahan panas pasca-las dilakukan, dan las diolah dengan penghilangan hidrogen oleh pemanasan listrik.

6. Pengolahan anti-korosi

Pelapisan anti-korosi pada dinding dalam pipa: Setelah permukaan dibersihkan dan memenuhi syarat, aplikasikan primer PHA106, lapisan anti-korosi khusus untuk pipa baja, kemudian aplikasikan cat akhir PHA106 dua kali. Ketebalan film cat yang sudah mengeras diwajibkan antara 90-100um. Pelapisan anti-korosi pada dinding luar pipa dibagi menjadi situasi berikut: A. Pipa terbuka: Setelah permukaan dibersihkan dan memenuhi syarat, aplikasikan PHA106, lapisan anti-korosi khusus untuk pipa baja, dua kali, lalu aplikasikan cat akhir PHA106 dengan perlindungan ultra-violet ditingkatkan dua kali. Film cat yang sudah mengeras diwajibkan tidak kurang dari 100um. B. Pipa terkubur: Setelah permukaan dibersihkan dan memenuhi syarat, aplikasikan primer PHA106, lapisan anti-korosi khusus untuk pipa baja, dua kali, lalu aplikasikan cat akhir PHA106 satu kali. Ketebalan lapisan anti-korosi diwajibkan tidak kurang dari 150um.

7. Pemeriksaan Kualitas

Meliputi pengujian non-destruktif, pemeriksaan dimensi, pemeriksaan penampilan, dll. Pengujian non-destruktif biasanya menggunakan pengujian ultrasonik, pengujian sinar-X, dan metode lainnya untuk memastikan kualitas internal las. Pemeriksaan dimensi terutama mengukur diameter, ketebalan dinding, panjang, dll. dari pipa baja untuk memastikan bahwa itu memenuhi persyaratan desain. Pemeriksaan penampilan bertujuan untuk memeriksa cacat pada permukaan pipa baja, seperti retakan, goresan, lubang, dll.