Tērauda caurulis

Tērauda cauruļu apstrāde un ražošana

1. Griešana

Noteikt tērauda caurules savienošanas veidu, pamatojoties uz tērauda caurules izvietojuma izvērsumzīmējuma faktisko izmēru, un izvietot ar minimālo savienošanas metodi. Izvietojumam un numurēšanai jāparedz metināšanas sarukums un apstrādes pieļaujamais novirzes lielums, ievērojot tehnoloģiskās prasības. Tērauda caurules torņa slīpajām tērauda caurulēm iekšējās un ārējās sienas jāizvieto un jānumerē atbilstoši šķēluma prasībām.

2. Plākšņu vītne

Pēc pārbaudes testa kvalifikācijas abos galos tērauda loksne tiek pacelta iekšā CNC trīsrolīgajā plākšņu vītnes mašīnā. Lai novērstu nobīdi, tērauda loksnei jābūt centrētai tā, lai tērauda loksnes gareniskā centra līnija būtu stingri paralēla rullīšu asij. Pēc tam izmanto pakāpenisku vītni. Vītnes procesā no tērauda loksnes virsmas nokritušā oksīdu kārti nepārtraukti jānoņem, lai izvairītos no tērauda loksnes virsmas sabrukšanas.

3. Apaļošana

Pirmkārt, noapaļo tērauda caurules abus galus. Nepilnības no apaļuma atbilst kvalitātes pārbaudes prasībām. Ja prasības netiek izpildītas, tiek veikta korekcija.

4. Metināšana

Tērauda caurules garenvirziena šuves savieno ar pusautomātisku zemslāpekļa loka metināšanu. Pirms metināšanas veic garenvirziena šuvju savienošanu un novietojošo metināšanu. Novietojošās šuves garumam jābūt lielākam par 40 mm, attālumam starp šuvēm — 500–600 mm, bet novietojošās šuves biezumam nedrīkst pārsniegt 2/3 no projektētā šuves biezuma. Metināšanas laikā jāpievērš uzmanība plāksnes malu nobīdei un šuvju spraugai.

5. Siltumapstrāde

Lai nodrošinātu, ka caurules korpusa šuve neplīsīs, būvniecības laikā tiks veikti šādi pasākumi: metināšana tiek veikta stingri saskaņā ar biezu plākšņu metināšanas prasībām; pēc metināšanas tiek veikta siltumapstrāde, un šuve tiek apstrādāta ar ūdeņraža noņemšanu, izmantojot elektrisko sildīšanu.

6. Korozijas aizsardzības apstrāde

Caurules iekšējās sienas korozijas aizsardzība: Pēc virsmas tīrīšanas un kvalifikācijas uzklāj PHA106 grunti — speciālu korozijas aizsardzības pārklājumu tērauda caurulēm — un pēc tam divreiz uzklāj PHA106 galīgo pārklājumu. Cietinātā krāsas kārtas biezumam jābūt 90–100 μm. Caurules ārējās sienas korozijas aizsardzība ir sadalīta šādās situācijās: A. Atklātas cauruļvadu sistēmas: Pēc virsmas tīrīšanas un kvalifikācijas uzklāj divreiz PHA106 — speciālo korozijas aizsardzības pārklājumu tērauda caurulēm — un pēc tam divreiz uzklāj stiprinātu ultravioletā starojuma pretstarpību PHA106 galīgo pārklājumu. Cietinātā krāsas kārtas biezumam jābūt vismaz 100 μm. B. Apraktās cauruļvadu sistēmas: Pēc virsmas tīrīšanas un kvalifikācijas uzklāj divreiz PHA106 grunti — speciālo korozijas aizsardzības pārklājumu tērauda caurulēm — un pēc tam vienreiz uzklāj PHA106 galīgo pārklājumu. Korozijas aizsardzības slāņa biezumam jābūt vismaz 150 μm.

7. Kvalitātes pārbaude

Ietver nedestruktīvo izmēģināšanu, izmēru pārbaudi, ārējās izskata pārbaudi utt. Nedestruktīvā izmēģināšana parasti izmanto ultraskaņas izmēģināšanu, rentgena izmēģināšanu un citas metodes, lai nodrošinātu metinājuma iekšējo kvalitāti. Izmeru pārbaude galvenokārt mēra tērauda caurules diametru, sienas biezumu, garumu utt., lai nodrošinātu atbilstību projektēšanas prasībām. Ārējās izskata pārbaude ir virsmas defektu pārbaude tērauda caurulē, piemēram, plaisas, skrāpējumi, bedrītes utt.