EN
AR
BG
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
MK
HY
AZ
KA
BN
BS
LO
MN
-
Nerūstamo dzelzu ražošanas process
NerÅ«stamo dzelzo ražoÅ¡ana galvenokÄrt ietver karamata izgatavoÅ¡anu, karstoÅ¡o valkÄÅ¡anu, dzimtoÅ¡o valkÄÅ¡anu un citus posmus. TÄlÄk sniegta informÄcija par nerÅ«stamo dzelzu ražoÅ¡anas procesu:
1. Nerūstamo dzelzo karamatas izgatavošanas process
PaÅ¡laik pasaulÄ nestiprinÄtÄs telpas ražoÅ¡anai izmanto galvenokÄrt viufazÄjo, divfazÄjo un trÄ«sfazÄjo metodes, kÄ arÄ« jaunas integrÄtas ražoÅ¡anas metodes. ViufazÄjÄ smeltÄÅ¡ana ir: Å¡Ä·idrÄ dzelzs + AOD (argona un slÄpekļa sasitÄ«Å¡anas krÄsns); divfazÄjÄ metode ir: EAF (elektroarka krÄsns) + AOD (argona un slÄpekļa sasitÄ«Å¡anas krÄsns). TrÄ«sfazÄjÄ metode ir: EAF (elektroarka krÄsns) + AOD (argona un slÄpekļa sasitÄ«Å¡anas krÄsns) + VOD (vakuuma sasitÄ«Å¡anas krÄsns). Pievienojot dažÄm tradicionÄlÄm ražoÅ¡anas procesu metodei, daudzas uzÅÄmumus ir ieviesuÅ¡as modernÄs integrÄtÄs tehnoloÄ£ijas, proti, no Å¡Ä·idrÄs dzelzs tiek ražota nestiprinÄtÄ telpa. RažoÅ¡anas process ir: RKEF (rotÄjoÅ¡ais kilns un elektrokrÄsns) + AOD (argona un slÄpekļa sasitÄ«Å¡anas krÄsns).
2. NestiprinÄtÄs telpas karstÄ lÄ«dzinÄÅ¡anas process
KarstÄ lodejoÅ¡ais procesis nerÄ«zdaļas stala izmanto kÄ sÄkotnÄjus materiÄlus slÄbokus (galvenokÄrt nepÄrtrauktu lÄ«dzekļu slÄbokus), un pÄc toksinÄcijas tas tiek veidots par juceklstalu ar lielieju un beidzamo lodejoÅ¡anas aparatÅ«ru. PÄdÄjÄ lodejoÅ¡anas maÅ¡Ä«nas iznÄkumÄ karstais juceklstals tiek uzlÄ«dzinÄts lÄ«dz noteiktajam temperatÅ«ras lÄ«menim caur slÄpekļa straumi un saÅem spirÄli no spirÄļveidotÄja. MazgÄtajai spirÄlei ir oksÄ«da skalds uz virsmas, kas ir melna, parasti to sauc par "nerÄ«zdaļas melno spirÄli". PÄc atkausÄÅ¡anas un etirÄÅ¡anas tiek noÅemta oksidÄtÄ virsmas slÄnis, kas ir "nerÄ«zdaļas balta spirÄle". Vairums tirgÅ« plÅ«stoÅ¡ajiem karstlodejotajiem produktiem ir nerÄ«zdaļas baltas spirÄles. KonkrÄtie nerÄ«zdaļas stala karstlodejoÅ¡Äs ražoÅ¡anas procesa soļi ir Å¡Ädi:
3. NerÄ«zdaļas stala dzimtÄ lodejoÅ¡anas process
PÄc nestiprinÄtÄs telpas karstÄ slÄ«dÄÅ¡anas, daži karstslÄ«dÄtie nestiprinÄtÄs telpas produkti tiek tieÅ¡Äm izmantoti noliktavÄm, un dažiem karstslÄ«dÄtajiem produktiem pirms izmantoÅ¡anas jÄtiek turpinÄti apstrÄdÄjumi, pÄrvÄrÅ¡ot tos par dzestÄ«tu slÄ«dÄÅ¡anu.
NestiprinÄtÄs telpas dzestÄ«tÄ slÄ«dÄÅ¡ana galvenokÄrt izmanto karstslÄ«dÄtos nestiprinÄtÄs telpas produktus ar 3,0-5,5 mm biežumu. PÄc dzestÄ«tÄs slÄ«dÄÅ¡anas iekÄrtu slÄ«dÄÅ¡anas apstrÄdes tas tiek ražots kÄ nestiprinÄtÄs telpas dzestÄ«tÄ slÄ«dÄÅ¡anas produkts. PaÅ¡laik nestiprinÄtÄs telpas dzestÄ«tÄ slÄ«dÄÅ¡anai ir divi galvenie ražoÅ¡anas procesi: nestiprinÄtÄs telpas vienfrazes dzestÄ«tÄ slÄ«dÄÅ¡ana un nestiprinÄtÄs telpas dazfrazes dzestÄ«tÄ slÄ«dÄÅ¡ana. KonkrÄtais ražoÅ¡anas process ir Å¡Äds:
PÄc neatvasinÄtÄ acÄ«dzÄ«gÄ tÄrauda kalÄÅ¡anas, tam jÄiet caur atkausÄÅ¡anas un skaloÅ¡anas aparatÅ«ru. AtkausÄÅ¡ana neatvasinÄtajam acÄ«dzÄ«gajam tÄraudam pÄc kalÄÅ¡anas ir vajadzÄ«ga, lai izskaidrotu darba cietuma procesu un sasniegtu mÄ«kstinÄÅ¡anas mÄrÄ·i; skaloÅ¡anas mÄrÄ·is ir noÅemt oksÄ«da slÄni, kas veidojas uz tÄrauda loksnes virsmas atkausÄÅ¡anas process, kÄ arÄ« pasivizÄt neatvasinÄtÄ acÄ«dzÄ«gÄ tÄrauda virsmu, lai uzlabotu plÄksnes korozijas atbildÄ«bu.
Skatīt video -
KarstkalÄtÄ tÄrauda ražoÅ¡anas process
1. Bloka sildÄ«Å¡ana: Kalna Å¡Ä·embas tiek uztaisÄ«tas lÄ«dz piemÄrotai valkÄÅ¡anas temperatÅ«rai caur uzmiegÅ¡anas krÄsnas. UzmiegÅ¡anas temperatÅ«ra atkarÄ«ga no faktoru, piemÄram, sÄ«kstieva sastÄva, formas un valkÄÅ¡anas prasÄ«bu. PreliminarÄ valkÄÅ¡ana: uzmiesta Å¡Ä·emba tiek ieviesta preliminÄrÄs valkÄÅ¡anas vienÄ«bÄ un valkÄta cauri vairÄkiem cilindru pÄris augstÄ temperatÅ«rÄ. PreliminarÄs valkÄÅ¡anas mÄrÄ·is ir sÄkotnÄji pielÄgot Å¡Ä·embas skeltona formu un izmÄru tuvu mÄrÄ·a prasÄ«bÄm. VidÄjÄ valkÄÅ¡ana: pÄc preliminÄrÄs valkÄÅ¡anas Å¡Ä·emba tiek ieviesta vidÄjÄs valkÄÅ¡anas vienÄ«bÄ, lai turpinÄtu pielÄgot skeltona formu.
2. KarstÄs valkÄÅ¡anas un aizvienoÅ¡anas procesa: attiecas uz metÄla materiÄla izkaltinÄÅ¡anu pÄc karstas valkÄÅ¡anas, lai novÄrstu tÄ iekÅ¡Äjo spiedienu un uzlabotu tÄ lÄ«dzdalÄ«bu un dÅ«reklÄ«bu. TÄ pamatprocesa galvenie punkti ir sekojoÅ¡i: KarstÄ valkÄÅ¡ana: MetÄla materiÄls tiek apstrÄdÄts augstÄ temperatÅ«rÄ, lai to deformÄtu lÄ«dz noteiktam izmÄram un formai. SkaloÅ¡ana: PÄc karstÄs valkÄÅ¡anas no metÄla virsmas tiek noÅemtas nevajadzÄ«gas piesÄrÅojumus, piemÄram, rÅ«gu, izmantojot skaloÅ¡anas procesu.
3.Beigas valkÄÅ¡ana: Beigu valkÄÅ¡anas mÄrÄ·is ir pielÄgot spirÄles biežumu un platumu lÄ«dz noteiktajam izmÄram un ražot gludu virsmu un formu atbilstoÅ¡Ä beigu temperatÅ«rÄ, lai to varÄtu izmantot paredzÄtajÄ nolÅ«kÄ. MÅ«su jaunÄkais aprÄ«kojums, ieskaitot darba pÄrvÄrtÄÅ¡anas cilindru fabrikas, dubultu krustcilindru fabrikas un tieÅ¡saistes cilindru Å¡leifÄtÄjus (ORG), uzlabo ražotÄjspÄju un beidzamo spirÄļu kvalitÄti, kontrolÄjot koronas formu.
4.Iznesuma galds un spirÄļoÅ¡ana: Stalas lÄ«nijas, pÄc finiÅ¡a mÄ«lÄ, tiek pÄrdotas uz izvades galdu, kur tÄs tiek svalÄ«tas. Kad tÄs tiek vilktas pa galdu, lÄ«nijÄm tiek iekauciÅÄta Å«dens, lai tÄs uzklÅ«stu lÄ«dz piemÄrotajai temperatÅ«rai svalÄ«Å¡anai.
Skatīt video -
Dabīgi stalta ražošanas process
DabÄ«gi stalta lapu procesa plÅ«smas shÄma ietver biltu atkausÄÅ¡anu, glabÄÅ¡anu, rÅ«su noÅemÅ¡anu, svalÄ«Å¡anu, skÄbekļa apstrÄdi, dabÄ«gu stalta vilcienus, skÄbekļa Å¡Ä·Ä«duma korekciju, stalta loksnes, atkausÄÅ¡anu un gala pakÄrtoÅ¡anu.
1. No karstvilciena fabrikas noliktavas pie skÄbekļa apstrÄdes vienÄ«bas stalta sasisniegumi tiek glabÄti un uzklÅ«st pÄc veida un specifikÄcijas, un pÄc plÄna stalta sasisniegumi tiek nosÅ«tÄ«ti uz skÄbekļa apstrÄdes vienÄ«bas piegÄdes sadaļas stalta sasisnieguma transportÄÅ¡anas jostu.
2. Atvieglot, savienot ar vÄku, mehÄniski noÅ¡Ä·ÄrÄt un iemest pikÄÅ¡anas traukÄ vienÄ«bÄ, lai noÅemtu dzelzs oksÄ«da apakÅ¡u uz stiepja virsmas un to nomazgÄtu. Liela daļa stiepjiem jÄturpinÄs gult nebeidzoties, kamÄr parastajÄ veidÄ gultajiem stiepjiem pÄc tam nav nepiecieÅ¡ams tÄ«rÄ«Å¡ana un degvielas pievienoÅ¡ana.
3. Kad dzeltenais lapÄts tiek gults bez beigÄm, dzelzs spirÄle tiek glabÄta caur atstarpi. Ja tiek izmantots parasts gults, dzelzs spirÄle tiek atvieglota atvieglotÄjÄ piegÄdes sekcijÄ, un stiepis pÄc kÄrtas tiek gults cauri katram rÄmis. SpirnÄjs izlaižes sekcijÄ atkal gulst dzelzi spirÄlÄs un to nosÅ«ta uz dažÄdÄm vienÄ«bÄm apstrÄdei atbilstoÅ¡i dažÄdiem produktiem.
4. OtpostÄ«Å¡ana un lÄ«menÄÅ¡ana. LielÄkajai daļai parastajiem nolÅ«kiem, dziļa izvietoÅ¡ana un speciÄlÄ izvietoÅ¡ana ar kalnu Å¡Ä·iedras lapÄm tiek veikta otpostÄ«Å¡ana vertikÄlÄ krÄsnÄ«, lai uzlabotu Å¡Ä·iedras mehÄniskos Ä«paÅ¡umus. Kad notiek kalnu Å¡Ä·iedras lÄ«menÄÅ¡ana, var izlietot lÄ«menÄtÄju mokÅ¡Åainai lÄ«menÄÅ¡anai vai izmantot sausÄku lÄ«menÄÅ¡anu. Parasti lÄ«menÄÅ¡anas apjoms ir mazÄks par 3%. PÄc lÄ«menÄÅ¡anas Å¡Ä·iedras mehÄnisks stÄvoklis un kvalitÄte tÄlu tiek uzlabota. Dažas kalnu Å¡Ä·iedras lapas tiek atvieglotas un svaidÄ«tas nepÄrtrauktÄ otpostÄ«Å¡anas krÄsnÄ«, glabÄjamas cikliskÄ pameÅ¡Ä, pÄc tam tiek veikta virsmas apstrÄde un tÄ«rÄ«Å¡ana, un nepÄrtraukti ienÄk vertikÄlajÄ krÄsnÄ, lai tiktu otpostÄ«tas. PÄc izejas no otpostÄ«Å¡anas krÄsns, tÄs tiek vÄlreiz lÄ«menÄtas, pÄc taisnoÅ¡anas tiek apgrieztas, un saskaÅÄ ar noteikto svaru sagrieztas acÄ«mredzamÄs plkst., un nosÅ«tÄ«tas starppapgÄdniecÄ«bas skladni glabÄÅ¡anai ar pÄrvades sistÄmu.
Skatīt video -
NormÄlizÄcijas process neorientÄtajam un orientÄtam silÄ«cija dzelzs
SilÄ«cija dzelzs ir mÄ«ksts magnÄtisks materiÄls un visbiežÄk izmantotais aliejmateriÄls starp magnÄtiskajiem materiÄliem. AtkarÄ«bÄ no kristÄlu orientÄcijas produktÄ, tas sadalÄs uz orientÄto silÄ«cija dzelzu un neorientÄto silÄ«cija dzelzu. AugstÄ kvalitÄtes un efektÄ«vu neorientÄto silÄ«cija dzelzu, kÄ arÄ« augstÄ magnÄtiskÄ indukcijas orientÄto silÄ«cija dzelzu ražoÅ¡anas procesÄ obligÄti jÄveic normalizÄcija, lai sasniegtu nepiecieÅ¡amo kristÄlu struktÅ«ru un magnÄtiskÄs Ä«paÅ¡Ä«bas.
1. NeposaucÄjamo silÄ«cija dzelzs normalizÄcijas ražoÅ¡anas process: 1. PlÄksne tiek uzturÄta pie temperatÅ«ras 1000â pÄc iepriekÅ¡ÄjÄs neoksidÄjoÅ¡Äs siltinÄÅ¡anas; 2. Starojuma caurulÅu siltinÄÅ¡anas daļa, siltinÄÅ¡anas/durdienas daļa un izturÄÅ¡anas daļa tiek izmantotas kÄ normalizÄcijas izturÄÅ¡anas daļa; 3. 2. siltinÄÅ¡anas/durdienas daļa tiek izmantota kÄ durdiena zonÄ, lai plÄksni durdenÄtu lÄ«dz 850â; 4. Gaisa vilkdams, miglains durdienas traktors un 1. Å«dens spraudzis tiek izmantoti kÄ pirmÄ Ärpus zara lÄnÄ durdienas zona, lai plÄksni durdenÄtu zem 750â; 5. Ūdens apÄ£ÄrbtÄ durdienas zona tiek izmantota kÄ otrÄ Ärpus zara lÄnÄ durdienas zona, lai plÄksni durdenÄtu zem 600â; 6. 2. Å«dens spraudzis tiek izmantots kÄ Ätra durdienas zona, lai plÄksni durdenÄtu zem 80â.
2. OrienterÄtÄ silÄ«cija dzelzs normalizÄcijas ražoÅ¡anas process: 1. Lietes dzelzs tiek pÄrvietots cauri priekÅ¡sildÄ«Å¡anas neoksidÄÅ¡anas zonai un silda lÄ«dz 1100â; 2. Tiecas cauri radiÄcijas trubu sildÄ«Å¡anas zonai un silda lÄ«dz 1120â; 3. Tiecas cauri 1. sildÄ«Å¡anas/degļoÅ¡anas zonai un degļo lÄ«dz 950â; 4. LÄ«dzsvara zona un 2. sildÄ«Å¡anas/degļoÅ¡anas zona tiek izmantotas kÄ normalizÄcijas apstrÄdes lÄ«dzsvara zonas; 5. Ätri degļo lÄ«dz 550â miglveida degļoÅ¡anas zonÄ; 6. Beidzot, degļo lÄ«dz zemÄk par 80â 1. Å«dens spraudzÅu sekcijÄ.
3. PÄtÄ«jumi par orientÄtÄ silÄ«cija dzelzs zaudÄjumu samazinÄÅ¡anu. OrientÄtÄ silÄ«cija dzelva zaudÄjumu vÄlÄkÄkÄs fÄzÄs samazinÄÅ¡anas galvenie pasÄkumi ietver magnÄtiskÄ domÄna uzlaboÅ¡anu (kas ir efektÄ«vÄks Hi-B dzelva un produktu ar mazÄku par 0,23 mm biežumu zaudÄjumu samazinÄÅ¡anai), silÄ«cija satura palielinÄÅ¡anu, plÄksnes biežuma samazinÄÅ¡anu un otrÄ rekrstalizÄcijas daļiÅu izmÄru samazinÄÅ¡anu. Kad silÄ«cija saturs silÄ«cija dzelvÄ ir pÄrÄk augsts, tas var radÄ«t grÅ«tÄ«bas saistÄ«bÄ ar Å¡Ä·Äls darboÅ¡anos, tÄpÄc zaudÄjumu samazinÄÅ¡ana, palielinot silÄ«cija saturu, ir ierobežota. TÄdÄjÄdi galvenais mÄrÄ·is zaudÄjumu samazinÄÅ¡anÄ ir magnÄtiskÄ domÄna uzlaboÅ¡ana un plÄksnes biežuma samazinÄÅ¡ana.
4. DzeltenÄs ingotu temperatÅ«ra jÄsaglabÄ 1360~1380°C (MnS lÄ«dzsvara temperatÅ«ra solidÄ stÄvoklÄ« ir 1320°C).
Skatīt video -
Dzelvas plÄksnes ražoÅ¡anas procesa virkne
GalvenokÄrt ietver sekojoÅ¡os soļus:
1. Koksa ražoÅ¡anas process: KokÄÅ¡anas darbÄ«ba ir procesa, kurÄ kokÄÅ¡anas olaines jaukta un sadalÄ«ta kokÄÅ¡anas krÄsnÄ«, pÄc tam to destilÄ, lai iegÅ«tu karstu koksu un kokÄÅ¡anas gÄzi.
2. SinterÄÅ¡anas ražoÅ¡anas process: SinterÄÅ¡anas darbÄ«ba ir procesa, kurÄ jaukta un granulÄta dzelzs rudza, dažÄdi fluksi un mazkoksa pulveris, pÄc tam tie tiek pievienoti sinterÄÅ¡anas maÅ¡Ä«nai caur sadalÄ«Å¡anas sistÄmu. Mazkoksu aktÄ«vi degļo ar deÄ£enÄcijas krÄsnÄ«, un sinterÄÅ¡anas reakcija tiek pabeigta, izmantojot vÄja cÅ«kotÄju. AugsttematÅ«ras sinterÄta rudzu masa tiek sadalÄ«ta, uzklaidota un ekrhonÄta, pÄc tam tÄ tiek nosÅ«tÄ«ta blastfurnes kÄ galvenais smeltÄÅ¡anas materiÄls.
3. Blastfurnes ražoÅ¡anas process: Blastfurnes darbÄ«ba ir procesa, kurÄ blastfurnes virsotnÄ tiek ievietots dzelzs rudzu, koksa un fluksu maiÅas, pÄc tam no blastfurnes apakÅ¡as blÄzma tiek iespiesta augsttematÅ«ras karstÄ gaisa, lai radÄ«tu redukcijas gÄzi, reducÄtu dzelzs rudzu un ražotu plÄvamu dzelzi un slÄpekli.
4. Konvertoru ražoÅ¡anas process: Svira pirmkÄrt nosÅ«ta izcirsto materiÄlu uz priekÅ¡apstrÄdes staciju, lai veiktu sulfitÄÅ¡anu un fosfora noÅemÅ¡anu. PÄc konvertoru ÄrdegÅ¡anas to nosÅ«ta uz otrÄs apstrÄdes staciju (RH vakuumdegas apstrÄdes stacija, LadleInjection krÅ«zu degas apstrÄdes stacija, VOD vakuumdegas skÄbju degas decarburizÄcijas stacija, STN maiÅas stacija u.c.), kur, saskaÅoties ar pasÅ«tÄ«to sviru Ä«paÅ¡Ä«bÄm un kvalitÄtes prasÄ«bÄm, tiek veiktas dažÄdas apstrÄdes un pielÄgoti izcirtÄ sviras sastÄvs. Beidzot, to nosÅ«ta uz lielo sviru un plaknes sviru nepÄrtrauktÄs formÄÅ¡anas maÅ¡Ä«nu, lai tÄ bÅ«tu formas rudenÄjoÅ¡Äs sviras pusgatavÄjumÄ. PÄc pÄrbaudes, Å¡Ä·iedra vai degļu noÅemÅ¡anas no virsmas defektu, to var tieÅ¡i nosÅ«tÄ«t uz nolÄ«dzinÄÅ¡anu uzvienu, lai iegÅ«tu gatavus produktus, piemÄram, loksni, drÄbes, plÄksni, spirÄli un lapu.
5. NepÄrtrauktÄs formÄÅ¡anas ražoÅ¡anas process: NepÄrtraukta izkÄrtoÅ¡anas darbÄ«ba ir process, kas pÄrvÄrÅ¡ Å«deno dzelzi par dzelzs bilžiem. Ūdeno dzelzu, kas tika apstrÄdÄts augstupÄjÄ procesÄ, transportÄ Å¡Ä·Å«Åa rotaļlÄ«dzeklÄ«, sadala vairÄkos straumÄs ar Å«deno dzelzs dalÄ«tÄju un ievieto specifiskÄ formÄ moldÄjumÄ. Tas sÄk dzeltÄt un cietinÄties, veidojot izkÄrtojumu ar ÄrpusÄ cietinÄtu skuru un iekÅ¡pusÄ Å«deno dzelzi. Izveidots izkÄrtojums tad tiek vilkt ar loku formas izkÄrtoÅ¡anas ceļu un turpinÄs cietinÄties pÄc otrÄs dzeltÄÅ¡anas, lÄ«dz pilnÄ«bÄ cietinÄs. PÄc taisnoÅ¡anas tas tiek griezts gabaliem saskaÅÄ ar pasÅ«tÄ«juma garumu. KvadrÄta forma ir liels staliÅÅ¡, bet plÄksnes forma ir plats staliÅÅ¡. Å is pusgatavs tiek nosÅ«tÄ«ts uz vieglajiem metÄliem rullÄtavÄm, lai to rullÄtu pÄc nepiecieÅ¡amÄs staliÅa virsmas apstrÄdes.
6. Mazo staliÅu ražoÅ¡anas process: Lielais dzelzs embrions tiek izgatavots ar nepÄrtrauktu formÄÅ¡anas maÅ¡Ä«nu, un tam ir jÄtiek segtinÄtam, noÅemot rÅ«sumu, degļoÅ¡anai, slietinÄÅ¡anai, precizÄÅ¡anai un grieÅ¡anai, lai iegÅ«tu mazÄku dzelzs embrionu ar 118mmÃ118mm skaldnes izmÄru. 60% no mazajiem dzelzs embrioniem tiek pÄrbaudÄ«ti un apÅ¡Ä·iebti, lai noÅemtu virsmas defektes, un tiek nodoti stieÅu un kabeltÄ«klu ražoÅ¡anai, lai tos sagrieztu uz stieÅiem, kabeltÄ«klÄm un taisniem stieÅiem.
7. KarstformÄto dzelzs ražoÅ¡anas process: KarstformÄÅ¡ana nozÄ«mÄ, ka materiÄlam jÄtiek segtinÄtam karstformÄÅ¡anas laikÄ vai pirms tam. Parasti tas tiek formÄts tikai pÄc tam, kad ir segtinÄts augstÄk par kristalizÄcijas temperatÅ«ru. KarstformÄto produktu Ä«paÅ¡umi: KarstformÄtie produkti ir ar lieliskÄm Ä«paÅ¡Ä«bÄm, piemÄram, augsta spÄja, laba drÄbÄ«ba, viegli apstrÄdÄjami un veidojami, kÄ arÄ« laba saliecÄ«ba, tÄpÄc tie ir plaÅ¡i izmantoti pagatavoÅ¡anas nozarÄs, piemÄram, kuÄ£u, automobiļu, tiltpereju, celtniecÄ«bas, maÅ¡Ä«nÄrija un spieduma vasaras ražoÅ¡anÄ.
8. KabeltÄ«klu ražoÅ¡anas process: VadÄ«juma ražoÅ¡anas darbÄ«ba ir ievietot mazos profilus cÅ«kÄtavÄ, pÄc tam tos gult neformÄjoÅ¡ajÄ apstrÄdes blokÄ, vidÄjÄ lÄ«menÄ« noturojoÅ¡ajÄ blokÄ, beidzotajÄ tvertnÄ un samazinÄÅ¡anas formÄÅ¡anas maÅ¡Ä«nÄ, un tad tos saspirgt spirgÄÅ¡anas maÅ¡Ä«nÄ, pÄc tam tos pÄrvadÄt uz dzesÄÅ¡anas pÄrvades jostu un nosÅ«t uz pabeigÅ¡anas zonu pabeigÅ¡anai.
9. StieÅa ražoÅ¡anas process: StieÅa ražoÅ¡anas darbÄ«ba izmanto plakstainos profilus kÄ materiÄlu. Plakstainie profili tiek cuktas lÄ«dz 1200°C cÅ«kÄtavÄ, pÄc tam tiek gulti, dzesÄti, lÄ«dzinÄti un Å¡Ä·elti (flamÄti), lai kļūtu par pabeigtajiem produktiem. VirsminÄ minÄtais ir galvenais stieÅa ražoÅ¡anas process. JÄpiebilst, ka dažÄdiem stieÅiem var bÅ«t nepiecieÅ¡ama papildu apstrÄde, piemÄram, virsmas apstrÄde vai karstÄ apstrÄde utt., lai atbilstu konkrÄtajiem lietojuma prasÄ«bu.
Skatīt video
