Pláit & Coil

Próiseas pleanála acrais

Is éard atá ag críochnú phleanála acrais, go háirithe iompar pléan crua, rith róthnach, rith fhríthe agus nodaí eile. Is é sin éagsúlacht ar pháipéar próiseas pleanála acrais:

1. Próiseas iompair pléan crua acrais

Faoi láthair, deirtear na phróiseas smeachta le haghaidh tosáid acéala ina n-ábhar san domhan go príomha mar aon-staid, dhá-staid agus trí-staid, chomh maith le próiseas tuileadhaithe nua. Is é an smeacht aon-staid: íde Rothaigh + AOD (comhréire argón-oighear); is é an mhéad dhá-staid: EAF (comhlach gearrfhuinneoga léictreach) + AOD (comhréire argón-oighear). Is é an méad trí-staid: EAF (comhlach gearrfhuinneoga léictreach) + AOD (comhréire argón-oighear) + VOD (comhréire fhuascailt). Ar nós na gpróiseas tionndálacha traidisiúnta, glactar freisin leis an bhfhothóg tuileadhaithe láithreach, seo is ea, an chóras pháirt ó íde Rothaigh go héagsún acéala. Is é an chóras: RKEF (cásra líofa léictreach) + AOD (comhréire argón-oighear).

2. Próiseas roilig théasa acéala

Úsáidtear slábhanna (go príomhchroidhe slábhanna casadh fola) mar phríomhghnóthaí i dtaighde rollaíthe heataigh inox. Agus tar éis tochtú, cruthaítear stríocghhléas trí ngnóthaí rollaíthe tosaithe agus gnóthaí rollaíthe críochnúla. Téann an stríocghhléas heataigh atá ag teacht amach as an gclár rollaíthe chuardach deireanach soilse go dtí teampall an téamphoist tríd fhrithshailiú agus rollaítear sé isteach i gcóil inox ag an chóilear. Tá scáil oksaidithe ar fhaighte na cóile seo a rinneadh fuar agus is dhubh í, a dtugtar uirthi go coitianta "cóil dhubh inox". Tar éis dhealú agus dealú le hácú, scriobhtar an fhaigheán ocsaidithe, a dtugtar uirthi an "cóil bán inox". Is iad na hárthais rollaíthe atá ag ciorcal ar fud an mhargaidh inox i gcónaí na cóileán bán inox. Is é an taighde rollaíthe heataigh inox spéisiúil mar sin:

3. Taighde rollaíthe theasaigh inox

Tar éis riallú theasa ar stailéin, úsáidtear roinnt den phríomhphordóg rialaithe teasa go díreach ag fadóil, agus is gá roinnt eile de na phrodúictí rialaithe teasa a chur i bhfeidhm níos faide le riallú fuar sular úsáidtear iad.

Úsáidfear ina theannta sin roinnt mhaith den pháirt rialaithe teasa stailéin le hiompar 3.0-5.5mm. Tar éis glacadh le próiseáil riallaithe fuar trí uirlisí riallaithe fuar, tugtar béime ar phrodúictí rialaithe fuar stailéin. Faoi láthair, tá beagnach dhá phróiseas príomhghníomh ina bhforbraíonn riallú fuar stailéin: riallú fuar stailéin i gcluas amháin agus riallú fuar stailéin i ngach cluais.

Tar éis rith chóiréalaíochta ar stailéin, caithfidh sé dul tríd nitheanna maolú agus pickling. Is chun cruthaitheacht a bhaint as an obair trí phróiseas athrú cristille le haghaidh níos mear; is é sprioc an pickling dul i lár réimse deacrach atá bunaithe ar fhaidhlinn an stailéin le linn an phróiseas maolú, agus an tsuighneacht a chruthú ar fhaidhlinn stailéin chun cuirtear in iúl ar an gcuireadh coróinse an pléadáin.

Próiseas tuirste stailéin

1. Éisteacht billet: Tá an billeog fuar ag éirí go dtí teocht rialaithe rollála tríd thine fúrann. Déanann teocht na ngineachán iarracht ar fhoinsí cosúil le comhréire, riocht agus riachtanais rollála na soilse. Rolláil crua: Feadhtar an billeog téite isteach san aonad rollála cruaidh agus rolláil tríd níos mó ná aonad roller i ngéarchéim ard-te. Is éard atá againn le hathrú rolláil chun cuma agus méid an billeog a shocraithe i gcásanna tosaithe chun riachtanais céime. Rolláil measc: Tugtar an billeog tar éis rolláil crua isteach san aonad rollála measc don chéad chéim rollála chun cuma chrua a shocraíonn níos fearr.

2.An phróiseas rollála the agus dílúnú: tagann sé isteach ar an gcuirptheacht den phríomh-bhainc i ndiaidh rolláil théarmaithe chun é a chur ar fad as a stiúic inmheánach agus a n-éalú agus a n-éanfhréimhse a fheabhsú. Is é an príomhphróiseas é seo: Rolláil théarmaithe: Próisítear an phríomh-bhainc ar phointe théarmúlaigh airde chun é a throid go dtiocfaidh sé go maith le méid agus cuma atá tuairiscithe. Leamhnuithe: Baintear na neamhbhríochtaí cosúil le rús ón bhfoirmleas téarmaithe i ndiaidh rollála tríd leamhnuithe.

3.Rolláil críochnúil: Tá sprioc na rollála críochnúil chun faingniú a dhéanamh ar fhad agus ar leithead an choileáin chun méid speisialta a shainiú agus chun scata smúit agus cuma ceart a chruthú ar theocht teorantach críochnúil chun úsáid áirithe a chur isteach. Tá ár n-equipment is déanaí, lena n-áirítear milltear obair, milltear dúbailte croise agus glaineálta roll online (ORG), ag feabhsú ar chóras saoránach na ngás agus ar ghlacadh na coilte críochnúla trí riarthacht an chórais chóra.

4.Bord Amach agus Coil: Trí na scainíthe a thabhairt ón mullach fiontra, tugtar iad chuig an tábla rith amach áit a nglacadh i gcló. Agus ag rith ar an mbord, glacadh leis an uisce chun siúd a fheabhsú go dtí an teocht comhshuite don gclocháil.

Próiseas phróiseála Stéil Chrua

Taispeánann an fhloidh phróiseála na heitleán stéil chóipthe go háirithe billet annealing, stóras, boscaireacht, glacadh, pickling, rolladh chóipthe, gníomhú líon pickling, gearán tréimhse, téamhrú agus pacáiste deireanach.

1. Glacadh na spriocanna stéil a sheoladh ón mullach rolladh chóipthe agus cuirtear i gcuimhneamh i gcósta sprioc stéil os comhair an réad pickling de réir cineál agus speisialtacht, ansin cuirtear na spriocanna stéil chuig an tsruthán sprioc i gcónaí an réad bia pickling de réir plána.

2. Oscail an sprioc, glan go meicniúil agus tar éis sin imir i gcistin na híodálach chun an scáil ghlas féithseála a bhaint as an fhaosóg ar pháipéar acmhainn agus é a shuigh. Níos mó ná gach páipéar acmhainn caithfidh é a riallú agus a thraitheamh gan deireadh, cé gur féidir leis an bpáipéar acmhainn atá rialta go traidisiúnta nach mbeidh sé glanta nó oillithe ina dhiaidh.

3. Nuair a rialtar an bhladhm cheangailte gan deireadh, stórálfar an sprioc trí looper. Nuair a bhíonn rialladh traidisiúnta ag feabhsú, briseann an sprioc ar uncoiler sa phríomh-bhliain, agus pasann an pháipéar acmhainn faoi rialú trí gach freamh san ord. Briseann coiler sa pháirc eagrach an sprioc arís i ngnáth-sprioc agus seol é chuig nithe éagsúla do phróiseáil de réir ábhar éagsúla.

4. Athfheabhsú agus leibhéalú. Chun gach úrscáil coitianta a chur i bhfeidhm, tá na scileoga rollaithe fuar i gcás an fheabhsuithe lárnach agus an fheabhsuithe speisialta rollaithe fuar ag athfheabhsú i gcuisle díreach chun na hairm míorainní de shliothar a fheabhsú. Nuair a léirítear an t-scileog rollaithe fuar, is féidir méadóir leibhéalaithe a spréadadh don leibhéalú fhuar, nó is féidir leibhéalú thiar a úsáid. Ginearálta, is lú ná 3% an méid leibhéalaithe. Tar éis an leibhéalú, fheabhsaíonn na hairm míorainní agus ceartlann an tsliothar arís. Tá roinnt scileoga rollaithe fuar faoi dhéanta agus glacadh i gcuisle athfheabhsuithe iontach, stóráilte i ngreamóg, ansin cuimsithe agus glanaithe ar an suíomh, agus isteach go leanúnach san fhurnas díreach chun athfheabhsú. Tar éis teacht amach as an gcuisle athfheabhsuithe, léirítear siad arís, cinntítear iad tar éis an eastraimh, agus rollaítear iad i mballchóla féicimhri according le himeartha taebhme, agus seoltar iad chuig an stóras meánach trí theipe.

Fheidhmchlár normalazing d'aon phríomhshilín agus silín comhshaolaithe

Is féidir le stailéin sílicín a bheith mar chomhdháil magnétach blanda agus is é an comhdháil alloy is uasal a úsáidtear i measc na gcomhdhálaí magnétacha. De réir an ngníomh atá ag na glainne sa phríomh-bhunsat, críochnaítear sé i dtrí shraith: stailéin sílicín chosúil le grain agus stailéin sílicín neamh-chosúil le grain. Caithfear an-tuarastal a dhéanamh ar an stailéin sílicín neamh-chosúil le grain agus ar an stailéin sílicín chosúil le grain leis an tuarastal airgeadach i dtreo cur le gréin ábhar agus príomhphriomhchtí magnétacha.

1. Proiseas tuileadhachta phróiseáil don acer sílicéad neamh-riachtanach: 1. Téitear an stál féin go 1000℃ tar éis a bheith i gcúigre fuaime nó-aodach; 2. Úsáidtear na codanna téamh/réitigh, téamh/fuascailtear, agus codladh mar chuid de chodladh tuileadhach; 3. Úsáidtear an cod 2 téamh/fuascailte mar chod fuascailte sa ngníomh chun an stál féin a fhuascailt go 850℃; 4. Úsáidtear an brú aer, cod fuascailte ró-thap, agus cod uisce sprioc 1 mar chéad chod fuascailthe lán-mhadra faoi thalamh chun an stál féin a fhuascailt faoi 750℃; 5. Úsáidtear cod fuascailte leathbháid uisce mar dara chod fuascailthe lán-mhadra faoi thalamh chun an stál féin a fhuascailt faoi 600℃; 6. Úsáidtear cod fuascailte sprioc uisce 2 mar chod fuascailthe tapa chun an stál féin a fhuascailt faoi 80℃.

2. Proiseas tuilliú níos gairid le haghaidh airgeadán síleach oiriúnach: 1. Thosaíonn an stailp sáile ag dul tríd réimse réamhchéimigh nach bhfuil aon oxigéin ann agus téann sé go 1100℃; 2. Dúirtreann sé tríd an réimse téamh le píobaí ráidhe agus téann sé go 1120℃; 3. Dúirtreann sé tríd an réimse 1# téamh/éacht agus éachtar ar aghaidh go 950℃; 4. Úsáidtear an réimse comhionannachta agus an réimse 2# téamh/éacht mar réimsí comhionannachta don phróiseas tuilliú; 5. Éacht go tapa go 550℃ san réimse éacht uisce bhróin; 6. Éacht go cúige 80℃ nó faoi sin sa réimse 1# spré uisce sa deireadh.

3. Taighde ar laghdú ar scáth acmhainn théarmach. Na hoibrí chéanna chun an scáth fér a laghdú go fóill i gcomhlach síneálta siamóideacha, ceangal le hiomparadh na ngníomh (is fearr é seo ag laghdú ar an scáth fér don stál Hi-B agus do phrodachtaí le héagairiús ≤0.23mm), méadú ar an ábhar síneala, laghdú ar fhiacail na bpainéil, agus laghdú ar méid na gcruitín secundáire atá ag athchóirithe. Mar tá an méid síneala san acmhainn thar a bheith airde, is éasca é sin a dhéanamh mar gur féidir leis an obair fhríochna a ghiorrú, mar sin is crua é an méid a laghdófar ar an scáth fér tríd an ábhar síneala a mhéadú. Mar sin, is é cúram laghdú ar an scáth fér cinntiú go ndéanfaidh gníomh na ngníomh domhain agus laghdú ar fhiacail na bpainéil.

4. Téann teocht an ingeall stáil go dtí 1360~1380℃ (is é teocht solúbhl MnS sa staid cothrom 1320℃).

Próiseas luachaithe painéil stáil

Aontaíonn sé lena n-oidhreachtú na cóipseacha seo:

1. Próiseas plódaithe caca: Is é an ráitis coking an phróiseas a chur agus a bhrú ar fhearranna coking isteach san fheabhsóir coking agus ansin é a dhiostáil chun gur tógtaí peat teithneach agus gás feabhsóire coking.

2. Próiseas taisteálaithe: Is é an ráitis taisteálaithe a mheonaimh agus a ghránú ar ród féar éigeann, bealaí éagsúla agus péac beag, agus ansin a chur isteach ar an mbealtaí taisteálaithe tríd an chóras brónnaithe. Téann an péac beag in i gcás le feabhsóir an-téamh, agus críochnaítear an réacsún taisteálaithe trí scileadh aer thar bhuaillte fáisnéise. Briseadh an taisteal éigeann teithneach, fuarthar é faoi théamh, agus críochnaítear é, ansin seoltar é chuig an gclochóg mar phríomh-thorthaí don pháirt smeachta íde éigeann.

3. Próiseas clochóige: Is é an ráitis clochóige a chur isteach féar éigeann, peat agus bealaidh isteach sa chlochóg ó sheoladh an chlochóige, agus ansin a théamh aer teithneach uasairide ón gcuibhreán téamh ar chúl an chlochóige chun gas leasúil a chruthú, éigeann a leasú, agus molten éigeann agus slánuigh a chríochnú.

4. Próiseas athraithe: Déanann an máille éideach ar dtús an míleáltaíocht a sheoladh go stáisiún rochtana réamh-thréithe chun glacadh le de-sheafadóireacht agus de-phosfóiréadóireacht. Tar éis an séimhriú leis an gcóipheár, seolfar é go stáisiún tríthréite mar aon leis (stáisiún díghaisce rhium RH, stáisiún séimhriú ladail LadleInjection, stáisiún séimhriú ocsain VOD, stáisiún comhréitniú STN, atá i gceist) chun cúrsaí éagsúla a dhéanamh de réir na n-iarrachtaí agus na gcuí riachtanacha gairidín don fheidhmchlár uathu, agus a fhágaint chun an chomhréad den míleáltaíocht a shuíomhú. Go deo, seolfar é chuig chóras casadh lárnach agus córas casadh iontach phlanchaí steel billet chun a bheith á casadh mar pháirt-fhoinsí míleáltaíocht ró-thaisteal. Tar éis an inspéiceála, brú nó briseadh difealtaí faoi chúl, is féidir é a sheoladh go dtí an íochtar chun a bheith á rólóint mar foinsí críochnaithe cosúil le pláncaí acraim, druitseoga, pláinéad, sprioc pláinéad agus pláinéad míleáltaíocht.

5. Córas prionsabal casadh leanúnach: Is é an oibríocht casála socrúcháin an phróiseas a dtéann faoi athrú stál drithil i n-bilteanna stáil. Trasphortar an stál drithil atá próisíthe uathuighiombáil isteach go dtí an gcuartóir i gcás stáil, deiridh sé i bhfeicthe scagán trí riarthóir stáil drithil agus léimtear é isteach i m-mód ina d-tógfaidh sé cumadh shocraithe le cuirp sólid ar na boinn agus stál drithil faoi láthair sa lár. Ansin baintear an chumadh socraithe isteach go dtí bealach casála chóra agus leanann sé ag socruit i ndiaidh casála dara chéad go dtí go mbeidh sé soiléir in aghaidh. Tar éis é a dhírigint, cinntear é i mblocanna de réir fad ordú. Is é an chumadh cearnógach an bilín stáil mór, agus is é an chumadh pléascach an bilín stáil íseal. Seoltar an phríomh-fhionntrácht seo chuig an meadar rolaim idir chur i bhfeidhm tréamhscéal ar an mbilín stáil mar aon.

6. Próiseas pleancaí beaga: Tá an sméar staille mór a chruthaíonn an máinseál casadh fillte agus é brúitear, glanfaí, briseadh, rollaíocht thomhais, rollaíocht fionn, agus sciataí chun sméar beag staille a chruthú le héadrom de 118mm×118mm. Glactar le 60% de na sméara beaga staille i gcásacht agus críochnaítear gach scéal faoi dheisbhriathar ar fheabhsuithe an phraitheas agus soláthraítear chuig na gfeabhrann bharra agus seolta chun rollaíocht a dhéanamh ar bharr staille, mhuinchil seolta agus praitheas barr díreach.

7. Próiseas pleanála staille: Caithfidh an t-ainmniú a bheith brúite nó go dtí roinnt nó go luath riamh rollaíochta. Gneráiltear é go háirithe tar éis é a ghcuardach os cionn an teocht atá mar thoradh ar athghlacadh. Taispeánann praidhíní pleanála go bhfuil iontacha nádúrtha acu cosúil le neamhspleáchacht uasle, maithneacht den scoth, éasca a phróiseáil agus a fhoirmeáil, agus comhthéadach bunaithe ar nós, mar sin tá siad úsáideach go hiomlán sa ghnó mar chairde, gluaisteáin, droicheada, fostaíochtaí, meicniúlacht, agus coinníollacha sprioc.

8. Próiseas feabhracháin: Is é an oibríocht phródúcháin na fábric ríthe a bheith ag heatacht na mbille beaga i dtéadphóiléar, agus ansin a bheith ag críochnú tríothán tríd an gcuard-riachtanas, an riachtanas meascach, an fhiacail chrua, agus an mhinightheach cruthaithe, agus ansin a chur i gcóileán trí mheaisín cóilte, agus ansin a thabhairt ar bhfeadh coibhneasta agus a sheoladh chuig an áit ioncaim chun an obair chrua a dhéanamh.

9. Próiseas pródála pléaráin soilse: Úsáideann oibríocht phródála na npléaráin soilse biléid phleana mar mháiréadál. Téitear leis na biléid phleana go 1200°C san téadphóiléar, agus ansin críochnófar siad, heataítear, dírítear, agus glacadh orthu (le tine) chun fhréamhacha crua a bheith acu. Is é sin an próiseas príomh láidre don chruthú pléaráin soilse. Níor chóir a thuiscint go gceanglódh pléaráin éagsúla le héifeachtaí breise, mar shampla, treoít ar fhaosóg, treoít thé, nó eile chun riachtanais spéisithe úsáide a choinneáil.