Pláta & Coil

Próiseas táirgeachta stáin leithid

Tá táirgeadh stainglis chrua go príomha ina bhfuil róghloine stáin, rolláil theas, rolláil fuar agus nascanna eile. Tá an leanas mar mhionchur ar phróiseas táirgeadh stainglis:

1. Próiseas róghloine stáin stainglis

Faoin am seo, roinntear na próisis leathnaithe chun cruach stáin a tháirgeadh ar an domhan go príomha i bpróisis céim amháin, dhá-chéim agus trí-chéim, mar aon le próisis tháirgealaíochta comhtháite nua. Is é an t-aon-chéim: iarann leathnaithe + AOD (fuinneog leathnaithe argón-uisceáin); is é an dá-chéim: EAF (fuinneog arc leictreach) + AOD (fuinneog leathnaithe argón-uisceáin). Is é an trí-chéim: EAF (fuinneog arc leictreach) + AOD (fuinneog leathnaithe argón-uisceáin) + VOD (fuinneog leathnaithe faoi bholg). Ina theannta le roinnt phróisis tháirgealaíochta traidisiúnta, úsáideann go leor cuideachta an próisis tháirgealaíochta comhtháite reatha, seachas an próisis tháirgealaíochta ó iarann leathnaithe go dtí cruach stáin go díreach. Is é an t-ordú táirgealaíochta: RKEF (fuinneog ocair rótharach leictreach) + AOD (fuinneog leathnaithe argón-uisceáin).

2. Próisis rollála te cruach stáin

Úsáideann próiseas rollála te do chríochnú staingneach stáin slabanna (príomhchuid is ea slabanna casta leanúnacha) mar ábhar tionscnaimh, agus tar éis an teasa a chur orthu, déantar iad ina striaip theasta le húsáid aonaid rollála réadmhaire agus aonaid chríochnaithe. Fuarófar an striaip theasta atá ag teacht amach ón rollán deiridh den rollán críochnaithe trí rith sreangach agus rollófar isteach sa choiléar. Tá scála ocsaíde ar an gcoileár fuaraithe agus tá sé dubh, agus is minic a thagtar air "coileár dubh staingneach stáin". Tar éis an t-ainmniú agus an phicléil, faightear an dromchla ocsaídithe ar ais, agus sin an "coileár bán staingneach stáin". Is iad coileáirí bán staingneach stáin an chuid is mó de na táirgí rollála te atá i mbruach an mhargaidh staingneach stáin. Is é seo an próiseas sonrach críochnaithe te staingneach stáin:

3. Próiseas rollála fuaire staingneach stáin

Tar éis rollála te ar stáinineamh, úsáideann roinnt tomhaltóirí íosghluaiste na dtáirgeanna stáinineamh a bhfuil te-rolláil ar siúl orthu go díreach, agus tá sé de dhíth ar roinnt eile de na dtáirgeanna le te-rolláil go dtí go mbíonn iad á n-ullmhú go dtí rolláil fhuar sula n-úsáidtear iad.

Úsáideann rolláil fhuar ar stáinineamh an-chuid den stáinineamh le te-rolláil a bhfuil tiús idir 3.0-5.5mm aige. Tar éis an phróisis rollála le hairm rollála fuara, déantar na dtáirgeanna stáinineamh le fuar-rolláil. Faoin am seo, tá dhá phróiseas tháirgeachta príomha le rolláil fhuar ar stáinineamh ann: rolláil fhuar aon-fráma ar stáinineamh agus rolláil fhuar iolfráma ar stáinineamh. Is é an próiseas tháirgeachta sonrach mar a leanas:

Tar éis rollála fuar an chré-umha, ní mór dó dul trí aonaid leathnú agus leathnú. Is é aidhm leathnú an chré-umha tar éis rollála fuar ná an obair a dhéanamh ar an gcruthaithe athshamhlaithe chun an cruaíocht a bhaint as agus an t-aidhm a bhaint amach ná an t-umha a ghlanadh; is é aidhm an leathnú ná an scraip órtha a bhaint den uirlis chré-umha a chruthaíodh ar an uirlis le linn an phróisis leathnú, agus an uirlis chré-umha a ghlantachtú chun an t-áileann a fheabhsú ar an mbord chré-umha.

Próiseas tháirgealaíochta an chré-umha te-rollaithe

1. Teasú na mbiléad: Teachtaítear an billet fuar go dtí teocht rollála oiriúnach trí fhurnaiste teochta. Spleann teocht an teachtaigh ar fhachtóirí cosúil le comhdhéanamh, cruth agus riachtanais rollála an chruaith. Rolláil thosaigh: Cuirtear an billet theachtaithe isteach sa aonad rollála thosaigh agus rolláiltear é trí roinnt eagar rolláin ag ardtheocht. Is é aidhm an rollála thosaigh ná an cruth agus an méid i mbunús an billet a athrú go dtí gur féidir leis an bhfocail a bheith mar aon leis na riachtanais sprioc. Rolláil mheánach: Cuirtear an billet tar éis an rollála thosaigh isteach sa aonad rollála mheánach chun tuilleadh rollála a dhéanamh chun an cruth i mbunús a athrú níos mó.

2. An próiseas teochta an rollála theo: tagann sé chun cinn an t-áinimhú ar an ábhar mialta tar éis róilíniú te chun a stres inmheánach a bhaint agus a shligheacht agus a thionchar a fheabhsú. Is é an próiseas bunúsach mar a leanas: Róilíniú te: Proiseáiltear an t-ábhar mialta ag teocht ard chun é a dhéanamh i gcruth agus i méid réamhshocraithe. Scairteáil: Baintear na salachra, mar shampla an t-iarannbhrón, ón ualach mialta tar éis an róilíniú te le scairteáil.

3. Róilíniú críochnaithe: Is é aidhm an róilíniú críochnaithe ná an tiúchan agus an leithead an coil a choigeartú go dtí an méid sonrach agus dathadh glan agus cruth a tháirgeadh ag teocht críochnaithe oiriúnach chun freastal ar a úsáid réamhshocraithe. Leagtar ár gcuid is déanaí de thiomáin, lena n-áirítear millithe oibre, millithe crois dhúbailte agus grindeoirí rolla ar líne (ORG), an t-éifeachtíocht a mhéadaíonn an plánta agus an calaí an coil críochnaithe trí rialú an chruth coróine.

4. Tábla imeachta amach agus coilíniú: Tarraingítear na stripaí stáin, tar éis an rolla deiridh, go dtí an tábla rith-amach, áit a mbíonn siad coileáilte. Agus iad ag róladh ar an dtábla, scaipeann an t-uisce orthu chun iad a fhionnadh go dtí an teocht cheart le haghaidh an choirleála.

Próiseas Táirgeadh Stáin Rólaíte Fuar

Tá an sruth próiseas do bhileoga stáin rólaíte fuar ina bhfoilsean: anailís an bhileog, stóráil, bain an ghiorra, coiléil, píocáil, rólaíte fuar, modhnú le húsca píocála, gearrtha an tsreapáin stáin, teimhriú agus pacáil deiridh.

1. Cuirtear na coilí stáin ón rolla thirimrólaíte isteach sa stór coilí stáin os cionn an aonaid phíocála de réir cineála agus speicíficeachta, agus ansin cuirtear na coilí stáin go dtí an t-athchuir coilí stáin san aonad phíocála de réir an phleana.

2. Díchoiligh, ceangail le heilctreacht, díshcail a dhéanamh go meicniúil agus coisir i mbacán an fheithidh sa aonad chun an scála ócsaíd iarainn a bhaint den uachtar ar an mbarrchraiceann agus é a ghlana. Ní mór an chuid is mó den mbarrchraiceann a rolláil agus a phróiseáil arís gan chríochnú, agus ní dhéantar glanadh ná ola ar an mbarrchraiceann a rolláilte go traidisiúnta ina dhiaidh sin.

3. Nuair a rolláiltear an bhriseadh fuar gan chríochnú, stóráiltear coil an chraicinn trí lúpálaí. Nuair a úsáidtear rolláil thraidisiúnta, díchoilítear coil an chraicinn ar an ndíchoilteoir sa rannán ionchuir, agus pasáiltear an mbarrchraiceann trí gach fráma le haghaidh rollála go dtí seo. Athrollaíonn an coilteoir sa rannán aschuir an t-iarann ar ais i gcóilí agus seolann sé iad go dtí na haonaid éagsúla le prósáil de réir an táirge éagsúil.

4. Teascthaíocht agus leibhéalú. Don chuid is mó de na húsáidí coitianta, mar shampla tarraingt domhain agus baint speisialta as leabaithe fuar-chuairte, teascthaítear iad i bhfurnóg ingearach chun na treithe meicniúla an ghiobair a fheabhsú. Nuair a leibhéalútar an leabha i bhfuair-chuairte, is féidir tuaslagán leibhéalaithe a shpraeáil don leibhéalú fliuch, nó is féidir leibhéalú tirim a úsáid. Mar ghnáth, is lú ná 3% an méid leibhéalaithe. Tar éis an leibhéalaithe, feabhsaítear na treithe meicniúla agus an cháilíocht ar an ngiobair go dtí leibhéal níos airde. Tá cuid de na leabaithe fuar-chuairte díbhrollaithe agus ceangailte i bhfurnóg teascthaíochta thar leanas, stóráilte i n-éaglóir, agus ansin tréithithe ar an uachtar agus glanaithe, agus iontrálann siad go dtí an furnóg ingearach do theascthaíocht go dtí leibhéal níos airde. Tar éis an teascathaíochta, leibhéalútar iad arís, gearrtar iad tar éis an rioscú, agus rolláiltear iad isteach i mbrollaí stáin de réir an mheáchain sonraithe, agus cuirtear i gcarrann an idirbhearta chun stóráil.

Próiseas an t-ordúcháin do chré-ghlas neamh-threoraithe agus do chré-ghlas treoraithe

Is í stáin chruithneachta sileanach an t-ábhar maighnéadach bog is mó úsáidte ar fud na n-ábhar maighnéadach. De réir treo a mbeannann na gráiní i dtorthaí an táirge, roinní é ina dhá chineál: stáin chruithneachta sileanach le gráiní treoraithe agus stáin chruithneachta sileanach gan gráiní treoraithe. Ní mór an stáin chruithneachta sileanach gan gráiní ar airde agus ar thionchar uasta agus an stáin chruithneachta sileanach le gráiní treoraithe ar thionchar maighnéadach uasta a shainiú i rith an phróisis tháirgiúcháin chun an téacsúr gráiní agus na feátureanna maighnéadacha a éilítear a bhaint amach.

1. Próiseas tionscnaimh iomlán don stáilín silicin neamh-threoshuíte: 1. Teasfairear an stáilín bhréige go dtí 1000℃ tar éis an chuid ré-theasú nach mbíonn ocsaídeach; 2. Úsáidtear an chuid teasú trí thubairt ghearrthána, an chuid teasú/fuaraíocht agus an chuid seasamh mar chuidí seasamh le haghaidh an tréimhse tionscnaimh iomlán; 3. Úsáidtear an 2# chuid teasú/fuaraíocht mar chuid fuaraíochta sa ollfhuarán chun an stáilín bhréige a fhuarú go dtí 850℃; 4. Úsáidtear an scuabhaire aer, an chuid fuaraíochta ceoil agus an 1# chuid spraeála uisce mar an chéad chuid fuaraíochta mall amach as an ollfhuarán chun an stáilín bhréige a fhuarú go dtí faoi 750℃; 5. Úsáidtear an chuid fuaraíochta le cásca uisce mar an dara chuid fuaraíochta mall amach as an ollfhuarán chun an stáilín bhréige a fhuarú go dtí faoi 600℃; 6. Úsáidtear an 2# chuid spraeála uisce mar chuid fuaraíochta tapa chun an stáilín bhréige a fhuarú go dtí faoi 80℃.

2. Próiseas tionscnaimh iomlán na stáin chrua threoraithe: 1. Tarraingíonn an ribín stáin trí an rannán réamhtheachta gan ocsaídiú agus teitear é go dtí 1100℃; 2. Tarraingíonn sé trí an rannán teasaithe le toranna gáis agus teitear é go dtí 1120℃; 3. Tarraingíonn sé trí an 1# rannán teasaithe/fuaraithe agus fuaraítear é go dtí 950℃; 4. Úsáidtear an rannán cothromaithe agus an 2# rannán teasaithe/fuairithe mar ranna cothromaithe don tréithniú iomlán; 5. Fuaraítear é go tapa go dtí 550℃ sa rannán fuaraithe le sprae; 6. Ar deireadh, fuaraítear é go dtí faoi 80℃ sa 1# rannán sprae uisce.

3. Taighde ar laghdú a dhéanamh ar chaillteanas an chrua-ghuail de ghuail shiliciúm treoraithe. I measc na príomhthomhaltachtaí le caillteanas an iarnród a laghdú níos mó i ghuail shiliciúm treoraithe tá an domhain mágach a fheinbheith (a bhíonn níos éifeachtaí i laghdú caillteanas an iarnród i ghuail Hi-B agus i mbearraí le tineas ≤0,23 mm), an t-áilleamh siliciúim a mhéadú, tineas an bhoird ghuaile a laghdú, agus méid na mbrionnóg athchruthaithe dara céime a laghdú. Mar is ard an t-áilleamh siliciúim i ghuail shiliciúm, is furasta an oiriúnacht don obair fuar a laghdú, mar sin tá an réimse a bhfuil an caillteanas iarnród á laghdú ann teoranta. Mar sin, is é an príomhshaotharlann le caillteanas an iarnród a laghdú ná an domhain mágach a fheinbheith agus tineas an bhoird ghuaile a laghdú.

4. Tá riachtanais leis an teocht teasaithe ar an ingot ghuaile: 1360–1380°C (is é 1320°C an teocht réiteach MnS i staid chothromaithe).

Sruth próiseas monaraithe borda ghuaile

Tá na céimeanna seo a leanas san áireamh go príomha:

1. Próiseas monaraithe coic: Is é oibríocht an chocaigh a bhfuil an ghalair chocaigh á mixeáil agus á bhriseadh isteach sa fhuirneis chocaigh, agus ansin á distiléáil chun coic chrua te agus gás fuirneise chocaigh a tháirgeadh.

2. Próiseas táirgeachta an t-sintéirigh: Is é oibríocht an t-sintéirigh ná an iarn-ubhla púdraithe, na fliuchthana éagsúla agus an coic finiúil a mhisniú agus a ghránú, agus ansin a cuir isteach sa mhaisín sintéirigh trí chóras na ndáileann. Tugtar tine ar an gcoic finiúil leis an bhfuirneis thine, agus críochnaítear an freagarthacht sintéirigh trí aer a tharraingt amach leis an mbuailteoir gaoithe. Briseannar an t-iarann sintéirigh te, fuarraítear é, scagannar é, agus cuirtear é ansin isteach sa bhfúrnás gáis mar phríomh-mháinlár don t-iarann leathnaithe.

3. Próiseas táirgeachta an bhfúrnáis gáis: Is é oibríocht an bhfúrnáis gáis ná an t-iarann-ubhla, an coic agus na fliuchthana a chur isteach sa bhfúrnás ón mbarr, agus ansin aer te ard-teochta a bheith ag súil isteach ón mbhárróg gáis ag an mbun, chun gás laghdaithe a tháirgeadh, an t-iarann-ubhla a laghdú, agus iarann leathnaithe agus slág a tháirgeadh.

4. Próiseas táirgeachta an t-ionramhair: Seolann an t-ullach stáin ar dtús an stáin leathaithe go dtí an stáisiún réamhchumaisithe chun an tsulfar agus an fosfar a bhaint as. Tar éis an ghlaoithiú i mbosca an tionsaí, seolann sé go dtí an stáisiún leathchumaisithe (stáisiún glaoithiú faoi bholgán RH, stáisiún glaoithiú sa bhosca LadleInjection, stáisiún glaoithiú faoi bholgán agus ocsaigine VOD chun an charbón a bhaint as, stáisiún meascáin STN, srl.) chun na tréith agus na riachtanais cháilíochta an stáin ordaithe a áirithiú, agus cuirtear comhdhéanamh an stáin leathaithe in oiriúint. Ar deireadh, seolann sé go dtí an t-ullach leanúnach don stáin mhór-bhilead agus don stáin leathbhilead leathan chun an stáin te a chur isteach mar bhilead stáin leathaithe. Tar éis an t-ainmniú, an scriosadh nó an dóiteáil ar dhrochthréith ar an uachtar, is féidir é a sheoladh go díreach chuig an n-ullach seo a leanas chun a bheith ag cruthú mar tháirgeanna críochnaithe mar shtrip stáin, róda stáin, pláta stáin, coil stáin agus duilleog stáin.

5. Próiseas léirithe leanúnach: Is é oibríocht casta leanúnach an próiseas chun stáin leathanaigh a thiontú i mbhileata stáin. Iarrtar an stáin leathanaigh a bhfuil an próiseas roimhe seo curtha air agus a thagann ón gceannaireacht ar an mbord rothar, agus roinntear é i gcuid mhóra de stáin leathanaigh trí dháileoir stáin leathanaigh, agus cuirtear isteach é i mbeannán de chruth sonrach. Tosaíonn sé ag fuarú agus ag dhoirteadh chun cruthú bheannáin chasta le crios dúnta amuigh agus stáin leathanaigh laistigh. Tar éis sin, tarraingítear an bheannán chasta isteach sa cainéal casta bog, agus leanann sé ag doirteadh tar éis fuarú an dara céime go dtí go ndoirtí go hiomlán. Tar éis an líneáil, gearrtar é i mblocanna de réir fhad an ordú. Is é an cruth cearnógach an bheannán stáin móra, agus is é an cruth pláta an bheannán stáin leathan. Seolann an táirge leathchruaite seo go dtí an rollán chun a rolláil tar éis an tréithiú ar dhuine an stáin mar is gá.

6. Próiseas táirgeachta beannán beaga: Tá an t-éagma cruaidh mór curtha ar bun ag an mbainne casta leanúnach agus téann sé trí theasú, an t-iarannbhruscair a bhaint, an t-iarann a dhó, an rolláil thoirbhe, an rolláil chrua, agus an gearrthógaíocht chun éagma cruaidh bheag a tháirgeadh le croisshleacht 118mm×118mm. Ansin, déantar iniompar ar 60% de na héagmaí beaga cruaidh agus greamaítear iad chun míbhualtacht ar an ualach a bhaint, agus soláthraítear iad don bhfearann barra agus don bhfearann sreang chun barra cruaidh, coilí sreang, agus táirgí barra díreach a rolláil.

7. Próiseas tháirgiú stáin te-rolláilte: Is é te-rolláil ná go bhfuil riachtanas le teasa a chur ar an ábhar le linn nó roimh an rolláil. Mar is gnách, ní rolláiltear é ach tar éis a theasú thar théamh athchruthaithe. Gnéithe táirgí te-rolláilte: Tá treisiúchán ard, fionnachtan maith, próiseáil agus cruthú éasca, agus feidhmíocht le haghaidh ceangailte go maith ag na táirgí te-rolláilte, agus mar sin úsáidtear iad go forleathan sa tionsclaíocht tháirgiúcháin mar shampla longa, gluaisteáin, droicheada, foirgnimh, meaisíní, agus coimeádáin brú.

8. Próiseas tháirgiú sreang: Is é oibríocht tháirgeadh na heitleoireachta ná an billeog bheag a theas a chur sa ollfhrnóga teasa, agus ansin a rolláil trí bhunrolláil, an rolláil mheánach, an rolláil chríochnaithe, agus an t-iascraíochta le haghaidh laghdú agus cruthaithe, agus ansin a chur i gcoileáin trí mhacan coileáin, agus ansin a thabhairt ar an mbearna fuaraithe agus a sheoladh go dtí an cheantar críochnaithe chun a chriochnú.

9. Próiseas táirgeadh plátaí cruithneachta: Úsáideann oibríocht tháirgeadh plátaí cruithneachta billeoga leathana mar ábhar tionscnaimh. Teasfar na billeoga leathana go dtí 1200°C sa ollfhrnóga teasa, agus ansin rolláiltear iad, fuarófar iad, líneofar iad, agus gearrthar iad (le tine). Is é seo an phróiseas príomhshruth de tháirgeadh plátaí cruithneachta. Ba chóir nóta a dhéanamh go d’fhéadfadh plátaí éagsúla cruithneachta bheith ag teastáil próiseáil breise, mar shampla tréadáil an uirthi, tréadáil teasa, srl., chun freastal ar riachtanais shonracha úsáide.