-

Стainless steel-ийн бүтээх процесс
Стайнлесс гангаар хийн үйлдвэрлэл нь үндсэндээ цагаан гангаар хийн талх, халуун үлдмүүр, хүйтэн үлдмүүр зэрэг холбоосуудыг багтаадаг. Дараах нь стайнлесс гангаар хийн үйлдвэрлэлийн процессын танилцуулалт:
1. Стайнлесс гангаар хийн цагаан гангаар хийн талх процессын
Одоо үед дэлхийн нүүрлэг ган үйлдвэрлэх хайлан төмрийн технологийн аргууд нь гол төлөв нэг алхам, хоёр алхам, гурван алхамд хуваагдаж, мөн шинэ интеграциональ үйлдвэрлэх аргууд баримтладаг. Нэг алхамд хайлан төмрийн арга: хайлац төмөр + AOD (аргон-хүчилтөрөгчийн цэвэрлүүр хайлан төмрийн печь); хоёр алхамд хайлан төмрийн арга: EAF (цахилгаан дугуйн печь) + AOD (аргон-хүчилтөрөгчийн цэвэрлүүр хайлан төмрийн печь). Гурван алхамд хайлан төмрийн арга: EAF (цахилгаан дугуйн печь) + AOD (аргон-хүчилтөрөгчийн цэвэрлүүр хайлан төмрийн печь) + VOD (вакуум цэвэрлүүр хайлан төмрийн печь). Хэд хэдэн уламжлалт үйлдвэрлэх процессын гадна одоогийн интеграциональ үйлдвэрлэх процесс, өөрөөр хэлбэл хайлац төмрөөс шууд нүүрлэг ган үйлдвэрлэх процесс нь олон компаниудаар ашиглагдаж буй.
2. Нүүрлэг ганы халуун үлдүүрлүүр процесс
Зөөлөн гангаар хиймүүлсэн нержилэд гангаар хиймүүлсэн бүтээдийн үйлдвэрлэлийн технологийн процесс нь салбаруудыг (үндсэндээ тасралтгүй залгиж үйлдвэрлэсэн салбарууд) анхны материал болгож ашиглаж, дараа нь халаасны дараа шинжилгээний ба дуусгах нэгжүүдийн тусламжтайгаар зурвас гангаар хиймүүлсэн бүтээдийг үйлдвэрлэнэ. Дуусгах нэгжийн сүүлчний цулцмаар гарч ирсэн зөөлөн гангаар хиймүүлсэн зурвас нь давхаргат урсгалын тусламжтайгаар тогтоосон температурт хөлрүүлдэг, дараа нь бүтээдийг бүрхүүлд ороох төхөөрөмжийн тусламжтайгаар гангаар хиймүүлсэн бүрхүүлд ороох бүтээдийг үйлдвэрлэнэ. Хөлрүүлдэг гангаар хиймүүлсэн бүрхүүлд ороох бүтээдийн гадаргуу дээр исэлдсэн хаяг бүрхүүл бүтнэ, түүний өнгө хар бөгөөд, үүнийг ихэвчлэн "нержилэд гангаар хиймүүлсэн хар бүрхүүл" гэж нэрлэнэ. Термик хүчилд хөөх ба хүчилд хөөх үйлдлийн дараа исэлдсэн гадаргуу арилгагдаж, үүнийг "нержилэд гангаар хиймүүлсэн цагаан бүрхүүл" гэж нэрлэнэ. Нержилэд гангаар хиймүүлсэн зах зээлд борлуулж буй зөөлөн гангаар хиймүүлсэн бүтээдийн ихэнх хувь нь нержилэд гангаар хиймүүлсэн цагаан бүрхүүл юм. Тодорхой нержилэд гангаар хиймүүлсэн үйлдвэрлэлийн технологийн процесс доорх бүтцэд өгөгдсөн:
3. Нержилэд гангаар хиймүүлсэн хүйтэн гангаар хиймүүлсэн үйлдвэрлэлийн процесс
Дулаан даралтад хөвчлөн бүтээсэн зөөлөн гуурцагаас хойш, зарим дулаан даралтад хөвчлөн бүтээсэн зөөлөн гуурцагаас хойш нь шууд доод талын хэрэглээд орж, зарим дулаан даралтад хөвчлөн бүтээсэн бүтээдмүүдийн хувьд ашиглалтанд орж үүрд хүйтэн даралтад хөвчлөн бүтээх шаардлага гард.
Зөөлөн гуурцагаас хойш нь хүйтэн даралтад хөвчлөн бүтээх үйлдвэрлэлд ихэвчлэн зөөлөн гуурцагаас хойш нь дулаан даралтад хөвчлөн бүтээсэн бүтээдмүүдийн зүүн 3,0–5,5 мм зүүн товщинаа ашигладаг. Хүйтэн даралтад хөвчлөн бүтээх төхөөрөмжүүдийн даралтад хөвчлөн бүтээх бүтээдмүүдийн үйлдвэрлэлд зөөлөн гуурцагаас хойш нь хүйтэн даралтад хөвчлөн бүтээдмүүдийн бүтээдмүүдийн үйлдвэрлэлд хоёр үндсэн үйлдвэрлэлийн технологи байдаг: зөөлөн гуурцагаас хойш нь хүйтэн даралтад хөвчлөн бүтээх нэг фреймт технологи ба зөөлөн гуурцагаас хойш нь хүйтэн даралтад хөвчлөн бүтээх олон фреймт технологи. Тодорхой үйлдвэрлэлийн технологи доор үзүүлж буй:
Зөөлөн хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт ган......
Видео үзэх -

Халуун үлдмүүрт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтүүшт гангаар хүчилтү......
1. Биллетийн халуун хийлт: Хүйтэн загасыг хөвчлөх температурт халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун......
2. Халуун хөвчлөх дараах халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун халуун...... халуун хөвхрүүлсний дараа металлын материалд дотоод хүчдэлийг арилгаж, түүний суртлаг чанарыг болон хүчтүүрүүлж, хөвхрүүлсний дараа хийн шинж чанарыг сайжруулахын тулд түүнийг халаасны дараа бүтэн хөвхрүүлснийг хэлнэ. Түүний үндсэн технологийн дараалал нь дараах бүтцүүдтүүд: Халуун хөвхрүүлсний: Металлын материал халуун температурт боловсруулж, түүнийг урьдчилан тогтоосон хэмжээ ба хэлбэрт оршуулж. Хүчлийн цэвэрлэлт: Халуун хөвхрүүлсний дараа металлын гадаргууд үүссэн рүст зэрэг хагас бүтээдлүүд хүчлийн цэвэрлэлтийн тусламжтайгаар арилгаж.
3. Дуусгах хөвхрүүлсний: Дуусгах хөвхрүүлсний зорилго нь катуш-ны зөв хэмжээ (зөв өргөн ба зөв зүүд) хүртэл тохируулах, түүний гадаргуу ба хэлбэрт гладкийн чанарыг хангаж, түүнийг зөв дуусгах температурт бүтээх, ийнхүү түүний тодорхой зориулалтад нь тохирох юм. Бидний сүүлийн үеийн тоног төхөөрөмжүүд, түүнд ажилд хөвхрүүлсний машин, хоёр тулгуурт хөвхрүүлсний машин ба онлайн ролл-н цэвэрлэгч (ORG) оршит, түүнээс үйлдвэрийн үйлдвэрлэлт үр дүнтүүд ба дуусгах катуш-ны чанарыг хянах замаар сайжруулж.
4. Гарах хүснэгт ба катуш-ны бүтээлт: Гарчиг төмөр хуудсийн дараа хуудсийг бүтээх үйлдвэрт хуудсыг бүтээх хүснэгт дээр дамжуулж, түүнийг бүтээдэг. Хүснэгт дээр тулгуурлан бүтээх үед хуудсийг усаар шүүрдүүлж, бүтээх температурт хүртэл хөхрүүлдэг.
Видео үзэх -

Хүйтэн-бүтээсэн төмөр хуудсийн үйлдвэрлэлийн процесс
Хүйтэн-бүтээсэн төмөр хуудсийн технологийн схем нь загасан төмөр хуудсийн халуун хөөрүүлэлт, хадгалуур, рүст устгах, бүтээх, хүчилдүүлэх, хүйтэн-бүтээх, хүчилдүүлэх уусмалын засварлалт, төмөр хуудсийн хайчлалт, халуун хөөрүүлэлт ба эцсийн баглаажуулалтыг орлуулдаг.
1. Халуун-бүтээсэн хуудсийн үйлдвэрт үйлдвэрлэсэн төмөр бүтээснүүдийг төрөл болон техникийн үзүүрлүүрүүдийн дагуу хүчилдүүлэх нэгжийн өмнөх төмөр бүтээсний хадгалуурт хөхрүүлж, хадгалуурт хадгалдаг. Дараа нь төмөр бүтээснийг хүчилдүүлэх нэгжийн хоолойн хэсгийн төмөр бүтээсний дамжуулалт дээр төлөвлөгөөн дагуу дамжуулдаг.
2. Хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хүүрт хөвөнгүй, галзуураар холбож, механик аргаар хаяж, хүчилд хөвүүлж, зургаас хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгүй хүүрт хөвөнгү......
3. Хүйтэн хөвөнгүй хавтгай хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах хурдны төхөөрөмж дээр хувьсах......
4. Халуун хөөрхийлөх ба түвшинлэх. Хамгийн түгээмүүр зориулалт, гүн татаж хийх ба тусгай татаж хийх хүйтэн-катан хавтгайнуудын хувьд механик шинж чанарыг сайжруулахын тулд хавтгайг босоо халуун хөөрхийлөх уутанд халуун хөөрхийлөх аргаар боловсруулдаг. Хүйтэн-катан хавтгайг түвшинлэх үед түвшинлэх бодисыг сүүдэрлүүрт шүүрүүлж, хүчилт нүүрсүүрт түвшинлэх арга (хуурай түвшинлэх) юм уу, шингэн түвшинлэх арга (чихүүрт түвшинлэх) хэрэглэдэг. Ерөнхийдөө түвшинлэх хэмжээ 3%-аас бага байдаг. Түвшинлэх дараа хавтгайны механик шинж чанар ба чанар дахин сайжрана. Зарим хүйтэн-катан хавтгайнуудыг тасралтгүй халуун хөөрхийлөх уутанд төвөрхийлөх, лупер-хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалуурт хадгалу......
Видео үзэх -

Чиглэлт бүхий ба чиглэлт бүхий силикон гангаар хийгдсэн нормалжин
Силикон гань нь хөнгөн соронзон материал бөгөөд соронзон материалаас хамгийн өргөн ашиглагдаж буй холимог материал юм. Бүтээдийн доторх бөөрсүүдийн байрлалын чиглэлд үндэслэн түүнийг чиглэлт силикон гань ба чиглэлт бус силикон гань гэж ангилдаг. Өндөр зэрэглэлийн, өндөр үр ашигтай чиглэлт бус силикон гань ба өндөр соронзон индукцт чиглэлт силикон ганьгын үйлдвэрлэлд шаардлагатай бөөрсүүдийн бүтэц ба соронзон шинж чанаруудыг олж авахын тулд нормалжуулалт хийх шаардлагатай.
1. Чиглэлгүй силикон гангаар хиймэл хөрвүүлэх үйлдвэрлэлийн технологийн процесс: 1. Зурвас гангаа урьдчилан халуун, исэлдүүлэхгүй хэсгийн дараа 1000℃-р халуун; 2. Цацрагт хоолойн халуун хэсгийн, халуун/хөхрүүлэх хэсгийн, амжилт хэсгийн бүх хэсгүүд нь хөрвүүлэх төлөвлөгөөд хэрэглэгддүүд; 3. 2# халуун/хөхрүүлэх хэсгийг печь доторх хөхрүүлэх хэсгийн хүрээнд зурвас гангаа 850℃-р хөхрүүлэхүүд; 4. Агаарын цуглуур, мист хөхрүүлэх хэсгийн, 1# усны шүүрүүлэх хэсгийн бүх хэсгүүд нь печь гаднах анхдагч удаан хөхрүүлэх хэсгийн хүрээнд зурвас гангаа 750℃-с доош хөхрүүлэхүүд; 5. Усны жакет хөхрүүлэх хэсгийг печь гаднах хоёрдугаар удаан хөхрүүлэх хэсгийн хүрээнд зурвас гангаа 600℃-с доош хөхрүүлэхүүд; 6. 2# усны шүүрүүлэх хөхрүүлэх хэсгийг хурдан хөхрүүлэх хэсгийн хүрээнд зурвас гангаа 80℃-с доош хөхрүүлэхүүд.
2. Чиглүүлсэн силикон гангаар хэвийнхэн үйлдвэрлэлийн технологийн процесс: 1. Зурвас ган өмнөх халуун дүүрүүлэх, исэлдүүлэхгүй хэсгийн дотор дайран өнгөрч, 1100℃-р халуундаг; 2. Цацрагт хоолойн халуун дүүрүүлэх хэсгийн дотор дайран өнгөрч, 1120℃-р халуундаг; 3. 1-р халуун дүүрүүлэх/хөхрүүлэх хэсгийн дотор дайран өнгөрч, 950℃-р хөхрүүлдэг; 4. Тэнцвэржүүлэх хэсгийн ба 2-р халуун дүүрүүлэх/хөхрүүлэх хэсгийн хоёулхан нормализацийн бүрдүүлэх тэнцвэржүүлэх хэсгүүд юм; 5. Хөхрүүлэх цацрагт хэсгийн дотор хурдан хөхрүүлдэг — температура 550℃-р буурдаг; 6. Эцэст нь 1-р усны шүүрүүлэх хэсгийн дотор 80℃-с доош хөхрүүлдэг.
3. Чиглүүлсэн силикон бүхий гангаас үүсэх алдагдалд хамаарах судалгаа. Чиглүүлсэн силикон бүхий гангаас үүсэх төмөр алдагдалыг нэмж бүүр илүү бууруулах үндсэн арга хэмжээсүүд нь дараах бүрдүүлэгчдийн улмаас тодорхойлогдож буй: соронзон домэйнүүдийн нарийсал (Hi-B гангаас үүсэх төмөр алдагдалыг бууруулахад илүү үр дүнтэй, мөн 0,23 мм-ээс бага зүйлтэй бүтээдүүд), силиконы агууламжийн ихсэлт, гангаас хийсэн хавтгай хавтангийн зүйлтэй бүрдүүлэгчдийн бүүр илүү бүүр багасалт, хоёрдугаар дахин кристаллизацийн үед үүссэн бүрдүүлэгчдийн хэмжээний багасалт. Силикон бүхий гангаас хийсэн хавтгай хавтангийн силиконы агууламж хэтэрхий их бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөл......
4. Гангаас хийсэн зүйлтний халуунд хүртэлх температур 1360–1380℃ бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөлгөөн бөл......
Видео үзэх -

Гангаас хийсэн хавтгай хавтангийн үйлдвэрлэлийн технологийн дараалал
Дараах үндсэн алхамуудыг орхидог:
1. Кокс үйлдвэрлэлийн технологийн дараалал: Цокингийн ажиллаж байгаа үйлдвэр нь цокингийн коалыг цокингийн тэнгэрийн дагуу холих, дөрвөлжин хөрш болгоод дараа нь тухлах үйлдлийг хийж цокийг үецийн газар гаргах, цокингийн тэнгэрт газ гарахад зориулан тухлах үйлдэл юм.
2. Синтерийн үйлдвэрлэлийн бодит үзүүлэлт: Синтерийн ажиллаж байгаа үйлдвэр нь гал төмсний орон суурин, эрэгтэй шилжүүлэгчид болон жижиг цокийг холих, хөрш болгоод синтерийн машин руу системийн дагуу нэмэгдүүлэх юм. Жижиг цокийг төмсний тэнгэрт тухлах үед хамгийн их уур амьсгалыг хасахын тулд хувирган дуудлага авах үйлдэл хийгдэнэ. Энэ нь илүү их температуртай синтерийн орон суурин болж төмсөөлөгчөөр хөрш болгож, эргүүлэх, шимтгэл хийх боломжтой болоход нийцэх, дараа нь төмсний тэнгэрт нэмэгдэнэ.
3. Төмсний тэнгэр үйлдвэрлэлийн бодит үзүүлэлт: Төмсний тэнгэр ажиллаж байгаа үйлдвэр нь төмсний тэнгэрт төмс, цок, шилжүүлэгч нэмэгдэх боломжтой бөгөөд төмсний тэнгэрт хамгийн их температуртай уур амьсгал нь төмсний тэнгэрт хүрээлэнгээс нь тухлахад зориулан хийгдэнэ. Энэ нь төмсний тэнгэрт хамгийн их уур амьсгал нь төмсний тэнгэрт хүрээлэнгээс нь тухлахад зориулан хийгдэнэ.
4. Конверторын үйлдвэрлэлийн бодит үзүүлэлт: Ганц хүрд нь хайлан талхайг анхны бүрдүүлэлтийн станц руу десульфуризацийн ба дефосфоризацийн зориулалтаар илгээдэг. Конвертерт хийн шахалт хийн дараа түүнийг хоёрдугаар зэрэглэлийн нарийн бүрдүүлэлтийн станц руу (RH вакуум дегазацийн станц, LadleInjection ладл-д хийн шахалт хийн станц, VOD вакуум оксиген шахалт декарбонизацийн станц, STN холимог станц гэх мэт) илгээдэг, үүнд захиалгын ганц төрлийн онцлог ба чанарын шаардлагуудад нийцүүлж, хайлан талхайн найрлага хүртэл тохируулдаг. Эцэст нь түүнийг том ганц бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг бүтээдэг б......
5. Тасралтгүй хайлан талхайн үйлдвэрлэлийн технологийн процесс: Тасралтгүй хайлан хаях үйлдвэрлэл нь хайлац хөнгөн гангаас ган бүлтүүрүүд үйлдвэрлэх процессын нэр. Дээд үйлдвэрлэлийн төхөөрөмжид боловсруулж дуусгасан хайлац гангаа ган хүүрдэд хийж, эргүүр дээр тавих ба хайлац гангаа хайлац гангааны хуваарчлагч ачаалан олон урсгалд хуваадаг, тодорхой хэлбэртэй хаях хөндийд хийдэг. Түүн дээр хөхрөлт ба хатууралт эхлэдэг, гадна талд хатууралт давхарга, дотно талд хайлац ганга бүхий хаях үрд үүсдэг. Хаях үрд нь нум хэлбэртэй хаях хоолойд татах замаар шилжин, хоёрдогч хөхрөлт үед дахин хатууралт үргэлжлүүр, бүтнэд хатууралт дуусдэг. Түүний дараа шулуун хийх үйлдлийн дараа захиалгын уртанд тохируулан хүснэгт хүртэл хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хүртэл хүснэгт хү......
6. Бага хэмжээт бүлтүүрүүдийн үйлдвэрлэлийн процессын дараалал: Том ганц бүтээд нь тасралтгүй хайлан заливчны машинаар үйлдвэрлэдэг, дараа нь халуун, шүүрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхийн хөөрхий......
7. Халуун хөвхрүүлсэн ганц үйлдвэрлэлийн технологийн процесс: Халуун хөвхрүүлсэн ганц нь хөвхрүүлсэн үед юмс халуун байхыг шаарддаг. Ерөнхийдөө, түүнийг рекристаллизацийн температур дээр халуун хийж, дараа нь хөвхрүүлдэг. Халуун хөвхрүүлсэн бүтээдийн онцлог: Халуун хөвхрүүлсэн бүтээдийн үндсэн онцлогууд нь өндөр хүч, сайн хугацаа, хялбар боловсруулалт, хэлбэр өөрчлөх боломж, сайн холбогдож чадах чадвар зэрэг юмс, ийнхүү түүн дээр усан онгоц, автомашин, гүүр, барилга, машин-төхөөрөмж, даралтанд түрүүлж чадах савны үйлдвэрлэл зэрэг үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн ашигладаг.
8. Сим-холбоос үйлдвэрлэлийн технологийн процесс: Утас үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа нь жижиг бөмбөлгийг халуун уурхай дотор халуунд ортуг, дараа нь түүнийг анхны бүтээх төхөөрөмж, дунд бүтээх төхөөрөмж, бүтээх төхөөрөмж, хэмжээ багасгагч бүтээх төхөөрөмж дамжин бүтээх, дараа нь бүтээх төхөөрөмж дээр бүтээх, дараа нь хөхрүүлэх конвейер дээр шилжүүлж, бүтээх талбарт ирүүлж бүтээх үйл ажиллагаа гүйцэтгэнэ.
9. Гуурсан хавтан үйлдвэрлэлийн технологийн процесс: Гуурсан хавтан үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд талбуга бөмбөлгүүд нь анхдагч материал болой. Талбуга бөмбөлгүүд нь халуун уурхай дотор 1200°C хүртэл халуунд ортуг, дараа нь бүтээх, хөхрүүлэх, түшүүлэх, хайлах (галын) аргаар хүртэл бүтээх үйл ажиллагаа гүйцэтгэнэ. Дээрх нь гуурсан хавтан үйлдвэрлэлийн үндсэн технологийн процесс юм. Анхаарах нь: үл яснаа гуурсан хавтанууд нь тодорхой хэрэглээний шаардлагыг хангахын тулд гадаргуугийн бүтээх, дулааны бүтээх зэрэг нэмэлт бүтээх үйл ажиллагаа шаардаж болой.
Видео үзэх

EN
AR
BG
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
MK
HY
AZ
KA
BN
BS
LO
MN



