Jeklene cevi

Obdelava in proizvodnja jeklenih cevi

1. Rezanje

Določite način spojev cevi iz jekla glede na dejansko velikost razširjenega diagrama postavitve cevi iz jekla in jih razporedite z najmanjšim številom spojev. Pri razporeditvi in označevanju je treba v skladu s tehnološkimi zahtevami predvideti krčenje pri varjenju ter obdelovalne rezerve. Za poševne konce cevi iz jekla stolpa iz jeklenih cevi je treba notranjo in zunanjo steno razporediti in označiti v skladu z zahtevami za žlebove.

2. Valjanje plošč

Po uspešnem preskusu predhodnega ukrivljanja na obeh koncih se jeklena plošča dvigne in namesti v CNC stroj za valjanje plošč z tremi valji. Da se prepreči neskladnost, mora biti jeklena plošča centrirana tako, da je njena vzdolžna sredinska črta strogo vzporedna z osjo valjev. Nato se izvede postopno valjanje. Med valjanjem je treba neprekinjeno odstranjevati oksidni sloj, ki se odlušči s površine jeklene plošče, da se prepreči poškodovanje površine jeklene plošče.

3. Okrogla obdelava

Najprej zaokrožite oba konca jeklene cevi. Nenormalna okroglost mora ustrezati zahtevam za kakovostni pregled. Če zahteve niso izpolnjene, se izvede prilagoditev.

4. Varjenje

Vzdolžni šiv jeklene cevi se zavaruje s polavtomatskim podtalnim lokenjem. Pred varjenjem je treba izvesti spajanje in pozicionirno varjenje vzdolžnega šiva. Dolžina pozicionirnega varilskega šiva mora biti večja od 40 mm, razmik med njimi pa 500–600 mm; debelina pozicionirnega varilskega šiva ne sme presegati 2/3 načrtovane debeline varila. Med varjenjem je treba pozornost nameniti neujemanju robov plošč in razmiku varilskega šiva.

5. Tople obravnave

Za zagotovitev, da se varilni šiv cevnega telesa ne bo razpokal, bodo pri gradnji sprejete naslednje ukrepe: varjenje se strogo izvaja v skladu z zahtevami za varjenje debelih plošč; po varjenju se izvede toplotna obdelava, varilni šiv pa se z električnim ogrevanjem obdela za odstranitev vodika.

6. Protikorozijska obdelava

Protikorozijska obdelava notranje stene cevi: Po tem, ko je površina očiščena in izpolnjuje zahteve, nanese se osnovni premaz PHA106, poseben protikorozijski premaz za jeklene cevi, nato pa dvakrat zgornji premaz PHA106. Debelina utrjene barvne plastie mora znašati 90–100 µm. Protikorozijska obdelava zunanje stene cevi se razlikuje glede na naslednje situacije: A. Izpostavljene cevi: Po tem, ko je površina očiščena in izpolnjuje zahteve, nanese se dvakrat poseben protikorozijski premaz za jeklene cevi PHA106, nato pa še dvakrat okrepitveni ultravijolično odporen zgornji premaz PHA106. Debelina utrjene barvne plastie mora biti najmanj 100 µm. B. Zaprte cevi: Po tem, ko je površina očiščena in izpolnjuje zahteve, nanese se dvakrat osnovni premaz PHA106, poseben protikorozijski premaz za jeklene cevi, nato pa še enkrat zgornji premaz PHA106. Debelina protikorozijske plasti mora biti najmanj 150 µm.

7. Kontrola kakovosti

Vključuje netopljive preskuse, dimenzijsko pregledovanje in pregled videza. Netopljivi preskusi običajno uporabljajo ultrazvočne preskuse, rentgenske preskuse in druge metode za zagotavljanje notranje kakovosti varjenja. Dimenzijsko pregledovanje predvsem meri premer, debelino stene, dolžino itd. jeklene cevi, da se zagotovi skladnost z načrtovnimi zahtevami. Pregled videza je namenjen odkrivanju napak na površini jeklene cevi, kot so razpoke, praske, vdolbine itd.