Cevi od ugljeničnog čelika A106, stepen B

Zavarene čelične cevi, takođe poznat kao zavareni cevovod, predstavlja čeličnu cev izrađenu od čelične ploče ili trake nakon oblikovanja i zavarivanja, uobičajene dužine od 6 metara. Proizvodni proces zavarenih čeličnih cevi je jednostavan, sa visokim stepenom proizvodne efikasnosti, velikim brojem različitih specifikacija i manjim ulaganjima u opremu, ali opšte karakteristike čvrstoće su niže u odnosu na bezšavne čelične cevi. Cevovodi sa pravim šavom se proizvode zavarivanjem toplouvaljanih ili hladnouvaljanih čeličnih ploča ili zavojnica čeličnih traka, a na opremi za zavarivanje nazivaju se cevovodi sa pravim šavom.

① Bezšavne čelične cevi

1. Kvalitet: Q195/Q215/Q235/Q345/S235JR/GRB-D/STK500

2. Dimenzije: prečnik od 21,5 mm do 406,4 mm, debljina od 0,6 mm do 20 mm, dužina od 1 m do 12 m

3. Standardi: SY/T5037-2000, GB/T9711.1-1997, GB/T9711.2, API-5L, SY/T5040-92, ASTM A53, ASTM A106, DIN 1626, DIN 1629, DIN 2448, JIS G3452, JIS G3454, JIS G3455, JIS G3456, JIS G3457, JIS G3461

② Zavarene cevi

1. Kvalitet: Q195/Q215/Q235/Q345/S235JR/GRB-D/STK500

2. Dimenzije: prečnik od 21,5 mm do 406,4 mm, debljina od 0,6 mm do 20 mm, dužina od 1 m do 12 m

3. Standard: SY/T5037-2000, GB/T9711.1-1997, GB/T9711.2, API-5L, SY/T5040-92, ASTM A53, ASTM A106, DIN 1626, DIN 1629, DIN 2448, JIS G3452, JIS G3454, JIS G3455, JIS G3456, JIS G3457, JIS G3461

Čelična cev A106 je niskougljenična čelična cev čiji su glavni sastojci ugljenik, silicijum, mangan i manje količine hroma, bakra, nikla i molibdena. To je čelična cev bez šava pogodna za transport tečnosti i gasova u uslovima visoke temperature i visokog pritiska. Proces proizvodnje čelične cevi A106 obično uključuje korake kao što su vruće valjanje, hladno vučenje i hladna obrada. Tokom ovih procesa unutrašnja struktura cevi postaje gušća zahvaljujući toplotnoj i pritisnoj obradi, čime se poboljšavaju njena čvrstoća i otpornost na koroziju. Čelična cev A106 može se koristiti u mnogim različitim oblastima, poput naftne i gasne industrije, hemijske industrije, elektroenergetike, brodogradnje, vazduhoplovstva i svemirske industrije.

① Automatska oprema – visoka efikasnost i brza obrada; godine iskustva u obradi, stručno znanje, savršena oprema i stabilna proizvodnja.

② Izbor materijala u različitim specifikacijama – opcionalni proizvođači obezbeđuju dovoljnu količinu i raznovrsne specifikacije kako bi zadovoljili vaše potrebe.

③ Godine iskustva u industriji — garancija kvaliteta: godine proizvodnog iskustva u industriji, zreli proizvodni proces, garancija kvaliteta proizvoda.

④ Prilagođena obrada prema uzorku — podrška za prilagođenu obradu proizvoda: prilagođena obrada proizvoda u skladu sa zahtevima kupca.

Proces proizvodnje čelika sa ugljenikom:

Topljenje čelika sa ugljenikom obično se obavlja u konvertoru i otvorenim pećima. Konvertori se obično koriste za topljenje običnog čelika sa ugljenikom, dok se u otvorenim pećima topli različiti vrsti visokokvalitetnog čelika. Tehnologija konvertora sa gornjim duvanjem kiseonika brzo se razvija i može zameniti otvorene peći. Rafinisani tečni čelik uliva se u kalupe za ingote kako bi se dobili različiti ingoti. Nakon što se ingoti kovaju ili valju, obrađuju se u ploče, trake, šipke i profili različitih poprečnih preseka. Čelik sa ugljenikom obično se koristi direktno u stanju toplo valjanja. Kada se koristi za izradu alata i raznih mašinskih delova, potrebno je podvrgnuti ga termičkoj obradi u skladu sa zahtevima upotrebe; Što se tiče livenih čeličnih delova, većina njih podvrgava se termičkoj obradi.

Čelična cev od ugljeničnog čelika sa šupljim poprečnim presekom, koja se masovno koristi za transport tečnosti, kao što su nafta, prirodni gas, gas, voda i neki čvrsti materijali. Široko se koristi pri proizvodnji konstruktivnih i mašinskih delova, kao što su cevi za bušenje nafte, pogonski vratila automobila, ramovi bicikla i čelične skele za građevinske radove.

1. Pakovanje: Standardno otporno pakovanje za prevoz morom (drvene sanduke i druga pakovanja ili prema vašim zahtevima).

2. Isporuka: Isporuku ćemo organizovati unutar 7–15 radnih dana nakon primanja vaše porudžbine.

Imamo dugoročnu saradnju sa mnogim iskusnim kompanijama za prevoz i pronaći ćemo najpogodniji način transporta za vas.

P: Da li ćete isporučiti robu na vreme?

O: Da, obećavamo da ćemo pružiti proizvode najvišeg kvaliteta i isporučiti ih na vreme. Poštenje je osnovni princip naše kompanije.

P: Da li pružate uzorke? Da li su besplatni ili naplaćujete dodatno?

O: Uzorak možemo pružiti kupcu besplatno, ali troškove kurirske pošiljke pokriva kupac.

P: Prihvatate li inspekciju treće strane?

A: Da, naravno da prihvatamo.

P: Kako možete garantovati svoje proizvode?

O: Svaki komad proizvoda proizveden je u certifikovanim radionicama i proveren jeRunhaikomad po komad prema nacionalnim standardima za kontrolu kvaliteta (QA/QC). Takođe, možemo izdati garanciju kupcu kako bismo garantovali kvalitet.

P: Kako možemo da verujemo vašoj kompaniji?

A: Specijalizujemo se za poslovanje sa čelikom već godinama; sedište kompanije nalazi se u gradu Jinanu, provincija Šandong. Slobodno nas posetite na bilo koji način — uz to, možete poručiti uz korišćenje usluge Trade Assurance koja obezbeđuje sigurnost vaše uplate.

P: Kako mogu što pre dobiti vašu ponudu?

O: E-mail i faks proveravamo unutar 24 sata. U međuvremenu,Facebook,Skype, WeChat i WhatsApp dostupni su u toku 24 sata. Pošaljite nam vaše zahteve i informacije o porudžbini – specifikacije (čelik određene klase, dimenzije, količina, luka odredišta) – i mi ćemo vam ubrzo pripremiti najpovoljniju ponudu.