Bešavna cijev od ugljičnog čelika A335

Zavarene čelične cijevi, takođe poznat kao zavareni cijevi, to su čelične cijevi izrađene od čeličnih ploča ili traka nakon presovanja i zavarivanja, obično dužine 6 metara. Proizvodni proces zavarenih čeličnih cijevi je jednostavan, sa visokom proizvodnom efikasnošću, velikim brojem specifikacija i manjim ulaganjima u opremu, ali općenito imaju nižu čvrstoću u odnosu na bezšavne čelične cijevi. Cijevi s pravolinijskim zavarom su čelične cijevi izrađene od vruće ili hladno valjanih čeličnih ploča ili zavojnica od čelične trake, a na zavarivačkoj opremi se nazivaju cijevi s pravolinijskim zavarom.

① Bezšavne čelične cijevi

1. Kvalitet: Q195/Q215/Q235/Q345/S235JR/GRB-D/STK500

2. Dimenzije: promjer od 21,5 mm do 406,4 mm, debljina od 0,6 mm do 20 mm, dužina od 1 m do 12 m

3. Standardi: SY/T5037-2000, GB/T9711.1-1997, GB/T9711.2, API-5L, SY/T5040-92, ASTM A53, ASTM A106, DIN 1626, DIN 1629, DIN 2448, JIS G3452, JIS G3454, JIS G3455, JIS G3456, JIS G3457, JIS G3461

② Zavarene cijevi

1. Kvalitet: Q195/Q215/Q235/Q345/S235JR/GRB-D/STK500

2. Dimenzije: promjer od 21,5 mm do 406,4 mm, debljina od 0,6 mm do 20 mm, dužina od 1 m do 12 m

3. Standard: SY/T5037-2000, GB/T9711.1-1997, GB/T9711.2, API-5L, SY/T5040-92, ASTM A53, ASTM A106, DIN 1626, DIN 1629, DIN 2448, JIS G3452, JIS G3454, JIS G3455, JIS G3456, JIS G3457, JIS G3461

ASTM A335 cijev je bezšavna cijev od feritnog legiranog čelika za upotrebu pri visokim temperaturama. Cijevi ove specifikacije pogodne su za savijanje, flanširanje i slične operacije oblikovanja, kao i za zavarivanje taljenjem. U općem slučaju, cijevi ASTM A335 P11, P22 i P91 koriste se u proizvodnji električne energije i nizvodnim naftnim i plinovitim postrojenjima, dok se cijevi kvaliteta P5 i P9 koriste u rafinerijskim primjenama. Čelične cijevi A335 ne samo da imaju visoku otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju vodenom parom pri visokim temperaturama, već također posjeduju dobru udarnu žilavost, stabilnu i trajnu plastičnost te toplinsku čvrstoću. Čelične cijevi A335 često se koriste za transport ulja, prirodnog plina i drugih medija pri visokim temperaturama i visokim tlakovima.

① Automatska oprema – visoka efikasnost, brza obrada, godine iskustva u obradi, stručno iskustvo, savršena oprema za stabilnu proizvodnju.

② Odabir materijala u različitim specifikacijama – opcionalni proizvođači koji osiguravaju dovoljne količine, različite specifikacije po izboru, kako bi zadovoljili vaše potrebe.

③ Godine iskustva u industriji – jamstvo kvalitete, godine iskustva u proizvodnji u industriji, zreli proizvodni procesi, jamstvo kvalitete proizvoda.

④ Za mapiranje uzorka na zahtjev prilagođene obrade proizvoda, prilagođena obrada proizvoda prema potrebama kupca.

Proces proizvodnje čelika sa ugljenikom:

Topljenje čelika sa ugljenikom obično se obavlja u konvertoru i otvorenim pećima. Konvertori se općenito koriste za topljenje običnog čelika sa ugljenikom, dok se u otvorenim pećima topli različiti vrste visokokvalitetnog čelika. Tehnologija konvertora s gornjim duvanjem kisika brzo se razvija i može zamijeniti otvorenu peć. Refined tekući čelik uliva se u kalupe za ingote kako bi se dobili različiti ingoti. Nakon što se ingoti kovaju ili valju, obrađuju se u ploče, trake, šipke i profili različitih poprečnih presjeka. Čelik sa ugljenikom obično se koristi direktno u stanju toplo valjanja. Kada se koristi za izradu alata i raznih mašinskih dijelova, potrebno ga je termički obraditi prema zahtjevima upotrebe; Što se tiče livenog čelika, većina njega podvrgava se termičkoj obradi.

Cijev od ugljičnog čelika sa šupljim presjekom, koja se u velikom broju koristi za transport tekućina, kao što su nafta, prirodni plin, plin, voda i neki čvrsti materijali. Široko se koristi u proizvodnji konstrukcijskih i mehaničkih dijelova, poput cijevi za bušenje nafte, prijenosnih osovina za automobile, okvira za bicikle i čeličnih skeleta za građevinske svrhe.

1. Pakovanje: Standardno pomorski ispravno pakovanje (paket u drvenim sanducima i drugo pakovanje ili prema vašim zahtjevima).

2. Isporuka: Isporuku ćemo organizirati unutar 7–15 radnih dana nakon primanja vaše narudžbe.

Imamo dugoročnu saradnju sa mnogim iskusnim kompanijama za prevoz i pronaći ćemo najpogodniji način transporta za vas.

P: Da li ćete isporučiti robu na vrijeme?

O: Da, obećavamo da ćemo isporučiti proizvode najvišeg kvaliteta i to na vrijeme. Iskrenost je naša tvrtkovna maksima.

P: Da li pružate uzorke? Jesu li besplatni ili naplaćujete dodatno?

O: Uzorak možemo pružiti kupcu besplatno, ali troškove kurirske pošiljke pokriva kupac.

P: Prihvaćate li inspekciju treće strane?

A: Da, naravno da prihvatamo.

P: Kako možete garantovati svoje proizvode?

O: Svaki komad proizvoda proizveden je u certificiranim radionicama i provjeren jeRunhaikomad po komad prema nacionalnim standardima za kontrolu kvaliteta (QA/QC). Takođe, možemo izdati garanciju kupcu kako bismo osigurali kvalitet.

P: Kako možemo vjerovati vašoj kompaniji?

A: Godinama se specijaliziramo za poslovanje sa čelikom; sjedište kompanije nalazi se u Jinanu, pokrajina Šandong. Slobodno nas posjetite na bilo koji način. U svakom slučaju, možete poručiti uz trgovinsku zaštitu koja osigurava vašu uplatu.

P: Kako mogu što prije dobiti vašu ponudu?

O: E-mail i faks provjeravaju se unutar 24 sata, dok suFacebook,Skype, WeChat i WhatsApp dostupni unutar 24 sata. Pošaljite nam svoje zahtjeve i informacije o porudžbini, specifikacije (vrsta čelika, dimenzije, količina, luka odredišta), a mi ćemo vam uskoro pripremiti najbolju cijenu.