Введение и классификация углеродистой стали

Классификация углеродистой стали

1. По массовой доле углерода: низкоуглеродистая сталь (C:0,25%) среднеуглеродистая сталь (C:0,25%<C<0,6%) высокая="" углеродистая="" сталь="" c:="">0,6%)

Чем выше содержание углерода, тем больше твердость и прочность, но уменьшается пластичность.

2. По качеству стали (главным образом содержание примесей серы и фосфора): обычная углеродистая сталь (S<0.055%, P<0.045%) высококачественная углеродистая сталь (S<0.040%, P<0.040%) повышенного качества углеродистая сталь (S<0.030%, P<0.035%)

3. По назначению: Углеродистая конструкционная сталь: Применяется в основном для мостов, кораблей, строительных элементов, механической углеродистой инструментальной стали: Используется в основном для ножей, форм, измерительных инструментов и т.д.

Марки углеродистой стали и их применение

Обычная углеродистая конструкционная сталь: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 и т.д. Числа указывают минимальную предельную прочность на сжатие. Q195, Q215, Q235 имеют хорошую пластичность и могут быть прокатаны в стальные листы, прутки, трубы и т.д. Q255, Q275 могут быть прокатаны в профильную сталь, листы и т.д. для использования

Качественная углеродистая конструкционная сталь: Марка стали выражается в десятитысячных долях средней массы углерода, например 20#, 45# и т.д. 20# означает содержание C: 0,20% (20/10,000)

В основном используется для производства различных деталей машин.

Углеродистая инструментальная сталь: Марка стали выражается через среднюю массу углерода и обозначается буквой T, например T9, T12 и т.д. T9 означает содержание C: 0,9% (9 частей на тысячу)

В основном используется для производства различных режущих инструментов, измерительных инструментов, форм и т.д.

Литая сталь: марка литой стали обозначается префиксом ZG перед числом, а число представляет собой среднюю массовую долю в стали (выраженную в десятках тысячных). Например, ZG25 означает содержание углерода C: 0,25%.

Применение: Применяется главным образом для изготовления деталей сложной формы, которым требуется определенная прочность, пластичность и вязкость, например, шестерни, муфты и т.д.

Традиционная термическая обработка углеродистой стали

отжигание

Сталь нагревается до适宜ной температуры, выдерживается определенное время, затем медленно охлаждается (в печи), чтобы получить процесс термической обработки, близкий к состоянию равновесия структуры.

Полный отпуск, изотермический отпуск, шароидизирующий отпуск, диффузионный отпуск, отпуск внутреннего напряжения

Нормализация

Процесс термообработки заключается в том, чтобы нагреть стальные детали на 30-50 градусов выше AC3 и Acm, выдержать их определенное время, а затем охладить в воздухе для получения перлитаобразной структуры.

Отжиг

Термический процесс, при котором детали из стали нагреваются до аустенитизации, а затем быстро охлаждаются для преобразования структуры в мартенсит. Морфология полученного мартенсита тесно связана с составом стали, размером исходных зёрен аустенита и условиями формирования. Чем меньше зёрна аустенита, тем мельче мартенсит.

Увлажнение

После закалки деталей из стали для устранения внутренних напряжений и получения необходимых свойств их нагревают до определённой температуры ниже AC1, выдерживают некоторое время и затем охлаждают до комнатной температуры.

легированная сталь

К углеродистой стали добавляется один или несколько легирующих элементов, образуя сталь, называемую сплавной сталью.

Классификация сплавной стали

В зависимости от содержания легирующих элементов: низколегированная сталь (общая массовая доля менее 5%), среднелегированная сталь (общая массовая доля 5%-10%), высоколегированная сталь (общая массовая доля более 10%)

Согласно типам основных легирующих элементов: хромовая сталь, хромоникелевая сталь, сталь, кремниево-марганцевая сталь и т.д.

По назначению: конструкционная сталь, инструментальная сталь, сталь специального назначения.

Нержавеющую сталь

Тип стали, который обладает высокой коррозионной стойкостью в атмосфере и в общих коррозийных средах.

Применение:主要用于制造在各种腐蚀介质中工作且具有高耐腐蚀性的零件或结构部件。 Широко применяется в нефтяной, химической промышленности, атомной энергетике, освоении океана, обороне и в некоторых передовых научных和技术енных областях.