Оцинкованный уголковый стальной прокат: понимание стандартов и технических требований к оцинковке

ANGEL STEEL уголковый или L-образный профиль — один из самых базовых и популярных строительных материалов, известный как оцинкованный уголковый стальной прокат. Он имеет L-образное поперечное сечение, обеспечивающее высокую прочность и жёсткость при каркасном строительстве, раскреплении, поддержке и других конструкционных применениях. Хотя основную прочность обеспечивает сама сталь, именно цинковое покрытие, наносимое методом горячего цинкования, определяет долгосрочную ценность и срок службы изделия. Это покрытие предотвращает коррозию основной стали и значительно увеличивает срок службы конструкции даже в агрессивных условиях. Для правильного выбора продукции, подходящей для вашего проекта, важно понимать стандарты и технические требования, предъявляемые к процессу оцинковки.

Процесс оцинковки: доминирование метода горячего цинкования

Горячее цинкование — это наиболее популярный и производительный способ цинкования уголкового проката.

Подготовка поверхности: стальной уголок обезжиривается в щелочных растворах, травится в кислоте для удаления окалины и ржавчины, а затем флюсуется для предотвращения окисления перед погружением.

Цинкование: уже подготовленный уголок помещается в ванну с расплавленным цинком (обычно при температуре 450 °C / 840 °F).

Металлургическое соединение: между железом и цинком образуется металлургическая связь, в результате которой формируются несколько слоёв сплава цинка с железом, покрытых сверху слоем чистого цинка.

Охлаждение: уголок извлекается из ванны и охлаждается, в результате чего образуется плотно сцеплённое и защитное покрытие.

Это делается для обеспечения полного покрытия всех частей уголка, включая кромки и углы, которые обычно наиболее подвержены коррозии.

Ключевые технические требования и стандарты

При разработке технической спецификации или закупке оцинкованный уголок , существует ряд критически важных стандартов, определяющих качество исходной стали, а также качества цинкового покрытия.

1. Основные технические характеристики стали: Механические и химические свойства стального уголка регламентируются следующими стандартами:

ASTM A36/A36M: Стандартная спецификация углеродистой конструкционной стали, применяемой в общестроительных целях в виде уголка, а также при болтовых, заклёпочных или сварных соединениях.

ASTM A572/A572M: Высокопрочная низколегированная сталь с добавками ниобия и ванадия, предел текучести которой выше, чем у стали марки A36.

GB/T 706 (Китай): Китайский стандарт, устанавливающий размеры, форму, массу и допуски на горячекатаные стальные профили, включая уголки.

JIS G 3192 (Япония): Стандарт, регламентирующий размеры, массу и допуски на горячекатаные стальные профили.

2. Стандарты цинкового покрытия: Цинковое покрытие должно состоять не менее чем из трёх слоёв.

Это — наиболее важные критерии оценки защиты от коррозии.

ASTM A123/A123M: Стандартная спецификация цинкового (горячеоцинкованного) покрытия на изделиях из чугуна и стали. Это основной критерий в Северной Америке. Он включает следующие ключевые требования:

Минимальная толщина/масса покрытия: В технической спецификации установлены минимальные значения в зависимости от толщины стали. Например, сталь толщиной более 6 мм должна иметь среднюю массу покрытия не менее 610 г/м² (что соответствует средней толщине около 85 мкм). Более тонкая сталь должна быть покрыта более толстым слоем.

Сцепление (пластичность): Покрытие должно пройти испытание (например, испытание «закалкой»), подтверждающее, что оно не отслаивается и не осыпается с основного стального изделия.

Внешний вид: Хотя характерный кристаллический рисунок («спангл») обычно однороден, обязательными являются непрерывность покрытия и отсутствие непокрытых участков.

Горячеоцинкованное покрытие изделий из чугуна и стали — Технические требования и методы испытаний (ISO 1461). Это основной международный стандарт. Как и ASTM A123, он определяет минимальные массы покрытия в зависимости от толщины материала и типа стали, обеспечивая международное единообразие.

AS/NZS 4680 (Австралия/Новая Зеландия) и EN ISO 1461 (Европа): Эти региональные стандарты в большей или меньшей степени соответствуют принципам стандарта ISO 1461 и гарантируют обоснованность требований к покрытию.

3. Измерение массы/толщины покрытия:

Толщина покрытия (измеряется в микронах, мм) или масса покрытия на квадратный метр (г/м²) является прямым показателем уровня защиты. Это проверяется с помощью неразрушающих магнитных толщиномеров или лабораторных испытаний методом снятия покрытия (ASTM A90). Чем больше масса покрытия, тем дольше будет его предполагаемый срок службы.

Факторы, влияющие на срок службы и выбор покрытия

Окружающая среда: Скорость коррозии цинка различна. Среднее покрытие в сельской местности прослужит десятилетия, тогда как эквивалентное покрытие в промышленной или морской (содержащей солевой туман) среде будет иметь более короткий срок службы. В агрессивных условиях необходимо указывать более толстое покрытие (горячее цинкование, HDG).

Химический состав стали: Наличие кремния и фосфора в исходной стали (так называемая реакционная способность стали) может влиять на толщину и внешний вид цинкового покрытия, что приводит к образованию чрезвычайно толстых и более тёмно-серых покрытий, полностью сохраняющих защитные свойства.

Учёт особенностей изготовления: Гальванизация изделия ANGLE должна выполняться после завершения всех операций резки, сверления и сварки (изготовления). В случае необходимости проведения сварки после гальванизации повреждённый цинковый слой следует восстановить с помощью цинксодержащей краски с высоким содержанием цинка, чтобы обеспечить коррозионную защиту.

Заключение: Значение соблюдения технических требований

Оцинкованный уголок — это не просто стальной прокат, а комплексная защита от коррозии, обеспечивающая долговечность и целостность конструкций, таких как опоры линий электропередачи, промышленные каркасы, сельскохозяйственные постройки и стеллажи для складов. Определение и подтверждение соответствия установленным стандартам, таким как ASTM A123 или ISO 1461, — это не формальность, а чрезвычайно важная мера обеспечения качества. Это гарантирует, что вы получаете продукт с проверенным и долговечным оцинкованным покрытием, которое будет надёжно выполнять свои функции в эксплуатации.

Shandong Runhai Stainless Steel Co., Ltd. является одной из компаний, гарантирующих поставку продукции из оцинкованной стали, соответствующей техническим требованиям, включая полную линейку оцинкованных уголков, предназначенных для проектов, где требуется стабильное и бесперебойное снабжение. Мы поддерживаем полный складской запас уголковая сталь ,нержавеющая угловая сталь и линию продукции из оцинкованной стали, а наша модернизированная складская и логистическая система позволяет компании эффективно управлять материалами и обеспечивать их доставку. Будучи поставщиками для различных сегментов строительной и энергетической отраслей, а также химической инфраструктуры, мы готовы удовлетворить требования вашего проекта качественными материалами при поддержке превосходных технических решений и партнерств в цепочке поставок.