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Tube ou tuyau en alliage de nickel
Un alliage de nickel est un alliage dont le constituant principal est le nickel, auquel d'autres éléments sont ajoutés. L'alliage Monel, contenant environ 30 % de cuivre et mis au point vers 1905, est l'un des premiers alliages de nickel. Le nickel possède de bonnes propriétés mécaniques, physiques et chimiques. L'ajout d'éléments appropriés permet d'améliorer sa résistance à l'oxydation, sa résistance à la corrosion, sa résistance mécanique à haute température, ainsi que certaines de ses propriétés physiques. Les alliages de nickel peuvent être utilisés comme matériaux pour les tubes électroniques, les alliages de précision (alliages magnétiques, alliages de résistance de précision, alliages électrothermiques, etc.), les superalliages à base de nickel, les alliages résistants à la corrosion à base de nickel et les alliages à mémoire de forme. Les alliages de nickel sont largement utilisés dans des secteurs tels que le développement énergétique, la chimie, l'électronique, la navigation, l'aviation et l'aérospatiale.

Description
L'acier allié présente une résistance et une ténacité supérieures à celles de l'acier au carbone, et son effet de renforcement s'accroît avec l'augmentation du déséquilibre de la structure, ce qui le rend plus marqué. À l'état recuit, la résistance de l'acier allié est nettement supérieure à celle de l'acier au carbone ; à l'état normalisé, elle augmente de façon nettement plus importante que celle de l'acier au carbone ; et après trempe et revenu, l'effet de renforcement de l'acier allié est le plus significatif. Certains aciers alliés possèdent d'excellentes propriétés de dureté à chaud ainsi que d'autres caractéristiques spéciales, telles que la résistance à la chaleur, la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et les propriétés magnétiques.
Paramètres techniques du produit
| Nom du produit | Tube ou tuyau en alliage de nickel |
| Qualité | Nickel : Nickel 200/201/205 2.4617, Hastelloy C, Hastelloy C-4 / UNS N06455 / DIN W. Nr. 2.4610, Hastelloy C-22 / UNS N06022 / DIN W. Nr. 2.4602, Hastelloy C-276 / UNS N10276 / DIN W. Nr. 2.4819, Hastelloy X / UNS N06002 / DIN W. Nr. 2.4665 ; Haynes : Haynes 230/556/188 ; Inconel : Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, Carpenter 20 ; Inconel 718 / UNS N07718 / DIN W. Nr. 2.4668, Inconel 601 / UNS N06601 / DIN W. Nr. 2.4851, Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. Nr. 2.4856, Inconel 725 / UNS N07725, Inconel X-750 / UNS N07750 / DIN W. Nr. 2.4669, Inconel 600 / UNS N06600 / DIN W. Nr. 2.4816 ; Incoloy : Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926 ; Monel : Monel 400/K500/R405 ; etc. |
| Standard | GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS, etc. |
| Diamètre | Barre épluchée : 16 à 180 mm ; Barre tirée à froid : 4,76 à 120 mm (toutes les dimensions peuvent être personnalisées) ; Barre forgée : 180 à 400 mm |
| Longueur | 3 à 12 m, ou selon exigence. |
| Surface | Usiné à la fonderie, poli, brillant, huilé, finition brossée linéaire, brossé, miroir, sablé ou selon exigence. |
| Certificats | CE, ISO, SGS, etc. |
| Quantité minimale commandée | 6 tonnes |
| délai de livraison | Généralement 7 jours, selon la quantité |
| Emballage | Emballage standard pour l’exportation : caisse en bois attachée, adapté à tous les modes de transport, ou selon exigence |
| Application | Composants à haute température tels que les aubes de turbine, les aubes directrices, les disques de turbine, les disques de compresseur haute pression, les chambres de combustion et la fabrication de machines utilisés dans la fabrication de turbines à gaz aéronautiques, marines et industrielles, etc. |
| DIN/EN | Numéro UNS | Terme générique | Matériau | |
| 1 | 2.4060 | N02000 | Nickel 200 | 99Ni-0,15Fe-0,2Mn-0,1Si-0,1Cu-0,1C |
| 2 | 2.4601 | NO2201 | Nickel 201 | 99Ni-0,15Fe-0,2Mn-0,1Si-0,1Cu-0,01C |
| 3 | 2.4050 | N02270 | Nickl270 | 99,9 % Ni-0,02 % Fe-0,001 % Mn-0,002 % Si-0,005 % Cu- 0,01 % C |
| 4 | 1.4980 | S66286 | Alliage INCOLOY A286 | 25 % Ni-15 % Cr-1,5 % Mo-2 % Ti-1 % Mg-0,03 % C |
| 5 | N08367 | Alliage INCOLOY 25- 6HN |
25Ni-20Cr-6,3Mo-0,25Cu-0,2N-0,01P-0,05S- 0,01 % C |
|
| 6 | 1.4529 | N08926 | Alliage INCOLOY 25- 6Mo |
25Ni-20Cr-6,5Mo-1Cu-0,2N-1,0Mg-0,01P- 0,005S-0,01C |
| 7 | 2.4460 | N08020 | Alliage INCOLOY 20 | 36Ni-21Cr-3,5Cu-2,5Mo-1Mn-0,01C |
| 8 | 1.4563 | N08028 | Alliage INCOLOY 28 | 32Ni-27Cr-3,5Mo-1Cu-0,01C |
| 9 | 1.4886 | N08330 | Alliage INCOLOY 330 | 35Ni-18Cr-2Mg-1SI-0,03C |
| 10 | 1.4876 | N08800 | Alliage INCOLOY 800 | 32Ni-21Cr-0,3 à 1,2(Al+Ti)0,02C |
| 11 | 1.4876 | N08810 | Alliage INCOLOY 800H | 32Ni-21Cr-0,3 à 1,2(Al+Ti)0,08C |
| 12 | 2.4858 | N08825 | Alliage INCOLOY 825 | 42Ni-21Cr-3Mo-2Cu-0,8Ti-0,1Al-0,02C |
| 13 | 2.4816 | N06600 | Inconel 600 Alliage INCOLOY 600 |
72Ni-15Cr-8Fe-0,2Cu-0,02C |
| 14 | 2.4851 | N06601 | Inconel 601 Alliage INCOLOY 601 |
60Ni-22Cr-1,2Al-0,02C |
| 15 | 2.4856 | N06625 | Inconel 625 Alliage INCOLOY 625 |
58Ni-21Cr-9Mo-3,5Nb-1Co-0,02C |
| 16 | 2.4856 | N06626 | Inconel 600LCF Alliage INCOLOY 625LCF |
58Ni-21Cr-9Mo-3,5Nb-1Co-0,02C |
| 17 | 2.4606 | N06686 | Inconel 686 Alliage INCOLOY 686 |
57Ni-21Cr-16Mo-4W-0,01C |
| 18 | 2.4642 | N06690 | Inconel 690 Alliage INCOLOY 690 |
58Ni-30Cr-9Fe-0,2Cu-0,02C |
| 19 | 2.4668 | N07718 | Inconel 718 Alliage INCOLOY 718 |
52Ni-19Cr-5Nb-3Mo-1Ti-0,6Al-0,02C |
| 20 | 2.4669 | N07750 | Inconel X750 Alliage INCOLOY 750 |
70Ni-15Cr-6Fe-2,5Ti-0,06Al-1Nb-0,02C |
| 21 | 2.4360 | N04400 | MONEL 400 | 63Ni-32Cu-1Fe-0,1C |
| 22 | 2.4375 | N05500 | MONEL K-500 | 63Ni-30Cr-1Fe-3Al-0,6Ti-0,1C |
| 23 | 2.4819 | N10276 | Hastelloy C-276 | 57Ni-16Mo-16Cr-5Fe-4W-2,5Co-1Mn-0,35V- 0,08Si-0,01C |
| 24 | 2.4610 | N06455 | Hastelloy C-4 | 65Ni-16Cr-16Mo-0,7Ti-3Fe-2Co-1Mn-0,08Si- 0,01 % C |
| 25 | 2.4602 | N06022 | Hastelloy C-22 | 56Ni-22Cr-13Mo-3Fe-2,5Co-0,5Mn-0,35V- 0,08Si-0,01C |
| 26 | 2.4675 | N06200 | Hastelloy C-2000 | 59Ni-23Cr-16Mo-1,6Cu-0,08Si-0,01C |
| 27 | 2.4665 | N06002 | Hastelloy X | 47Ni-22Cr-18Fe-9Mo-1,5Co-0,6W-0,1C-1Mn- 1Si-0,008B |
| 28 | 2.4617 | N10665 | Hastelloy B-2 | 69Ni-28Mo-0,5Cr-1,8Fe-3W-1,0Co-1,0Mn- 0,01 % C |
| 29 | 2.4660 | N10675 | Hastelloy B-3 | 65Ni-28,5Mo-1,5Cr-1,5Fe-3W-3Co-3Mn-0,01C |
| 30 | N06030 | Hastelloy G-30 | 43Ni-30Cr-15Fe-5,5Mo-2,5W-5Co-2Cu-1,5Mn- 0,03C |
|
| 31 | N06035 | Hastelloy G-35 | 58Ni-33Cr-8Mo-2Fe-0,6Si-0,3Cu-0,03C | |
| 32 | 1.4562 | N08031 | Nicrofer hMo31 | 31Ni-27Cr-6,5Mo-1,2Cu-2Mn-0,01C |
| 33 | 2.4605 | N06059 | Nicrofer hMo59 | 59Ni-23Cr-16Mo-1,0Fe-0,01C |
| Article | 600 | 601 | 617 | 625 | 690 | 718 | X750 | 825 |
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
| Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
| Fe | 6-10 | reste | ≤3 | reste | 7-11 | reste | 5-9 | ≥22 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | -- | -- | -- | -- | -- |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
| Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Cu | ≤0.5 | ≤1 | -- | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
| Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| Co | -- | -- | 10-15 | ≤10 | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Al | -- | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | -- | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
| Ti | -- | -- | ≤0.6 | ≤1.15 | -- | -- | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
| Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
| Nb+Ta | -- | -- | -- | 4.75-5.5 | -- | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | -- |
| Mo | -- | -- | 8-10 | 2.8-3.3 | -- | 2.8-3.3 | -- | 2.5-3.5 |
| B | -- | -- | ≤0.006 | -- | -- | -- | -- | -- |
Présentation du produit

L’alliage Monel présente une excellente résistance à la corrosion dans les milieux réducteurs et une bonne stabilité dans l’acide fluorhydrique, les solutions alcalines, l’eau de mer, le sulfure d’hydrogène (H₂S), l’acide sulfurique (H₂SO₄), l’acide phosphorique (H₃PO₄), les acides organiques et de nombreux autres milieux corrosifs ; il est particulièrement stable dans l’acide fluorhydrique et les solutions alcalines, bien que moins stable que le platine et l’argent. Cet alliage présente une certaine sensibilité à la corrosion sous contrainte (CSC) et sa température de service maximale est inférieure à 200 °C. L’alliage cuivre-nickel Monel 400 possède une résistance mécanique élevée sur une large plage de températures (jusqu’à 1000 °F). Les ressorts en Monel 400 peuvent être utilisés dans des applications corrosives jusqu’à 450 °F. L’alliage se comporte bien en milieu d’eau salée à forte concentration. Les taux de corrosion dans l’eau de mer agitée n’excèdent pas 1 mpy (milli-inch par an). La spécification la plus courante pour le Monel 400 est l’ASTM B 164.
① Tôles en alliage nickel à haute température
Les principaux éléments d'addition sont le chrome, le tungstène, la molybdène, le cobalt, l'aluminium, le titane, le bore, le zirconium, etc. Il présente une résistance élevée ainsi qu'une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion gazeuse à des températures élevées comprises entre 650 et 1000 °C. C'est l'alliage le plus couramment utilisé parmi les alliages réfractaires, celui qui possède la résistance mécanique la plus élevée à haute température ; il sert à fabriquer des aubes de moteurs aéronautiques et des composants destinés à fonctionner à haute température.
② Plaque en alliage résistant à la corrosion à base de nickel
Les principaux éléments d'addition sont le cuivre, le chrome et la molybdène. Il offre de bonnes performances globales et résiste à divers types de corrosion acide ainsi qu'à la corrosion sous contrainte. Son application la plus ancienne était l'alliage nickel-cuivre, également appelé alliage Monel ; on trouve également des alliages nickel-chrome, nickel-molybdène, nickel-chrome-molybdène, etc. Il est utilisé pour la fabrication de diverses pièces résistantes à la corrosion.
③ Plaque en alliage résistant à l'usure à base de nickel
Les principaux éléments d'alliage sont le chrome, le molybdène et le tungstène, ainsi que de faibles quantités de niobium, de tantale et d'indium. En plus de sa résistance à l'usure, il possède également de bonnes propriétés anti-oxydantes, de résistance à la corrosion et de soudabilité. Il peut être utilisé pour fabriquer des pièces résistantes à l'usure ou comme matériau de revêtement afin de recouvrir la surface d'autres matériaux de base par des procédés de surfaçage ou de projection.
Caractéristiques du produit
Caractéristiques :
① Différentes nuances
L’acier inoxydable existe en différentes nuances, correspondant à divers niveaux de dureté, de thermostabilité, de plasticité et de soudabilité. Si vous ne comprenez pas ces notions, veuillez nous indiquer vos besoins.
② Différentes finitions de surface
L’acier inoxydable peut être personnalisé avec diverses finitions de surface, chacune ayant des applications spécifiques. Par exemple, les miroirs 8k sont généralement utilisés pour la décoration.
③ Haute qualité
Nous disposons de plus de 30 ans d’expérience dans ce secteur et sommes convaincus de pouvoir répondre à toute demande en matière de matières premières en acier inoxydable.

Nous disposons d’un système de détection rigoureux assurant une détection à trois niveaux.
Application

Les alliages de nickel peuvent être utilisés dans les secteurs suivants :
largement utilisé dans les équipements chimiques, les entreprises de forage pétrolier en mer, la production d'énergie, le traitement du gaz, les produits chimiques spécialisés, les équipements pour eau de mer, les produits pharmaceutiques, la pétrochimie, etc.
Composants à haute température tels que les aubes de turbine, les aubes directrices, les disques de turbine, les disques de compresseur haute pression, la fabrication de machines et les chambres de combustion, utilisés dans la fabrication de turbines à gaz aéronautiques, marines et industrielles
Emballage et livraison

1. Emballage : emballage maritime adapté à l’exportation + papier imperméable + palette en bois ou selon les exigences du client.
2. Dimensions intérieures du conteneur ci-dessous :
conteneur de 20 pi GP : 5,8 m (longueur) × 2,13 m (largeur) × 2,18 m (hauteur)
conteneur 40 pi GP : 11,8 m (longueur) × 2,13 m (largeur) × 2,18 m (hauteur)
conteneur de 40 pi HG : 11,8 m (longueur) × 2,13 m (largeur) × 2,72 m (hauteur)
3. Détails de livraison : 7 à 15 jours, ou selon la quantité commandée ou après négociation.
Avis des clients

FAQ
Q : Livrerez-vous les marchandises dans les délais ?
R : Oui, nous nous engageons à fournir des produits de la meilleure qualité et à effectuer la livraison dans les délais. L’honnêteté est la devise de notre entreprise.
Q : Fournissez-vous des échantillons ? Sont-ils gratuits ou payants ?
R : Nous pouvons fournir un échantillon gratuitement au client, mais les frais de transport express seront à la charge du client.
Q : Acceptez-vous les inspections tierces ?
A : Oui, absolument, nous acceptons.
Q : Comment pouvez-vous garantir la qualité de vos produits ?
R : Chaque pièce est fabriquée dans des ateliers certifiés et inspectée pièce par pièce conformément aux normes nationales en matière de contrôle qualité (QA/QC).Runhainous pouvons également délivrer une garantie au client afin de garantir la qualité.
Q : Comment pouvons-nous faire confiance à votre entreprise ?
R : Nous sommes spécialisés dans le secteur de l’acier depuis plusieurs années ; notre siège social est situé à Jinan, province du Shandong. Vous êtes les bienvenus pour effectuer toute vérification souhaitée. Par ailleurs, vous pouvez passer votre commande via Trade Assurance, ce qui sécurise votre paiement.
Q : Comment obtenir rapidement votre devis ?
R : Vos courriels et télécopies sont traités dans les 24 heures. Parallèlement,Facebook,Skype, WeChat et WhatsApp sont accessibles en ligne dans les 24 heures. Veuillez nous transmettre vos besoins ainsi que les informations relatives à votre commande (nuance d’acier, dimensions, quantité, port de destination) ; nous vous établirons rapidement le meilleur prix possible.

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