Wie werden duktile Gusseisenrohre hergestellt?

Haben Sie sich jemals gefragt, woher die Rohre stammen, die das Wasser in unsere Häuser bringen? Duktile Gusseisenrohre spielen dabei eine entscheidende Rolle und werden in spezifischen Ausführungen hergestellt. Unternehmen Runhai: Hersteller duktiler Gusseisenrohre. Wie werden diese Rohre also hergestellt und was macht sie so einzigartig?

Der Herstellungsprozess duktiler Gusseisenrohre

Handelsname für Rohre, die aus Eisen (und anderen duktilen Materialien) hergestellt werden, um im Vergleich zu Standard-Gusseisenrohren zusätzliche Flexibilität und Festigkeit zu bieten. Diese duktiles Eisenrohr DN100 werden gegossen, was bedeutet, dass das Rohr vor der Installation hergestellt wird. Runhai schmilzt Schrott-Eisen in einem großen Ofen. Dieser Ofen ist extrem heiß und trägt dazu bei, das Eisen in einen flüssigen Zustand zu bringen. Sobald das Eisen ausreichend geschmolzen ist, wird es in ein Gefäß namens Pfanne gegossen. Anschließend wird die Pfanne vorsichtig zu einem Teil des Prozesses namens Gießmaschine transportiert.

Was sind die Besonderheiten von duktilem Gusseisenrohr?

Einzigartige Beschaffenheit von duktilem Gusseisenrohr beruht auf seinen speziellen Materialien. Neben Eisen enthält es zusätzlich weitere Elemente, insbesondere Magnesium und Cer. Dadurch erhält es 2-Zoll-Sphärogussrohr eine außerordentliche Festigkeit und Flexibilität im Vergleich zu gewöhnlichen Graugussrohren. Das bedeutet, dass es weder brechen noch sich verbiegen wird, und selbst bei dauerhafter Belastung besteht keine Bruchgefahr. Das ist von großer Bedeutung, denn so können wir unser Wasser sauber und zugleich gut fließend halten.

Wie werden duktile Gusseisenrohre hergestellt?

Sobald das flüssige Eisen in die Gießmaschine gelangt ist, wird es in eine rohrförmige Form gegossen. Die Form, die aus Sand und Harz besteht, ermöglicht es dem Rohrmaterial, seine Gestalt beim Abkühlen und Erstarren beizubehalten. Die Kombination aus Sand und Harz wird zur Herstellung der Gießform verwendet, die heißes, geschmolzenes Eisen aushalten kann. Anschließend wird das Eisen abgekühlt und das Rohr in die entsprechenden Längen zugeschnitten, wobei überschüssiges Metall, das nicht benötigt wird, entfernt wird.

Nachdem das Rohr auf die gewünschte Länge geschnitten wurde, wird es einem weiteren Verfahren namens Glühen zugeführt. Bei diesem Schritt wird das Rohr auf eine hohe Temperatur erhitzt und anschließend langsam abgekühlt. Diese schrittweise Abkühlung ist von Bedeutung, da sie die Festigkeit und Duktilität des Metalls verbessert. Dadurch wird das Rohr widerstandsfähiger gegenüber Temperatur- und Druckbelastungen, sodass die Wahrscheinlichkeit eines Bruchs geringer ist.

Maschinen und Verfahren – Verwendet bei der Rohrherstellung

Die Rohrleitungen werden mithilfe von Technologie und Maschinerie installiert. Das Schmelzen von Eisen sowie das Ausbaggern erfolgen in Großöfen, um die für Stahl erforderliche Verbrennungstemperatur aufrechtzuerhalten; daher ist es sinnvoll, den Produktionsprozess mit Gießereioperationen zu kombinieren. Das flüssige Eisen wird in Sand- und Harzformen gegossen, die wahrscheinlich von Gießmaschinen zur Herstellung der Rohre verwendet werden.

Nach ihrer Fertigstellung werden die Rohre in ein anderes Werk zur Nachbearbeitung überführt. Hier müssen die Rohre nicht lackiert werden, um höchste Produktqualität sicherzustellen; es sind jedoch spezielle Verfahren erforderlich. So wird beispielsweise das Strahlen (Shot Blasting) eingesetzt, um Fremdstoffe von der Außenoberfläche der Rohre zu entfernen. Außerdem erfolgt eine nachträgliche Zementauskleidung der Rohre, um Korrosion – insbesondere Rostbildung – im Inneren der Rohre zu verhindern. Diese Auskleidung ist äußerst wichtig, da sie zur Vermeidung einer Wasserverunreinigung innerhalb der Rohrleitungen beiträgt.

Zusammenfassend ist die Herstellung von duktilem Gusseisenrohr ein komplexer Prozess, der zahlreiche Schritte umfasst. Alle Schritte – darunter das Schmelzen des Eisens, das Gießen der Rohre und die Rohrfertigung – erfordern ein hohes Maß an Präzision. Hierbei stellt Runhai als Unternehmen sicher, dass wir qualitativ hochwertige und saubere Rohrleitungen erhalten, sodass wir täglich sicheres Trinkwasser zur Verfügung haben. Dies erleichtert zudem die Wasserversorgung und gewährleistet, dass alle in den Haushalten installierten Rohre funktionsfähig und in gutem Zustand sind. Es vermittelt uns zudem einen Einblick darüber, wie sphärogussrohr hergestellt werden und welcher Aufwand beim Transport des Wassers bis zu unseren Wasserhähnen betrieben wird.