Úvod a klasifikácia uhlíkovej ocele

Klasifikácia uhlíkovej ocele

1. Podľa hmotnostného percenta uhlíka: nízkouhlíková oceľ (C: ≤ 0,25 %), stredne uhlíková oceľ (C: 0,25 % < C < 0,6 %), vysokouhlíková oceľ (C: > 0,6 %)

Čím vyšší je obsah uhlíka, tým väčšia je tvrdosť a pevnosť, ale plasticita klesá.

2. Podľa kvality ocele (predovšetkým obsahu nečistôt síry a fosforu): bežná uhlíková oceľ (S < 0,055 %, P < 0,045 %), vysokokvalitná uhlíková oceľ (S < 0,040 %, P < 0,040 %), pokročilá vysokokvalitná uhlíková oceľ (S < 0,030 %, P < 0,035 %)

3. Podľa použitia: Uhlíková konštrukčná oceľ: Predovšetkým sa používa pri mostoch, lodích, stavebných komponentoch, strojoch; uhlíková nástrojová oceľ: Predovšetkým sa používa pri nožoch, formách, meracích prístrojoch atď.

Značky a použitie uhlíkovej ocele

Bežná uhlíková konštrukčná oceľ: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 atď. Čísla udávajú minimálnu medzu klzu. Značky Q195, Q215, Q235 majú dobrú plasticitu a dajú sa valcovať do oceľových plátov, oceľových tyčí, oceľových rúr atď. Značky Q255 a Q275 sa dajú valcovať do profilovanej ocele, oceľových plátov atď.

Vysokokvalitná uhlíková konštrukčná oceľ: Označenie ocele vyjadruje priemernú hmotnostnú zložku uhlíka v desaťtisícinách, napr. 20#, 45# atď. Označenie 20# znamená obsah uhlíka: 0,20 % (20/10 000).

Predovšetkým sa používa na výrobu rôznych strojových súčiastok.

Uhlíková nástrojová oceľ: Označenie ocele vyjadruje priemernú hmotnostnú zložku uhlíka a pred číslom je písmeno T, napr. T9, T12 atď. Označenie T9 znamená obsah uhlíka: 0,9 % (9 tisícin).

Predovšetkým sa používa na výrobu rôznych rezných nástrojov, meracích prístrojov, foriem atď.

Litina z ocele: Trieda litiny z ocele sa označuje predponou ZG pred číslom, pričom číslo udáva priemerný hmotnostný podiel uhlíka v oceli (vyjadrený v desaťtisícinách). Napríklad ZG25 znamená obsah uhlíka: 0,25 %.

Použitie: Používa sa najmä na výrobu súčiastok s komplikovaným tvarom, ktoré vyžadujú určitú pevnosť, plasticitu a húževnatosť, napríklad ozubené kolesá, spojky atď.

Bežné tepelné spracovanie uhlíkovej ocele

žíhanie

Oceľ sa zohreje na vhodnú teplotu, udržuje sa po určitú dobu pri tejto teplote a potom sa pomaly ochladzuje (ochladzovanie v peci), aby sa dosiahla tepelne spracovaná štruktúra blízka rovnovážnému stavu.

Úplné žíhanie, izotermické žíhanie, sféroidizujúce žíhanie, difúzne žíhanie, žíhanie na odstránenie napätia

Normalizácia

Pri normalizácii sa oceľové súčiastky zohrejú na teplotu o 30–50 °C vyššiu ako AC3 a Acm, udržujú sa po vhodnú dobu pri tejto teplote a potom sa ochladzujú vo vzduchu, čím sa získa štruktúra podobná perlitu.

Kalenie

Proces tepelného spracovania, pri ktorom sa oceľové súčiastky zahrievajú na austenitizáciu a následne rýchlo ochladia, aby sa štruktúra premienila na martenzit. Morfológia vzniknutého martenzitu úzko súvisí so zložením ocele, veľkosťou pôvodných austenitických zŕn a podmienkami tvorby. Čím sú austenitické zrná menšie, tým jemnejší je martenzit.

Dopaliť

Po kalení oceľových súčiastok sa za účelom odstránenia vnútorného napätia a dosiahnutia požadovaných vlastností zahrievajú na určitú teplotu pod AC1, udržiavajú sa po určitú dobu a potom sa ochladia na izbovú teplotu.

zliatinová oceľ

Do uhlíkovej ocele sa pridáva jeden alebo viac zliatinových prvkov, čím vzniká oceľ nazývaná zliatinová oceľ.

Klasifikácia zliatinovej ocele

Podľa množstva obsiahnutých zliatinových prvkov: nízkozliatinová oceľ (celkový hmotnostný zlomok menej ako 5 %), stredne zliatinová oceľ (celkový hmotnostný zlomok 5–10 %), vysokozliatinová oceľ (celkový hmotnostný zlomok viac ako 10 %)

Podľa typov hlavných zliatinových prvkov: chrómová oceľ, chrómovo-niklová oceľ, oceľ, kremíkovo-mangánová oceľ atď.

Podľa použitia: konštrukčná oceľ, nástrojová oceľ, špeciálne výkonnostná oceľ.

Nehrdzavejúca oceľ

Typ ocele s vysokou odolnosťou voči korózii v atmosfére a vo všeobecne korozívnych médiách.

Použitie: Používa sa predovšetkým na výrobu súčiastok alebo konštrukčných častí, ktoré pracujú v rôznych korozívnych médiách a vyžadujú vysokú odolnosť voči korózii. Široko sa používa v petrochemickom priemysle, chemickom priemysle, jadrovnej energii, námornom výskume, obrane a niektorých oblastiach pokročilých vedeckých a technologických disciplín.