Zinkovaný uholový profil – pochopenie noriem a špecifikácií zinkovania

Uholníkový oceľový profil alebo L-polia sa radí medzi najzákladnejšie a najpopulárnejšie stavebné materiály, ktoré sú známe ako zinkovaný uholníkový oceľový profil. Má L-tvarový prierez, čo mu poskytuje vysokú pevnosť a tuhosť pri rámoch, záporoch, podporách a iných konštrukčných použitiach. Hoci základnú pevnosť zabezpečuje samotný oceľ, je to zinkový povlak, ktorý sa aplikuje procesom zinkovania, ktorý určuje jeho dlhodobú hodnotu a životnosť. Tento povlak bráni korózii základného ocele a významne predlžuje životnosť konštrukcie aj za prísnych podmienok. Pre správnu voľbu výrobku pre váš projekt je dôležité poznať normy a špecifikácie týkajúce sa tohto zinkovania.

Proces zinkovania: prevaha horúceho ponorenia

Horúce ponorenie je najpopulárnejší a najproduktívnejší spôsob zinkovania uholníkového oceľového profilu. Je to proces pozostávajúci z niekoľkých etáp:

Príprava povrchu: Oceľový uholník sa umyje alkalickými roztokmi, potom sa kyselinou odstráni vývalovina a hrdza a nakoniec sa ošetrí prísadou (fluxom) na zabránenie oxidácie pred ponorením.

Zinkovanie: Už predbežne pripravený uholník sa umiestni do nádoby s roztopeným zinkom (zvyčajne pri teplote medzi 450 °C a 840 °F).

Metalurgické zváranie: Medzi železom a zinkom vznikne metalurgická väzba, čo má za následok vytvorenie niekoľkých zinkovo-železných zliatinových vrstiev, ktoré sú zakončené vrstvou čistého zinku.

Chladenie: Uholník sa vyberie a nechá sa ochladiť, čím vznikne tesne prilnavý a ochranný povlak.

Toto sa robí, aby sa zabezpečilo, že povlak pokryje všetky časti uholníka, vrátane hrán a rohov, ktoré sú zvyčajne najviac náchylné na koróziu.

Kľúčové špecifikácie a normy

Pri špecifikovaní alebo nákupu oceľovaná uholatá ocel , existuje niekoľko kritických noriem, ktoré stanovujú kvalitu základnej ocele aj povlaku.

1. Špecifikácie základnej ocele: Normy mechanických a chemických vlastností oceľového uholníka sú určené:

ASTM A36/A36M: Toto je štandardná špecifikácia uhlíkového konštrukčného ocele používaného všeobecne v stavebníctve ako uhol a pri skrutkovaní, nýtovaní alebo zváraní.

ASTM A572/A572M: Ide o vysokopevnostný nízkolegovaný konštrukčný oceľ obsahujúci niób a vanád, ktorého mezná pevnosť v ťahu je vyššia ako u ocele A36.

GB/T 706 (Čína): Čínsky štandard pre rozmery, tvary, hmotnosti a tolerancie valcovaných za tepla ocelových profilov, vrátane uhlov.

JIS G 3192 (Japonsko): Rozmery, hmotnosti a tolerancie valcovaných za tepla ocelových profilov.

2. Štandardy zinkového povlaku: Počet stupňov zinkového povlaku musí byť najmenej tri.

Toto sú najdôležitejšie kritériá na meranie ochrany proti korózii.

ASTM A123/A123M: Štandardná špecifikácia zinkového (horúco-ponorného) povlaku na železných a ocelových výrobkoch. Toto je konečné kritérium v Severnej Amerike. Obsahuje nasledujúce dôležité požiadavky:

Minimálna hrúbka / hmotnosť povlaku: Špecifikácia stanovuje minimálne hodnoty v závislosti od hrúbky ocele. Napríklad oceľ s hrúbkou viac ako 6 mm musí mať priemernú hmotnosť povlaku najmenej 610 g/m² (čo zodpovedá priemernej hrúbke približne 85 mikrónov). Tenšia oceľ musí byť pokrytá hrubším povlakom.

Prijatie (duktilita): Povlak musí byť podrobený skúške (napríklad skúške „ochladenia“), ktorá preukáže, že sa neoddeluje alebo neodliepa od základnej ocele.

Vzhľad: Hoci štruktúra povlaku (tzv. šupinatý vzhľad) je zvyčajne rovnorodá, je povinné zabezpečiť spojitosť povlaku a absenciu nepokrytých miest.

Horúco-ponorný zinkový povlak na výrobkoch z liatiny a ocele – Špecifikácie a skúšobné metódy (ISO 1461). Ide o hlavný medzinárodný štandard. Podobne ako ASTM A123 definuje minimálne hmotnosti povlaku v závislosti od hrúbky materiálu a typu ocele a poskytuje medzinárodný štandard.

AS/NZS 4680 (Austrália/Nový Zéland) a EN ISO 1461 (Európa): Tieto regionálne normy sú viac-menej v súlade s princípom normy ISO 1461 a zaručujú spoľahlivosť požiadaviek na povlakové úpravy.

3. Meranie hmotnosti/hrúbky povlaku:

Hrúbka povlaku (meraná v mikrónoch, mm) alebo hmotnosť povlaku na meter štvorcový (g/m²) je priamou mierou úrovne ochrany. Toto sa kontroluje pomocou nezničivých magnetických hrúbkomerov alebo laboratórnymi testami odstraňovania povlaku (ASTM A90). Čím vyššia je hmotnosť povlaku, tým dlhšia bude jeho pravdepodobná životnosť.

Faktory ovplyvňujúce životnosť a výber povlaku

Prostredie: Rýchlosť korózie zinku sa líši podľa prostredia. Priemerný povlak v poľnohospodárskom prostredí má životnosť desiatok rokov, zatiaľ čo ekvivalentný povlak v priemyselnom alebo morskom (so soľnou snežkou) prostredí má kratšiu životnosť. V nepriaznivých podmienkach je dôležité uviesť ťažší povlak (HDG).

Chemické zloženie ocele: Prítomnosť kremíka a fosforu v základnej oceli (tzv. reaktivita ocele) môže ovplyvniť hrúbku a vzhľad povlaku, čo sa môže prejaviť veľmi hrubými a tmavšie šedými povlakmi, ktoré však zostávajú úplne ochranné.

Zohľadnenia pri výrobe: ANGLE by mal byť pozinkovaný až po dokončení všetkých rezov, vŕtania a zvárania (výroby). V prípade, že je potrebné vykonať zváranie po pozinkovaní, musí byť poškodený zinkový povlak opravený pomocou farby s vysokým obsahom zinku, aby sa zabezpečila korózna ochrana.

Záver: Význam dodržiavania špecifikácií

Zinkovaný oceľový rohovník nie je len obyčajný oceľový tyč, ale komplex opatrení proti korózii, ktoré sú súčasťou životnosti a celistvosti konštrukcií, ako sú napríklad veže pre elektrické vedenia, priemyselné rámové konštrukcie, poľnohospodárske budovy a regály pre skladové priestory. Definovanie a potvrdenie dodržiavania ustanovených noriem, ako sú ASTM A123 alebo ISO 1461, nie je len formálny akt – ide o veľmi dôležitú opatrenie zabezpečenia kvality. Zaručuje vám výrobok s overeným a dlhodobo trvácnym povlakom, ktorý bude v praxi plniť svoju funkciu tak, ako sa očakáva.

Shandong Runhai Stainless Steel Co., Ltd. je jednou z firiem, ktorá zaručuje dodávku výrobkov zo zinkovanej ocele vyhovujúcich špecifikáciám, vrátane kompletnej ponuky zinkovaných oceľových rohovníkov, navrhnutých pre projekty, kde je vyžadovaná spoľahlivá a nepretržitá dodávka. Udržiavame kompletný skladový zásob uhlíková štrbinová oceľ ,nehrdzavejúcej oceľovej rohovníkov a výrobková čiara z pozinkovanej ocele, pričom náš modernizovaný sklad a logistický systém umožňujú spoločnosti efektívne spravovanie a dodávku materiálov. Ako dodávatelia rôznych segmentov stavebníctva a energetiky, až po chemickú infraštruktúru, sme schopní podporiť vaše projektové požiadavky kvalitnými materiálmi, ktoré sú podporované vynikajúcimi technickými a dodávateľskými partnerstvami.