Care este diferența dintre plăcuța galvanizată și oțelul inoxidabil?

Plăcile de oțel galvanizat sunt acoperite cu o strat de zinc metallic pe suprafață pentru a preveni coroziunea pe suprafața plăcilor de oțel și a prelungi durata de viață a acestora. Această placă de oțel subțire acoperită cu zinc se numește placă galvanizată.

Produsele de plăci și benzi galvanizate sunt utilizate în principal în construcții, industrie ușoară, automobile, agricultură, creșterea animalelor, pescuit și industrii comerciale. Printre acestea, industria de construcții le utilizează în principal pentru a fabrica panouri anti-corozive pentru acoperăminte industriale și civile, grile de acoperis, etc.; industria uzuală le utilizează în principal pentru a fabrica carcase de electrocasnice, chimenei civile, utensile de bucătărie, etc.; industria automotiveă le utilizează în principal pentru a fabrica componente anti-corozive pentru autoturisme, etc.; agricultura, creșterea animalelor și pescuitul le utilizează în principal pentru stocare și transportul grâului, echipamente de procesare cu gheata a cărnii și produselor hidrobiologice, etc.; comerțul le utilizează în principal pentru stocare și transportul materialelor, echipamente de ambalare, etc.

Oțelul inoxidabil se referă la oțel care este rezistent la coroziune în fața mediatorilor slab corrosivi, cum ar fi aerul, vaporul și apa, precum și în fața mediatorilor chimici corrosivi, cum ar fi acizi, alcalii și sare. Se numește de asemenea oțel inoxidabil rezistent la acizi. În aplicarea practică, oțelul care este rezistent la coroziune în fața mediatorilor slab corrosivi este adesea denumit oțel inoxidabil, în timp ce oțelul care este rezistent la coroziune în fața mediatorilor chimici este denumit oțel rezistent la acizi.

Oțelul inoxidabil este deseori împărțit în funcție de starea sa organizațională: oțel martensitic, oțel ferritic, oțel austenitic, oțel inoxidabil austenitic-ferritic (duplex) și oțel inoxidabil cu consolidare prin precipitație. De asemenea, poate fi împărțit în funcție de compoziție: oțel inoxidabil cromic, oțel inoxidabil crom-nichel, oțel inoxidabil crom-mangan-nitrogen, etc.

Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil scade cu creșterea conținutului de carbon. Prin urmare, conținutul de carbon al majorității oțelurilor inoxidabile este mic, cu un maxim de nu mai mult de 1,2%. Wc (conținutul de carbon) al unor oțeli este chiar mai mic decât 0,03% (de exemplu, 00Cr12). Principala componentă de legură din oțelul inoxidabil este Cr (crom). Doar când conținutul de Cr ajunge la o anumită valoare, oțelul are rezistență la coroziune. Prin urmare, oțelul inoxidabil are de regulă un conținut de Cr (crom) de cel puțin 10,5%. Oțelul inoxidabil conține și alte elemente precum Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si.

Fierul inoxidabil nu este predispus la coroziune, apariție de puncte, rugină sau uzurare. Fierul inoxidabil este de asemenea una dintre cele mai puternice materiale printre materialele metalice utilizate în construcții. Deoarece fierul inoxidabil are o rezistență bună la coroziune, aceasta permite componentelor structurale să mențină permanent integritatea concepției lor ingineriste. Fierul inoxidabil care conține crôm combină și forță mecanică și o mare elonjare, ceea ce îl face ușor de procesat și de fabricat componente, îndeplinind nevoile arhitecților și ai proiectanților structurali.