Care este diferența dintre tabla zincată și oțelul inoxidabil?

Foile de oțel galvanizate sunt acoperite cu un strat de zinc metalic pe suprafață pentru a preveni coroziunea suprafeței foilor de oțel și pentru a le prelungi durata de funcționare. Această foaie subțire de oțel acoperită cu zinc este denumită foaie galvanizată.

Produsele din foi și benzi zincate sunt utilizate în principal în construcții, industria ușoară, automobile, agricultură, creșterea animalelor și pescuit, precum și în industria comercială. Printre acestea, industria construcțiilor le folosește în principal pentru confecționarea panourilor de acoperiș industriale și civile rezistente la coroziune, a grilelor de acoperiș etc.; industria ușoară le utilizează în principal pentru fabricarea carcaselor aparatelor electrocasnice, a coșurilor de fum civile, a ustensilelor de bucătărie etc.; industria auto le folosește în principal pentru confecționarea pieselor rezistente la coroziune destinate autovehiculelor etc.; agricultura, creșterea animalelor și pescuitul le utilizează în principal pentru depozitarea și transportul cerealelor, pentru echipamentele de congelare destinate prelucrării cărnii și a produselor acvatice etc.; iar comerțul le folosește în principal pentru depozitarea și transportul materialelor, pentru echipamentele de ambalare etc.

Oțelul inoxidabil se referă la oțelul care rezistă coroziunii provocate de medii slab corozive, cum ar fi aerul, aburul și apa, precum și de medii chimic corozive, cum ar fi acizii, bazele și sărurile. Este denumit, de asemenea, oțel inoxidabil rezistent la acizi. În aplicațiile practice, oțelul rezistent la coroziunea mediilor slab corozive este adesea numit oțel inoxidabil, în timp ce oțelul rezistent la coroziunea mediilor chimice este numit oțel rezistent la acizi.

Oțelul inoxidabil este adesea împărțit în funcție de starea sa structurală: oțel martensitic, oțel feritic, oțel austenitic, oțel inoxidabil austenitic-feritic (dublu) și oțel inoxidabil durificat prin precipitare. În plus, poate fi împărțit în funcție de compoziția sa: oțel inoxidabil cromat, oțel inoxidabil crom-nichel, oțel inoxidabil crom-mangan-azot, etc.

Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil scade cu creșterea conținutului de carbon. Prin urmare, conținutul de carbon al majorității oțelurilor inoxidabile este scăzut, având un maxim de cel mult 1,2%. Conținutul de carbon (Wc) al unor oțeluri este chiar mai mic de 0,03% (de exemplu, 00Cr12). Elementul principal de aliere din oțelul inoxidabil este Cr (cromul). Numai atunci când conținutul de Cr atinge o anumită valoare, oțelul prezintă rezistență la coroziune. Prin urmare, oțelul inoxidabil are în general un conținut de Cr (crom) de cel puțin 10,5%. Oțelul inoxidabil conține, de asemenea, Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si și alte elemente.

Oțelul inoxidabil nu este predispus la coroziune, pitting, ruginire sau uzură. Oțelul inoxidabil este, de asemenea, unul dintre cele mai rezistente materiale dintre materialele metalice utilizate în construcții. Datorită rezistenței sale bune la coroziune, oțelul inoxidabil permite componentelor structurale să mențină permanent integritatea proiectării lor ingineresti. Oțelul inoxidabil care conține crom combină, de asemenea, rezistență mecanică și alungire ridicată, făcându-l ușor de prelucrat și de fabricat în componente, satisfăcând astfel nevoile arhitecților și a proiectanților structurale.