A333 Бесшавни и заварени цевки од челик со висок содржини на јаглерод

Заварени челични цевки, исто така познат како заварен цевковод, е челичен цевковод направен од челична плоча или лента по вршење на бранење и заварување, обично 6 метри. Процесот на производство на заварени челични цевководи е едноставен, со висока ефикасност на производството, голем број спецификации и помала инвестиција во опремата, но воопштено земено, нивната чврстина е пониска од онаа на бесшавните челични цевководи. Цевководи со прав шав, направени од топло или ладно валцувани челични плочи или ленти, заварени во спирала, се нарекуваат цевководи со прав шав кога се заваруваат на заварувачка опрема.

① Бесшавни челични цевководи

1. Квалитет: Q195/Q215/Q235/Q345/S235JR/GRB-D/STK500

2. Големина: пречникот е од 21,5 до 406,4 мм, дебелината е од 0,6 до 20 мм, а должината е од 1 до 12 м

3. Стандарди: SY/T5037-2000, GB/T9711.1-1997, GB/T9711.2, API-5L, SY/T5040-92, ASTM A53, A106, DIN 1626, DIN 1629, DIN 2448, JIS G3452, JIS G3454, JIS G3455, JIS G3456, JIS G3457, JIS G3461

② Заварени цевководи

1. Квалитет: Q195/Q215/Q235/Q345/S235JR/GRB-D/STK500

2. Големина: пречникот е од 21,5 до 406,4 мм, дебелината е од 0,6 до 20 мм, а должината е од 1 до 12 м

3. Стандарди: SY/T5037-2000, GB/T9711.1-1997, GB/T9711.2, API-5L, SY/T5040-92, ASTM A53, A106, DIN 1626, DIN 1629, DIN 2448, JIS G3452, JIS G3454, JIS G3455, JIS G3456, JIS G3457, JIS G3461

Главните компоненти на бесшавните челични цевки A333 вклучуваат железо, јаглерод, хром, никел, манган и други елементи. Хромот има одлична отпорност на корозија, додека додавањето на никел дополнително го подобрува отпорноста на корозија и тврдоста на материјалот. Бесшавните челични цевки A333 имаат висока чврстота и тврдост, како и добра пластичност и тврдост. Овие одлични механички својства прават од бесшавните челични цевки A333 идеален избор во многу примени кои баратаат висока чврстота и висока отпорност на корозија. Бесшавните челични цевки A333 често се користат за транспортирање на нафта и природен гас под висок притисок и висока температура, поради нивната одлична запечатеност и отпорност на корозија.

① Автоматизирана опрема со висока ефикасност и брзо производство, години на искуство во обработката, стекнато искуство, совршена опрема и стабилна производствена постапка.

② Избор на материјали со различни спецификации, по избор од произведувачите, доволни резерви, различни спецификации по избор, за да се задоволат вашите потреби.

③ Години на искуство во индустријата и гаранција за квалитет – години на производствено искуство во индустријата, зрела производствена постапка и гаранција за квалитет на производот.

④ За мапирање на примерокот за обработка по барање со поддршка за прилагодување на производот, според барањата на клиентот за прилагодување на обработката на производот.

Процес на производство на високовъглероден челик:

Топењето на високовъглеродниот челик обично се врши во конвертори и отворени пещи. Конверторите најчесто топат обичен високовъглероден челик, додека отворените пещи топат сите видови висококвалитетен челик. Технологијата на конвертор со горен продув со кислород брзо напредува и може да замени отворената пещ. Рафинираниот течен челик се лее во калапи за слитоци за добивање на различни слитоци. По ковачката или валцовањето на слитоците, тие се обработуваат во листови, ленти, шипки и профили со различни попречни пресеци. Високовъглеродниот челик обично се користи директно во топло-валцувано состојба. Кога се користи за производство на алатки и разни машински делови, потребно е топлинска обработка според барањата за употреба; Што се однесува до челичните леанки, повеќето од нив се подложени на топлинска обработка.

Цевка од високојачен челик со шуплива секција, која се користи во голем број цевководи за транспортирање на течности, како што се нафта, природен гас, гас, вода и некои цврсти материјали. Широко се користи во производството на структурни и механички делови, како што се цевки за бурање на нафта, предавателни оски за автомобили, рамки за велосипеди и челични скелети за градежни цели.

1. Пакување: Стандардно морепловно пакување (дрвени кутии и други видови пакување или според вашите барања).

2. Испорака: Испораката ќе биде организирана во рок од 7 до 15 работни денови по примањето на порачката.

Имаме долгогодишно соработка со многу искуствени превозни компании и ќе го пронајдеме најпогодниот начин на транспорт за вас.

П: Дали ќе ги испорачате стоките навреме?

О: Да, гарантираме дека ќе обезбедиме производи од најдобро качество и навремена испорака. Искреноста е основниот принцип на нашата компанија.

П: Дали нудите примероци? Дали се бесплатни или дополнително наплатени?

О: Примероците можеме да ги доставиме бесплатно за клиентот, но трошоците за куриерската служба ќе бидат покриени од страна на клиентот.

П: Дали прифаќате инспекција од трета страна?

А: Да, сосема сигурно прифаќаме.

П: Како можете да гарантирате вашиот производ?

О: Секој производ се произведува во сертифицирани работилници и се проверува поединечно според националните стандарди за контрола на квалитетот (QA/QC).Runhaiисто така, можеме да издадеме гаранција кон клиентот за да гарантираме квалитетот.

П: Како можеме да имаме доверба во вашата компанија?

А: Специјализиран сме за стоманени производи веќе години, а главната канцеларија е сместена во Јинан, провинцијата Шандонг. Добре дојдовте да извршите проверка на кој било начин. Во секој случај, можете да нарачате со трговска осигуреност која ќе ги осигури вашите плаќања.

П: Како можам да добијам вашата понуда што е можно поскоро?

О: Е-поштата и факсот ќе бидат проверени во рок од 24 часа. Исто така,Facebook,Skype, WeChat и WhatsApp ќе бидат онлајн во рок од 24 часа. Ве молиме испратете ни ги вашите барања и информации за нарачката, како и спецификациите (стоманен клас, големина, количина, пристаниште на дестинација), а ние ќе ви приготвиме најдобра цена во најкраткиот можен рок.