DIN 1629 varratmentes szénacélcsövek

Hegesztett acélcsövek, ismert még hegesztett csőként is, egy acéllemezről vagy -sávról készült acélcső, amelyet hajtás és hegesztés után állítanak elő, általában 6 méter hosszú. A hegesztett acélcsövek gyártási folyamata egyszerű, a termelési hatékonyság magas, széles a méret- és típusválaszték, az eszközökbe történő beruházás viszonylag kisebb, de általában alacsonyabb a szilárdságuk, mint a varratmentes acélcsöveké. Egyenesvarratú hegesztett cső: meleg- vagy hideghengerelt acéllemezből vagy acélsárból készült cső, amelyet tekercselés után hegesztenek; a hegesztőberendezéseken készített egyenesvarratú hegesztett csöveket egyenesvarratú hegesztett csöveknek nevezik.

① Varratmentes acélcső

1. Minőség: Q195/Q215/Q235/Q345/S235JR/GRB-D/STK500

2. Méret: átmérő 21,5 mm-től 406,4 mm-ig, vastagság 0,6 mm-től 20 mm-ig, hossz 1 m-től 12 m-ig

3. Szabványok: SY/T5037-2000, GB/T9711.1-1997, GB/T9711.2, API-5L, SY/T5040-92, ASTM A53, A106, DIN 1626, DIN 1629, DIN 2448, JIS G3452, JIS G3454, JIS G3455, JIS G3456, JIS G3457, JIS G3461

② Hegesztett cső

1. Minőség: Q195/Q215/Q235/Q345/S235JR/GRB-D/STK500

2. Méret: átmérő 21,5 mm-től 406,4 mm-ig, vastagság 0,6 mm-től 20 mm-ig, hossz 1 m-től 12 m-ig

3. Szabvány: SY/T5037-2000, GB/T9711.1-1997, GB/T9711.2, API-5L, SY/T5040-92, ASTM A53, A106, DIN 1626, DIN 1629, DIN 2448, JIS G3452, JIS G3454, JIS G3455, JIS G3456, JIS G3457, JIS G3461

A DIN 1629-es szabvány szerinti, hegesztés nélküli acélcsövek kör alakú csövek és csövek, amelyek nem ötvözött anyagokból készülnek speciális minőségi követelményeknek megfelelően. Három fő minőségi osztály létezik: DIN 1629 ST 37.0, 44.0 és 52.0. A DIN 1629-es csövek minőségi osztályai az anyagösszetételben és a mechanikai tulajdonságokban különböznek egymástól. A különböző DIN 1629-es minőségi osztályok alkalmazási területei közé tartozik a vezetékrendszerek, tartályok, berendezések, csőkötőelemek és egyéb alkalmazások gyártása. A DIN 1629-es hegesztés nélküli acélcsövek hőkezelésre kerülhetnek – például meleg hengerlés, hideg alakítás, feszültségmentesítés, lágyítás vagy normalizálás – a termékek keménységének javítása érdekében.

① Automatizált berendezések – magas hatékonyság, gyors feldolgozás, évek óta gyűjtött feldolgozási tapasztalat, szakértő ismeretek, kifinomult és stabil gyártóberendezések.

② Anyagválasztás – széles választékban kapható különféle méretek és specifikációk, több gyártótól származó ellátás, elegendő készlet, széles méretválaszték, amely kielégíti igényeit.

③ Évek óta folyamatos ipari tapasztalat – minőségbiztosítás, évek óta folyamatos ipari gyártási tapasztalat, kiforrott gyártási folyamat, termékminőség biztosítása.

④ Mintavételre alapuló igény szerinti feldolgozási testreszabási támogatás termékfeldolgozási testreszabáshoz, a vevő igényei szerinti termékfeldolgozási testreszabáshoz.

Szenes acél gyártási folyamata:

A szenes acél olvadását általában konverterben és nyílt kemencében végzik. A konverterek általában közönséges szenes acélt olvasztanak, míg a nyílt kemencék mindenféle minőségi acélt olvasztanak. Az oxigén-felsőfúvásos konverter technológiája gyorsan fejlődik, és képes kiváltani a nyílt kemencét. A finomított folyékony acélt öntőformákba öntik, hogy különféle nyersacél-tömböket kapjanak. A nyersacél-tömbök kovácsolása vagy hengerlése után lemezeket, szalagokat, rúdokat és különféle keresztmetszetű profilokat állítanak elő belőlük. A szenes acélt általában közvetlenül meleg hengerelt állapotban használják. Eszközök és különféle gépi alkatrészek gyártásához a felhasználási követelményeknek megfelelően hőkezelésre van szükség; az acélöntvények többsége szintén hőkezelt.

Széntartalmú acélcső üreges keresztmetszettel, amelyet nagy mennyiségben használnak folyadékok szállítására szolgáló vezetékekben, például olaj, földgáz, gáz, víz és egyes szilárd anyagok szállítására. Széles körben alkalmazzák szerkezeti és gépészeti alkatrészek gyártásában, például olajfúrócsövek, autók hajtás tengelyei, kerékpárkeretek és építési acélszerkezetek esetében.

1. Csomagolás: Szokásos tengerre való szállításra alkalmas csomagolás (fa dobozokban vagy más csomagolásban, illetve az Ön igényei szerint).

2. Szállítás: A rendelés megérkezését követően 7–15 munkanapon belül szervezzük a szállítást.

Hosszú távon együttműködünk számos tapasztalt szállítási céggel, és a legmegfelelőbb szállítási módot választjuk ki Önnek.

K: Időben szállítják a termékeket?

V: Igen, ígéretet teszünk a legjobb minőségű termékek és az időben történő szállítás biztosítására. A megbízhatóság cégünk alapelve.

K: Minta kérhető? Ingyenes, vagy többletdíjat kell fizetni érte?

V: A minta ingyenesen elérhető a vevő számára, de a futárszolgálat díját a vevő viseli.

K: Elfogadja a harmadik fél általi ellenőrzést?

Igen, természetesen elfogadjuk.

K: Hogyan garantálják termékeiket?

Válasz: Minden egyes termék tanúsított műhelyekben készül, és minden darabot nemzeti minőségellenőrzési (QA/QC) szabvány szerint ellenőriznek darabról darabra.Runhaiemellett garanciát is kiállíthatunk az ügyfél számára a minőség biztosítására.

K: Hogyan bízhatunk meg a cégükben?

V: Évek óta a acéliparban specializálódtunk, központunk a kínai Sangtung tartomány Jinan városában található. Szívesen fogadjuk ellenőrzés céljából bármilyen módon – továbbá kérhetnek kereskedelmi biztosítást igénybe vevő rendelést, amely biztosítja fizetésüket.

K: Hogyan kaphatom meg az árajánlatukat a lehető leghamarabb?

Válasz: Az e-mailt és a faxot 24 órán belül ellenőrizzük; ugyanakkorFacebook,Skype, WeChat és WhatsApp felületünk 24 órán belül elérhető lesz. Küldjön nekünk részletes igényeit és megrendelési adatait (acélminőség, méret, mennyiség, célkikötő), és hamarosan elkészítjük a legjobb árajánlatot.