Horganyzott sarkacél – A horganyzás szabványainak és előírásainak megértése

ANGEL STEEL az L-alakú vagy L-szögvas a legalapvetőbb és legnépszerűbb építőanyagok egyike, amelyet horganyzott szögacélként ismernek. L-alakú keresztmetszete kiváló szilárdságot és merevséget biztosít keretek, merevítések, támaszok és szerkezeti alkalmazások esetén. Bár a szilárdság alapvetően magából az acélból származik, éppen a horganyzás folyamata által felvitt cinkréteg határozza meg hosszú távú értékét és élettartamát. Ez a réteg megakadályozza az alapacél korrózióját, és jelentősen megnöveli a szerkezet élettartamát akár különösen nehéz környezeti feltételek mellett is. Fontos megérteni a horganyzásra vonatkozó szabványokat és előírásokat, hogy a projektjéhez megfelelő terméket válassza.

A horganyzás folyamata: a forró-mártás dominanciája

A forró-mártás a legnépszerűbb és legtermelékenyebb folyamat a szögacél horganyzására. Ez egy meghatározott lépésekből álló folyamat:

Felületelőkészítés: A acél szögvasat lúgos oldatban mossák, savban maratják a gyári oxidréteg és a rozsda eltávolítására, majd folyadékközegben (fluxban) kezelik az oxidáció megelőzése érdekében a merítés előtt.

Cinkbevonat kialakítása: Az előkészített szögvasat egy olvadt cinkfürdőbe (általában 450 °C / 840 °F hőmérsékleten) helyezik.

Fémkohászati kötés: Fémkohászati kötés jön létre a vas és a cink között, amelynek eredményeként több cink–vas ötvözet réteg alakul ki, amelyeket tiszta cink réteg zár le.

Hűtés: A szögvasat kivesszük a fürdőből, és hagyják lehűlni, így egy szorosan tapadó, védő bevonat keletkezik.

Ezt azért végzik így, hogy biztosítsák a szögvas minden részének – még az élek és sarkok – bevonását is, mivel ezek általában a legérzékenyebbek a korrózióra.

Fő műszaki specifikációk és szabványok

A galvanizált szögletes vas specifikációjában vagy beszerzésénél

számos kritikus szabvány határozza meg az alapacél minőségét, valamint a bevonatét.

ASTM A36/A36M: Ez a szénacél szerkezeti acélra vonatkozó szabványos előírás, amelyet általános építési célokra használnak szögacélként, valamint csavarozáshoz, szegezéshez vagy hegesztéshez.

ASTM A572/A572M: Ez egy magas szilárdságú, alacsony ötvözettségű, kolumbium-vanádium tartalmú szerkezeti acél, amelynek folyáshatára magasabb, mint az A36-é.

GB/T 706 (Kína): Kínai szabvány a meleghengerelt acélprofilok méreteiről, alakjairól, tömegéről és tűréseiről, valamint a szögacélokról.

JIS G 3192 (Japán): Meleghengerelt acélprofilok méretei, tömege és tűrései.

2. Cinkbevonati szabványok: A cinkbevonat legalább három fokozatból álljon.

Ezek a legfontosabb kritériumok a korrózióvédelem méréséhez.

ASTM A123/A123M: Vas- és acéltermékek cinkbevonata (melegmerítéses cinkbevonat) – szabványos előírás. Ez Észak-Amerikában a legfőbb kritérium. A következő fontos követelményeket tartalmazza:

Minimális bevonatvastagság/tömeg: A szabvány a acél vastagságától függően állítja fel a minimális értékeket. Példaként megemlíthető, hogy 6 mm-nél vastagabb acél esetén a bevonat átlagos tömege legalább 610 g/m2 legyen (ami kb. 85 mikron átlagos vastagságnak felel meg). A vékonyabb acélt sűrűbb bevonattal kell ellátni.

Tapadás (képlékenység): A bevonatnak egy olyan vizsgálaton (pl. a „hirtelen lehűtéses” vizsgálaton) kell átmennie, amely igazolja, hogy nem reped le vagy válik le az alapacélról.

Megjelenés: Bár a csillogó felület általában egységes, a bevonat folytonossága és a bevonatlan területek hiánya kötelező.

Gyártott vas- és acél tárgyak forró-mártási cinkbevonata – Szabványok és vizsgálati módszerek (ISO 1461). Ez a fő nemzetközi szabvány. Az ASTM A123-hoz hasonlóan meghatározza az anyag vastagsága és az acél típusa szerinti minimális bevonattömegeket, így nemzetközi szabványt nyújt.

AS/NZS 4680 (Ausztrália/Núzeland) és EN ISO 1461 (Európa): Ezek a régiós szabványok többé-kevésbé összhangban vannak az ISO 1461 szabvány elveivel, és garantálják a bevonat követelményeinek megfelelőségét.

3. A bevonat súlyának / vastagságának mérése:

A bevonat vastagsága (mikronban, mm-ben mérve) vagy a bevonat tömege négyzetméterenként (g/m²) közvetlenül tükrözi a védelem szintjét. Ezt nem pusztító mágneses vastagságmérőkkel vagy laboratóriumi leoldási vizsgálatokkal (ASTM A90) ellenőrzik. Minél nagyobb a bevonat tömege, annál hosszabb lesz valószínűleg a szolgálati élettartama.

A bevonat élettartamát és kiválasztását befolyásoló tényezők

Környezet: A cink korróziós sebessége változó. Átlagos bevonat vidéki környezetben évtizedekig tart, míg ugyanolyan bevonat ipari vagy tengeri (sópermet) környezetben rövidebb élettartamú. Káros környezeti feltételek esetén fontos a vastagabb bevonat (HDG) megadása.

Acélkémia: A szilícium és a foszfor jelenléte az alapacélban (az úgynevezett acélreaktivitás) befolyásolhatja a bevonat vastagságát és megjelenését, ami nagyon vastag és sötétszürke bevonatok kialakulásához vezethet, amelyek azonban teljes védelmet nyújtanak.

Gyártási szempontok: Az ANGLE-t minden vágási, fúrási és hegesztési (gyártási) művelet elvégzése után kell cinkbevonni. Amennyiben hegesztést végezünk a cinkbevonás után, a sérült cinkréteget cinktartalmú festékkel kell helyreállítani annak biztosítására, hogy a korroziónak ellenálló védelem megmaradjon.

Következtetés: A specifikációk betartásának értéke

A horganyzott sarkacél nem csupán egy acélrúd, hanem egy egész sorozat korroziónak ellenálló védelem, amely hozzájárul az építési szerkezetek élettartamához és integritásához, például távvezetéki tornyokhoz, ipari vázas szerkezetekhez, gazdasági épületekhez és raktárpolcokhoz. A meghatározott szabványok – például az ASTM A123 vagy az ISO 1461 – előírásainak meghatározása és megfelelésük igazolása nem csupán formális eljárás, hanem rendkívül fontos minőségbiztosítási intézkedés. Ez garanciát nyújt arra, hogy a termék tesztelt és hosszú élettartamú bevonattal rendelkezik, és a gyakorlatban is úgy fog működni, ahogy azt elvárják.

Shandong Runhai Stainless Steel Co., Ltd. egy olyan cég, amely biztosítja a megfelelő specifikációknak megfelelő horganyzott acéltermékek szállítását, például egy teljes sort horganyzott sarkacélból, amelyet olyan projektekhez terveztek, ahol folyamatos ellátás szükséges. Teljes készletet tartunk szénacél szög ,rozsdamentes sarkacélból és a horganyzott acéltermékek vonalát, és modernizált raktárunk valamint logisztikai rendszerünk lehetővé teszi a cég számára az anyagok hatékony kezelését és szállítását. Mivel különféle építőipari és energetikai, valamint vegyipari infrastruktúra-szegmensek beszállítói vagyunk, minőségi anyagokkal tudjuk támogatni projektkövetelményeit kiváló műszaki és ellátási lánc-partnerségeink révén.