Introducción y clasificación del acero al carbono

Clasificación del acero al carbono

1. Según la masa porcentaje de carbono: acero de bajo carbono (C: 0,25%) acero de medio carbono (C: 0,25% 0,6%)

Cuanto mayor sea el contenido de carbono, mayor será la dureza y la resistencia, pero disminuye la plasticidad.

2. Según la calidad del acero (principalmente el contenido de impurezas de azufre y fósforo): acero al carbono común (S <0,055%, P <0,045%) acero al carbono de alta calidad (S <0,040%, P <0,040%) acero al carbono avanzado de alta calidad (S <0,030%, P <0,035%)

3. Por uso: Acero estructural de carbono: Se utiliza principalmente en puentes, barcos, componentes de construcción, acero de carbono para herramientas mecánicas: Se utiliza principalmente en cuchillos, moldes, herramientas de medición, etc.

Calidades y usos del acero al carbono

Acero estructural de carbono común: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, etc. Los números indican la resistencia mínima a la flexión. Q195, Q215, Q235 tienen buena plasticidad y se pueden laminar en chapas de acero, varillas de acero, tubos de acero, etc. Q255, Q275 se pueden laminar en perfiles de acero, chapas de acero, etc. para su uso

Acero estructural de carbono de alta calidad: La calificación del acero se expresa en diezmilésimas de la masa promedio de carbono, como 20#, 45#, etc. 20# significa que contiene C: 0.20% (20/10,000)

Se utiliza principalmente para fabricar diversas piezas de máquinas.

Acero al carbono para herramientas: La calificación del acero se expresa por la masa promedio de carbono, y se precede con T, como T9, T12, etc. T9 significa que contiene C: 0.9% (9 partes por mil)

Se utiliza principalmente para fabricar diversas herramientas de corte, herramientas de medición, moldes, etc.

Acero fundido: La clase de acero fundido lleva el prefijo ZG antes del número, y el número representa la fracción de masa promedio en el acero (expresada en decimales). Por ejemplo, ZG25 significa que contiene C: 0.25%.

Uso: Se utiliza principalmente para fabricar piezas con formas complejas que requieren cierta resistencia, plasticidad y tenacidad, como engranajes, acoplamientos, etc.

Tratamiento térmico convencional del acero al carbono

recocido

El acero se calienta a una temperatura adecuada, se mantiene a esa temperatura durante un tiempo determinado y luego se enfría lentamente (enfriamiento en horno) para obtener un proceso de tratamiento térmico cercano al estado de equilibrio de la estructura.

Reculdeo completo, reculdeo isotérmico, reculdeo esferoidizante, reculdeo de difusión, reculdeo de alivio de estrés

Normalización

El proceso de tratamiento térmico consiste en calentar las piezas de acero a 30-50 grados por encima de AC3 y Acm, mantenerlas durante un tiempo adecuado y luego enfriarlas en el aire para obtener una estructura perlítica.

Temperado

Un proceso de tratamiento térmico en el que las piezas de acero se calientan hasta la austenitización y luego se enfrian rápidamente para transformar la estructura en martensita. La morfología de la martensita resultante está estrechamente relacionada con la composición del acero, el tamaño de los granos de austenita originales y las condiciones de formación. Cuanto más pequeños sean los granos de austenita, más fina será la martensita.

Temperado

Después de templar las piezas de acero, para eliminar el estrés interno y obtener las propiedades requeridas, se calienta a una cierta temperatura por debajo de AC1, se mantiene durante un período de tiempo determinado y luego se enfría hasta la temperatura ambiente.

acero aleado

Se añade uno o más elementos aleantes al acero al carbono para formar un acero llamado acero aleado.

Clasificación del acero aleado

De acuerdo con la cantidad de elementos aleantes contenidos: acero de baja aleación (fracción total de masa inferior al 5 %), acero de media aleación (fracción total de masa del 5 % al 10 %), acero de alta aleación (fracción total de masa superior al 10 %)

De acuerdo con los tipos de elementos de aleación principales: acero cromo, acero cromo-níquel, acero, acero silicio-manganeso, etc.

Por uso: acero estructural, acero herramienta, acero de rendimiento especial.

Acero inoxidable

Un tipo de acero que tiene alta resistencia a la corrosión en la atmósfera y en medios generalmente corrosivos.

Uso: Se utiliza principalmente para fabricar piezas o partes estructurales que funcionan en diversos medios corrosivos y tienen alta resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en petróleo, química, energía atómica, desarrollo oceánico, defensa y en algunos campos de tecnología avanzada.