জালানো কোণ ইস্পাত: জালানোর মান ও বিশেষকরণগুলি সম্পর্কে ধারণা

কোণ ইস্পাত অথবা এল-বার হল নির্মাণের সবচেয়ে মৌলিক ও জনপ্রিয় উপকরণগুলির মধ্যে একটি, যা জালানো কোণ ইস্পাত নামে পরিচিত। এটির এল-আকৃতির ক্রস-সেকশন রয়েছে, যা ফ্রেমিং, ব্রেসিং, সাপোর্ট এবং গঠনমূলক ব্যবহারে এর উৎকৃষ্ট শক্তি ও দৃঢ়তা প্রদান করে। যদিও ইস্পাতটি নিজেই মূল শক্তি প্রদান করে, তবুও জালানো প্রক্রিয়ায় প্রয়োগ করা দস্তা (জিঙ্ক) আবরণটিই এর দীর্ঘমেয়াদী মূল্য ও আয়ু নির্ধারণ করে। এই আবরণটি মূল ইস্পাতের ক্ষয়রোধ করে এবং কঠোর পরিস্থিতিতেও গঠনের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। আপনার প্রকল্পে ব্যবহারের জন্য সঠিক পণ্য নির্বাচন করতে এই জালানো প্রক্রিয়ায় জড়িত মান ও বিশেষকরণগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।

জালানো প্রক্রিয়া: হট-ডিপ প্রক্রিয়ার প্রাধান্য

হট-ডিপ হল কোণ ইস্পাত জালানোর সবচেয়ে জনপ্রিয় ও উৎপাদনশীল প্রক্রিয়া। এটি একটি নির্দিষ্ট পর্যায়ের প্রক্রিয়া:

পৃষ্ঠ প্রস্তুতি: স্টিল অ্যাঙ্গেলটি ক্ষারীয় দ্রবণে ধোয়া হয়, মিল স্কেল ও মরচে অপসারণের জন্য অ্যাসিডে পিকল করা হয় এবং ডুবানোর আগে অক্সিডেশন রোধের জন্য ফ্লাক্স করা হয়।

জালানিকরণ: ইতিমধ্যে প্রস্তুত করা অ্যাঙ্গেলটি গলিত জিঙ্কের (সাধারণত ৪৫০°সেলসিয়াস / ৮৪০°ফারেনহাইট-এর মধ্যে) একটি পাত্রে স্থাপন করা হয়।

ধাতুবিদ্যাগত বন্ধন: লোহা ও জিঙ্কের মধ্যে একটি ধাতুবিদ্যাগত বন্ধন সৃষ্টি হয় যার ফলে কয়েকটি জিঙ্ক-লোহা অ্যালয় স্তর তৈরি হয়, যার উপরিভাগে বিশুদ্ধ জিঙ্কের একটি স্তর থাকে।

শীতলীকরণ: অ্যাঙ্গেলটি বাইরে তোলা হয় এবং শীতল হতে দেওয়া হয়, যার ফলে একটি ঘনিষ্ঠভাবে আবদ্ধ ও সুরক্ষামূলক আবরণ তৈরি হয়।

এটি অ্যাঙ্গেলের সমস্ত অংশ—বিশেষ করে প্রান্ত ও কোণগুলি, যা সাধারণত ক্ষয়ের প্রতি সবচেয়ে সংবেদনশীল—আবৃত করে তোলার নিশ্চয়তা দেওয়ার জন্য করা হয়।

প্রধান বিশেষুক্তি ও মানদণ্ড

বিশেষুক্তি বা ক্রয়ের সময় গ্যালভানাইজড এঞ্জল স্টিল এর মধ্যে, বেস স্টিল এবং আবরণের গুণগত মান নির্ধারণকারী একাধিক গুরুত্বপূর্ণ মানদণ্ড রয়েছে।

১. বেস স্টিল বিশেষুক্তি: স্টিল অ্যাঙ্গেলের যান্ত্রিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের মানদণ্ডগুলি নিয়ন্ত্রিত হয়:

ASTM A36/A36M: এটি সাধারণ নির্মাণকাজে কোণ আকৃতিতে, বোল্টিং, রিভেটিং বা ওয়েল্ডিং-এ ব্যবহৃত কার্বন গঠনমূলক ইস্পাতের আদর্শ বিবরণী।

ASTM A572/A572M: এটি উচ্চ-শক্তি সহ-মিশ্রিত কলাম্বিয়াম-ভ্যানাডিয়াম গঠনমূলক ইস্পাত, যার যিল্ড শক্তি A36-এর চেয়ে বেশি।

GB/T 706 (চীন): গরম-রোলড ইস্পাত সেকশন এবং কোণগুলির মাত্রা, আকৃতি, ওজন এবং সহনশীলতার জন্য চীনের আদর্শ।

JIS G 3192 (জাপান): গরম-রোলড ইস্পাত সেকশনগুলির মাত্রা, ওজন এবং সহনশীলতা।

২. গ্যালভানাইজিং কোটিং মানদণ্ড: গ্যালভানাইজিং কোটিং-এর কমপক্ষে ৩টি পর্যায় থাকতে হবে।

এগুলি ক্ষয়রোধী রক্ষণাবেক্ষণ পরিমাপের সবচেয়ে অপরিহার্য মানদণ্ড।

ASTM A123/A123M: লোহা ও ইস্পাত পণ্যে জিঙ্ক (হট-ডিপ গ্যালভানাইজড) কোটিং-এর আদর্শ বিবরণী। উত্তর আমেরিকায় এটি চূড়ান্ত মানদণ্ড। এর নিম্নলিখিত গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:

ন্যূনতম কোটিং পুরুত্ব/ভর: এই বিশেষকরণটি ইস্পাতের পুরুত্বের উপর নির্ভর করে ন্যূনতম মান নির্ধারণ করে। উদাহরণস্বরূপ, ৬ মিমি-এর বেশি পুরুত্ববিশিষ্ট ইস্পাতের কোটিংয়ের গড় ভর অন্তত ৬১০ গ্রাম/মি² হওয়া আবশ্যক (যা প্রায় ৮৫ মাইক্রন গড় পুরুত্বের সমতুল্য)। আরও পাতলা ইস্পাতের ক্ষেত্রে ঘনীভূত কোটিং প্রয়োগ করতে হবে।

আসক্তি (তন্যতা): কোটিংটি একটি পরীক্ষা (যেমন "কোয়েঞ্চ" পরীক্ষা) সফলভাবে পাস করতে হবে, যাতে প্রমাণিত হয় যে এটি অধোস্থিত ইস্পাত থেকে ছিটকে বা খসে পড়ছে না।

চেহারা: যদিও স্প্যাঙ্গলড (স্ফটিক-সদৃশ) চেহারা সাধারণত একরূপ হয়, তবুও কোটিংয়ের অবিচ্ছিন্নতা এবং অকোটেড অঞ্চলের অনুপস্থিতি বাধ্যতামূলক।

উৎপাদিত লোহা ও ইস্পাতের বস্তুর হট-ডিপ গ্যালভানাইজড কোটিং – বিশেষকরণ ও পরীক্ষা পদ্ধতি (ISO 1461)। এটি প্রধান আন্তর্জাতিক মান। ASTM A123-এর মতো, এটি উপাদানের পুরুত্ব ও ইস্পাতের ধরনের উপর ভিত্তি করে কোটিংয়ের ন্যূনতম ভর নির্ধারণ করে এবং একটি আন্তর্জাতিক মান প্রদান করে।

AS/নিউজিল্যান্ড 4680 (অস্ট্রেলিয়া/নিউজিল্যান্ড) এবং EN ISO 1461 (ইউরোপ): এই আঞ্চলিক মানগুলি ISO 1461-এর নীতির সাথে প্রায় সঙ্গতিপূর্ণ, এবং কোটিংয়ের প্রয়োজনীয়তার সুদৃঢ়তা নিশ্চিত করে।

৩. ওজন/পুরুত্ব পরিমাপ কোটিং:

কোটিংয়ের পুরুত্ব (মাইক্রন, মিমি-এ পরিমাপ করা হয়) অথবা প্রতি বর্গমিটারে কোটিংয়ের ভর (গ্রাম/মি²) হল সুরক্ষা স্তরের সরাসরি পরিমাপ। এটি অ-বিধ্বংসী চৌম্বকীয় পুরুত্ব গেজ দ্বারা অথবা প্রযুক্তিগত শ্রেণিকক্ষে কোটিং অপসারণ পরীক্ষা (ASTM A90) দ্বারা যাচাই করা হয়। কোটিংয়ের ভর যত বেশি হবে, এর সম্ভাব্য সেবা জীবনও তত দীর্ঘ হবে।

কোটিংয়ের জীবনকাল ও নির্বাচনকে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলি

পরিবেশ: দস্তা (জিঙ্ক) এর ক্ষয় হার বিভিন্ন পরিবেশে ভিন্ন হয়। গ্রামীণ এলাকায় একটি গড় কোটিংয়ের আয়ু দশক ধরে থাকে, অন্যদিকে শিল্পক্ষেত্র বা সমুদ্র সংলগ্ন (লবণ-স্প্রে) পরিবেশে একই রকম কোটিংয়ের আয়ু কম হয়। কঠিন পরিবেশে ভারী কোটিং (HDG) নির্দিষ্ট করা গুরুত্বপূর্ণ।

ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন: বেস ইস্পাতে সিলিকন ও ফসফরাসের উপস্থিতি (এটিকে ইস্পাতের প্রতিক্রিয়াশীলতা বলা হয়) কোটিংয়ের পুরুত্ব ও চেহারাকে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে অত্যন্ত মোটা ও গাঢ় ধূসর রঙের কোটিং তৈরি হতে পারে যা সম্পূর্ণ সুরক্ষামূলক থাকে।

প্রস্তুতকরণ বিবেচনা: ANGLE এর সমস্ত কাটিং, ড্রিলিং ও ওয়েল্ডিং (অর্থাৎ প্রস্তুতকরণ) সম্পন্ন হওয়ার পর জিঙ্ক প্রলেপন করা উচিত। যদি জিঙ্ক প্রলেপনের পর ওয়েল্ডিং করতে হয়, তবে ক্ষতিগ্রস্ত জিঙ্ক স্ট্রিপটি ক্ষয়রোধী সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ পরিমাণ জিঙ্ক যুক্ত পেইন্ট দিয়ে মেরামত করতে হবে।

উপসংহার: স্পেসিফিকেশন অনুসরণের মূল্য

জালানো কোণ ইস্পাত কেবল একটি ইস্পাত দণ্ড নয়, বরং এটি ক্ষয়রোধী রক্ষণাবেক্ষণের একটি সমাবেশ—যা ট্রান্সমিশন টাওয়ার, শিল্প ফ্রেম, কৃষি ভবন এবং গুদামের তাক সহ নির্মাণকাজের আয়ু ও গঠনগত অখণ্ডতার অংশ। ASTM A123 বা ISO 1461 এর মতো প্রতিষ্ঠিত মানদণ্ডের সঙ্গে সামঞ্জস্য নির্ধারণ ও নিশ্চিত করা কোনো আনুষ্ঠানিক প্রক্রিয়া নয়—এটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ মান নিশ্চয়তা ব্যবস্থা। এটি আপনাকে এমন একটি পণ্য নিশ্চিত করে দেয় যার পরীক্ষিত ও দীর্ঘস্থায়ী লেপ রয়েছে, যা ক্ষেত্রে প্রত্যাশিত মতো কাজ করবে।

শান্দোং রানহাই স্টেনলেস স্টিল কো., লিমিটেড। হলেন এমন একটি কোম্পানি যারা মানদণ্ড-অনুযায়ী জালানো ইস্পাত পণ্যের নির্ধারিত সরবরাহ নিশ্চিত করেছেন, যেমন—সম্পূর্ণ লাইনের জালানো কোণ ইস্পাত, যা স্থির ও নির্ভরযোগ্য সরবরাহ প্রয়োজনীয় প্রকল্পে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আমরা কার্বন এঙ্গেল স্টিল ,স্টেইনলেস স্টিলের কোণ ইস্পাত এবং গ্যালভানাইজড স্টিল পণ্য লাইন, এবং আমাদের আধুনিকীকৃত গোডাউন ও যানবাহন ব্যবস্থা কোম্পানিকে উপকরণগুলির দক্ষ পরিচালনা ও ডেলিভারি সম্ভব করে তোলে। নির্মাণ ও শক্তি, রাসায়নিক অবকাঠামোসহ বিভিন্ন খাতের সরবরাহকারী হিসেবে আমরা আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণে উচ্চমানের উপকরণ সরবরাহ করতে সক্ষম, যা চমৎকার প্রযুক্তিগত ও সরবরাহ শৃঙ্খল জোটের সমর্থনে প্রদান করা হয়।